一种凸轮轴盖板二次脱模机构的制作方法

技术特征：
1.一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：包括第一滑块(5)和驱动所述第一滑块的第一平移驱动装置(6)，所述第一滑块(5)上设置有成型块(26)以及至少一个第一抽芯柱(7)，所述第一滑块(5)上活动连接有孔位抽芯机构(8)，所述孔位抽芯机构(8)包括固定连接于所述第一滑块(5)上的驱动外壳(81)、活动连接于所述驱动外壳(81)内的第二滑块(82)、驱动所述第二滑块(82)的第二平移驱动装置(83)，所述第二滑块(82)靠近所述成型块(26)的侧壁上设置有至少一个第二抽芯柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述驱动外壳(81)以及所述第一滑块(5)均贯通有供所述第二抽芯柱(9)滑移连接的引导孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述驱动外壳(81)开设有供所述第二滑块(82)滑移连接的引导槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：还包括有供所述第一平移驱动装置(6)安装的安装板(12)，所述安装板(12)的两侧均设置有供所述第一滑块(5)滑移连接的引导板(13)。5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述安装板(12)贯通有供所述孔位抽芯机构(8)滑移连接的滑槽(14)。6.根据权利要求4所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述引导板(13)对应所述第二抽芯柱(9)的侧壁固定连接有与所述第一滑块(5)相抵触的顶板(15)。7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述顶板(15)上设置有供所述第一抽芯柱(7)滑移连接的第一顶管(16)，所述顶板(15)对应所述第一顶管(16)处贯通有供所述第一抽芯柱(7)滑移连接的第一通孔(27)。8.根据权利要求6所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述顶板(15)上设置有供所述第二抽芯柱(9)滑移连接的第二顶管(17)，所述顶板(15)对应所述第二顶管(17)处贯通有供所述第二抽芯柱(9)滑移连接的第二通孔(28)。9.根据权利要求1所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述第一平移驱动装置(6)上设置有第一安装架(18)，所述第一安装架(18)活动连接有第一行程条(19)，所述第一行程条(19)的活动端与所述第一滑块(5)固定连接，所述第一安装架(18)上设置有两个第一接触开关(20)，所述第一行程条(19)上设置有与所述第一接触开关(20)相抵触的第一接触块(21)。10.根据权利要求1所述的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，其特征是：所述第二平移驱动装置(83)上设置有第二安装架(22)，所述第二安装架(22)活动连接有第二行程条(23)，所述第二行程条(23)的活动端与所述第二滑块(82)固定连接，所述第二安装架(22)上设置有两个第二接触开关(24)，所述第二行程条(23)上设置有与所述第二接触开关(24)相抵触的第二接触块(25)。

技术总结
本实用新型所公开的一种凸轮轴盖板二次脱模机构，包括第一滑块和驱动第一滑轮的第一平移驱动装置，第一滑块上设置有成型块以及至少一个第一抽芯柱，第一滑块上活动连接有孔位抽芯机构，孔位抽芯机构包括固定连接于第一滑块上的驱动外壳、活动连接于驱动外壳内的第二滑块、驱动第二滑块的第二平移驱动装置，第二滑块靠近成型块的侧壁上设置有至少一个第二抽芯柱。本实用新型通过二次脱模来成型凸轮轴盖板外壳的侧壁，减少管孔抽芯所需的行程移动，具备占用面积小，使用较为方便的优势。使用较为方便的优势。使用较为方便的优势。


技术研发人员：金焱波 金露波
受保护的技术使用者：宁波金达模具有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/16