一种金属粉末球化装置的制作方法

1.本实用新型属于粉末冶金技术领域，并具体涉及一种金属粉末球化装置。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末)作为原料，经过成型或烧结，制取金属材料、混合材料以及各种类型制品的工艺。金属粉末的球形度将直接影响后续的成型烧结性能及产品的力学性能，所以如何批量连续制备球化金属粉末成为难点。今年来制备球形金属粉末大都采用气雾化或离心雾化，制备的成本较高，如何连续化低成本制备球形金属粉末值得深入研究。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属粉末球化装置，以实现连续低成本球化金属粉末。
4.本实用新型提供一种金属粉末球化装置，包括：
5.箱体，所述箱体设有内部空腔以及与其连通的进料口和出料口；
6.旋转部件，包括旋转柱、多个旋转片和驱动组件，所述旋转柱架设于所述内部空腔中，多个所述旋转片分布于所述旋转柱的外周；所述驱动组件分别与所述旋转柱和所述旋转片连接，适于驱动所述旋转柱与所述旋转片旋转；
7.导电滑环，所述导电滑环的转子与所述旋转柱连接，定子与所述旋转片连接，适于分别将所述旋转柱和所述旋转片与电源的正负极接通。
8.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，多个所述旋转片的一端均连接于套筒上，所述套筒架设于所述箱体上，并与所述驱动组件连接。
9.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述旋转片的数量为4-12片，相邻两所述旋转片在其延长线上的夹角为30-90
°
。
10.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述驱动组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与所述套筒连接，所述第二电机的输出轴与所述旋转柱连接。
11.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述第一电机和所述第二电机分设于所述箱体的两端，且输出轴上均设有皮带轮；所述套筒和所述旋转柱的端部设有皮带轮，并分别通过皮带与输出轴上的皮带轮连接。
12.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述旋转柱与所述旋转片采用不锈钢材料制成。
13.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述进料口和所述出料口均呈漏斗状，并与所述箱体为一体成型结构。
14.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述箱体、所述进料口和所述出料口采用陶瓷材料制成。
15.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述箱体上还设有与所述内部空腔连通的进气口和出气口，所述进气口和所述出气口适于与保护气路连通。
16.如上所述的金属粉末球化装置，进一步优选为，所述保护气体为氮气或氩气。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：
18.通过设置上述结构，使旋转柱和旋转片在驱动组件的驱动下差速旋转，同时在导电滑环的作用下分别接入低压大电流电源的正负极接通，进而使得经进料口进入到箱体内部空腔的金属粉末在通过旋转片和旋转柱之间时，不规则的粉末尖角处将会相连短路，尖角处将会熔化内缩成球形，使粉末球形化；同时旋转轴与旋转片之间差速旋转的转动力会使粘连的粉末分离；此外，不规则的金属粉末从进料口到球化后至出料口收集，可以进行连续球化，进而连续化生产。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型中金属粉末球化装置的剖面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-箱体，2-旋转柱，3-旋转片，4-套筒，5-进料口，6-出料口，7-进气口，8-出气口，9-导电滑环，10-第一电机，11-第二电机，12-皮带轮，13-皮带。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参照图1说明本实用新型一些实施例中的金属粉末球化装置。
