一种小型发动机合箱装置的制作方法

1.本技术涉及发动机装配技术领域，具体而言，涉及一种小型发动机合箱装置。


背景技术：

2.uav56是工厂内使用的一种小型发动机，由箱体及两个气缸盖组成，在箱体内部有曲轴，轴承等部件。在发动机生产制造过程中，发动机箱体与汽缸盖需要先进行合装，然后进一步装配其它附属零部件，形成动力总成。箱体与汽缸盖合装的难点在于两个汽缸盖前端主轴与发动机箱体匹配端的对正，传统发动机箱体与汽缸盖的合装方式大多采用吊具式辅助合装，即将发动机箱体支撑放置在分装线的夹具支撑点上，通过吊具吊起汽缸盖，吊装过程中晃动的汽缸盖以调整与发动机箱体合装的高度及角度，完成汽缸盖主轴与发动机箱体匹配端的对正，这种方式装配精度和安全性较差，需要操作吊具进行多次调整，费时费力，同时对操作人员的技能要求较高，装配效率低，装配品质差，并且存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种小型发动机合箱装置，旨在改善传统发动机箱体与汽缸盖合装方式装配精度低和安全性较差的问题。
4.本技术实施例提供了一种小型发动机合箱装置，包括合箱组件。
5.所述合箱组件包括底板、导轨、活动托盘、第一气缸、第二气缸、活动压板、导向柱、顶面盖板与气源三联件，所述导轨固定安装于所述底板顶部，所述活动托盘与所述导轨的滑块顶部固定连接，所述第一气缸固定安装于所述底板，所述第一气缸的伸缩杆与所述活动托盘一端固定连接，所述第二气缸与所述导向柱均固定安装于所述底板，所述活动压板活动套接于所述导向柱并与所述第二气缸的伸缩杆顶部固定连接，所述活动压板底部固定安装有压头，所述顶面盖板固定安装于所述导向柱顶部，所述气源三联件与所述顶面盖板一侧固定连接，所述顶面盖板顶部固定安装有手转阀与调速阀，所述调速阀与所述手转阀连通，所述顶面盖板顶部设置有管接头。
6.在上述实现过程中，通过底板上设置由气缸与导轨驱动的活动托盘，顶面盖板下方设置安装有压头的活动压板，活动压板与活动托盘均采用气动作业，移动托盘在气缸的作用下，能在水平面上前后移动，满足零件放置时工位在顶面盖板外，方便操作，移动托盘及工件后移到位后进行压紧作业，使得汽缸盖主轴与发动机箱体匹配端快速对正，大幅提高了装配效率，通过调节气缸伸缩杆的伸缩速度，达到调整工件移动及压头下降的速度，装配精度高，能够满足uav56箱体组件的内部零件的压装。
7.在一种具体的实施方案中，所述合箱组件还包括消声器，所述消声器与所述手转阀连通。
8.在上述实现过程中，手转阀连通有消声器，消声器能够缓冲手转阀排气的气流，使气流在消声器里经多次反射之后能量消减，从而降低手转阀排气时的排气噪音。
9.在一种具体的实施方案中，所述顶面盖板顶部表面一体设置有文字标识。
10.在上述实现过程中，顶面盖板表面设置文字标识，文字标识标注手转阀左右手柄的相应的操作方向所对应的动作，从而方便工作人员识别操作。
11.在一种具体的实施方案中，所述活动托盘顶部设置有定位底座，所述定位底座通过定位销与所述活动托盘连接。
12.在上述实现过程中，定位底座在装配过程中进行零件的定位，作为变换工序作业的换型基础，方便快速地换工序进行作业。
13.在一种具体的实施方案中，所述活动托盘顶部一端固定安装有支撑板。
14.在上述实现过程中，活动托盘的顶部设置支撑板，支撑板在箱体合盖时对活塞进行支撑。
15.在一种具体的实施方案中，所述合箱组件还包括限位柱，所述限位柱固定安装于所述底板顶部。
16.在上述实现过程中，底板上安装限位柱，限位柱用于控制活动压板下降的高度，防止活动压板升降过度导致第二气缸失压而引起安全隐患。
17.在一种具体的实施方案中，所述压头底部开设有台阶止口。
18.在上述实现过程中，压头上设置有台阶止口，通过台阶止口深度控制合箱后轴承压装深度。
19.在一种具体的实施方案中，所述合箱组件还包括限位板，所述限位板固定安装于所述底板一侧。
20.在上述实现过程中，限位板安装在底板的一侧，用于对活动托盘的移动进行限位，避免活动托盘从导轨上脱离，导致装置的不能正常运行。
21.在一种具体的实施方案中，所述导向柱活动套接有导向套，所述导向套与所述活动压板底部固定连接。
22.在上述实现过程中，导向柱上活动套接有与活动压板连接的导向套，使得活动压板沿导向柱滑动的过程更加稳定，从而使得装置的装配精度更高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的小型发动机合箱装置结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的合箱组件结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的合箱组件的俯视图；