27.如图1所示，本实施例中的金属粉末球化装置包括箱体1、旋转部件和导电滑环9，其中箱体1设有内部空腔以及与其连通的进料口5和出料口6；旋转部件包括旋转柱2、多个
旋转片3和驱动组件，旋转柱2架设于内部空腔中，多个旋转片3分布于旋转柱2的外周；驱动组件分别与旋转柱2和旋转片3连接，适于驱动旋转柱2与旋转片3旋转；导电滑环9的转子与旋转柱2连接，定子与旋转片3连接，适于分别将旋转柱2和旋转片3与电源的正负极接通。
28.箱体1为形成有内部空腔的长方体壳结构，其上方中心位置设有漏斗状的进料口5，下方对应位置设有漏斗状的出料口6，以使金属粉末能够从进料口5进入箱体1的内部空腔，并从出料口6排出收集。箱体1的两端部各设有一个适于旋转部件安装的安装孔，且除进料口5、出料口6以及安装孔外，箱体1其他部分密封连接，以使安装后的金属粉末球化装置在使用时能够具有一定的密封性，从而降低金属粉末在球化过程中被氧化。
29.旋转部件中，旋转柱2位于进料口5的下方，两端通过旋转连接件水平架设于箱体1的安装孔中，且连接位置处密封，以使旋转柱2能够在箱体1中旋转；旋转片3同样通过旋转连接件水平架设与箱体1的安装孔中，且连接位置处密封，此外，多个旋转片3周向间隔分布于旋转柱2的外侧，并能够与旋转柱2发生相对旋转；驱动组件分别旋转柱2和旋转片3连接，适于分别驱动旋转柱2和旋转片3转动，具体的，旋转柱2和旋转片3可以同步旋转，可以差速旋转，也可以反向旋转。
30.导电滑环9是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，本实施例中主要用于输送电流，具体的，转子与旋转柱2连接，定子与旋转片3连接，适于分别将所述旋转柱2和所述旋转片3与电源的正负极接通，本实施例具体主要用于分别将旋转片3和旋转柱2接入低压大电流的正负极。
31.应用过程中，使旋转柱2和旋转片3在驱动组件的驱动下差速旋转，同时在导电滑环9的作用下分别接入低压大电流电源的正负极接通，进而使得经进料口5进入到箱体1内部空腔的金属粉末在通过旋转片3和旋转柱2之间时，不规则的粉末尖角处将会相连短路，尖角处将会熔化内缩成球形，使粉末球形化；同时旋转轴与旋转片3之间差速旋转的转动力会使粘连的粉末分离；此外，不规则的金属粉末从进料口5到球化后至出料口6收集，可以进行连续球化，进而连续化生产。
32.进一步的，为了方便多个旋转片3的安装，本实施例中，多个旋转片3的一端均连接于套筒4上，套筒4架设于箱体1上，并与驱动组件连接。具体的，套筒4与旋转柱2同轴设置，并安装于箱体1一端的安装孔中，以使一端连接于套筒4上的旋转片3位于旋转柱2的外侧且另一端向箱体1另一端的安装孔处延伸。
33.进一步的，旋转片3的数量为4-12片，相邻两旋转片3在其延长线上的夹角为30-90
°
。旋转片3的数量以及安装角度会影响经旋转片3之间的间隙进入到旋转片3与旋转柱2之间的金属粉末的数量，进而影响金属粉末的处理效率。优选的，本实施例中，旋转片3的数量为8片，相邻两旋转片3之间的角度为45
°
。当然，其他数量以及角度的设置方式也属于本实施例的保护范围。
34.进一步的，驱动组件包括分设于箱体1两端的第一电机10和第二电机11，第一电机10的输出轴与套筒4连接，第二电机11的输出轴与旋转柱2连接。进一步的，第一电机10和第二电机11的输出轴上均设有用于传动连接的皮带轮12，套筒4和旋转柱2上也设有皮带轮12，第一电机10、第二电机11分别通过皮带13与套筒4、旋转柱2传动连接。上述结构通过设置第一电机10和第二电机11实现旋转柱2和旋转片3的单独驱动，同时通过将第一电机10和第二电机11设置于地面或其他平面上，并通过皮带13传动结构与旋转柱2和循环片连接，不
仅能够降低电机振动对旋转柱2和旋转片3的影响，同时，还能避免电机重量破坏旋转片3与旋转柱2在箱体1内的平衡。
35.进一步的，本实施例中的旋转柱2和旋转片3采用不锈钢材料制成。
36.进一步的，进料口5和出料口6均呈漏斗状，并与箱体1为一体成型结构，并具体采用陶瓷材料制成。
37.进一步的，箱体1上还设有与内部空腔连通的进气口7和出气口8，进气口7和出气口8适于通过软管与保护气路连通，进而在金属粉末球化过程中在箱体1内营造惰性气体氛围以保护粉末，避免金属粉末在球化时氧化。优选的，保护气体为氮气或氩气。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。