27.图4为本技术实施方式提供的合箱组件的左视图；
28.图5为本技术实施方式提供的合箱组件的右视图。
29.图中：100-合箱组件；110-底板；111-限位柱；112-限位板；120-导轨；130-活动托盘；131-定位底座；132-支撑板；140-第一气缸；150-第二气缸；160-活动压板；161-压头；170-导向柱；171-导向套；180-顶面盖板；181-手转阀；182-调速阀；183-管接头；184-消声器；185-文字标识；190-气源三联件。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.请参阅图1，本技术提供一种小型发动机合箱装置，包括合箱组件100。
33.请参阅图1、图2、图4与图5，合箱组件100包括底板110、导轨120、活动托盘130、第一气缸140、第二气缸150、活动压板160、导向柱170、顶面盖板180与气源三联件190，导轨120固定安装于底板110顶部，活动托盘130与导轨120的滑块顶部固定连接，第一气缸140固定安装于底板110，第一气缸140的伸缩杆与活动托盘130一端固定连接，第二气缸150与导向柱170均固定安装于底板110，活动压板160活动套接于导向柱170并与第二气缸150的伸缩杆顶部固定连接，活动压板160底部固定安装有压头161，顶面盖板180固定安装于导向柱170顶部，气源三联件190与顶面盖板180一侧固定连接，顶面盖板180顶部固定安装有手转阀181与调速阀182，调速阀182与手转阀181连通，顶面盖板180顶部设置有管接头183。
34.在其他一些实施方案中，合箱组件100还包括消声器184，消声器184与手转阀181连通，消声器184能够缓冲手转阀181排气的气流，使气流在消声器184里经多次反射之后能量消减，从而降低手转阀181排气时的排气噪音。
35.请参阅图3，顶面盖板180顶部表面一体设置有文字标识185，文字标识185标注手转阀181左右手柄的相应的操作方向所对应的动作，从而方便工作人员识别操作。
36.在其他一些实施方案中，活动托盘130顶部设置有定位底座131，定位底座131通过定位销与活动托盘130连接，定位底座131在装配过程中进行零件的定位，作为变换工序作业的换型基础，方便快速地换工序进行作业。
37.在其他一些实施方案中，活动托盘130顶部一端固定安装有支撑板132，支撑板132在箱体合盖时对活塞进行支撑。
38.在其他一些实施方案中，合箱组件100还包括限位柱111，限位柱111固定安装于底板110顶部，限位柱111用于控制活动压板160下降的高度，防止活动压板160升降过度导致第二气缸150失压而引起安全隐患。
39.在其他一些实施方案中，压头161底部开设有台阶止口，通过台阶止口深度控制合箱后轴承压装深度。
40.在其他一些实施方案中，合箱组件100还包括限位板112，限位板112固定安装于底板110一侧，用于对活动托盘130的移动进行限位，避免活动托盘130从导轨120上脱离，导致装置的不能正常运行。
41.在其他一些实施方案中，导向柱170活动套接有导向套171，导向套171与活动压板160底部固定连接，使得活动压板160沿导向柱170滑动的过程更加稳定，从而使得装置的装配精度更高。
42.该小型发动机合箱装置的工作原理：底板110上安装第一气缸140与导轨120，活动托盘130由第一气缸140驱动在导轨120上滑动，使得活动托盘130在底板110的水平面上前
后移动，零件放置时工位在顶面盖板180外，移动活动托盘130带动工件进行定位，以便进行压紧作业，活动压板160底部安装压头161，活动压板160由第二气缸150驱动，活动压板160通过四个导向套171沿导向柱170升降，通过手转阀181与调速阀182调整第一气缸140与第二气缸150伸缩杆的伸缩速度，从而调整活动托盘130带动工件移动的速度及压头161下降的速度，气源三联件190为第一气缸140与第二气缸150提供动力来源。
43.需要说明的是，第一气缸140、第二气缸150、手转阀181、调速阀182与气源三联件190具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。