一种定位式切割机的制作方法

1.本技术涉及切割机技术领域，具体为一种定位式切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.由于传统的切割机大多存在不便于调节切割位置的缺点，通常需要操作人员手持切割机调整切割位置，从而长时间的手持切割机，不但增加了操作人员的工作强度，并且降低了切割机的加工效率，因此，对工件的生产质量会造成一定影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种定位式切割机，具备对切割机起到高效定位的优点，解决了传统的切割机通常需要操作人员手持切割机调整切割位置从而不但增加操作人员的工作强度并且降低切割机加工效率的问题。
5.本技术提供如下技术方案：一种定位式切割机，包括辅助装置、定位机构和切割机本体，所述辅助装置的内侧设置有定位机构，所述定位机构的底部设置有切割机本体，所述定位机构包括转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有手转轮，所述转动杆的左侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有滑块。
6.进一步，所述螺纹块的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的内顶壁固定安装有电动推杆。
7.进一步，所述辅助装置包括加工台，所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有竖杆。
8.进一步，两个所述竖杆相对的一侧之间固定安装有横板，所述加工台的底部四角均固定安装有底座。
9.进一步，所述加工台的右侧固定安装有离心风机，所述离心风机的进风口处连通有一端贯穿并延伸到加工台内部的吸尘管，所述离心风机的出风口处连通有出尘管。
10.进一步，所述转动杆转动连接在右侧竖杆的内部，所述螺纹杆的左侧固定安装有一端与左侧竖杆右侧固定连接的轴承。
11.进一步，所述电动推杆的输出端固定安装有切割机本体，所述加工台为内部中空且顶部为开口的长方体。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该定位式切割机，通过在定位机构中设置有手转轮、螺纹杆和螺纹块，便于带动螺纹杆进行转动，通过设置有滑块对螺纹块进行限定，使其无法圆周转动，从而即可带动切
割机本体进行左右位移，随后通过在电动推杆的作用下，使其可以带动切割机本体进行升降调整上下切割位置，如此在实现切割机本体具备高效定位的同时节约生产成本的作用，进而且大大提高了切割机本体的生产效率。
14.2、该定位式切割机，通过在辅助装置结构中设置有离心风机，即可带动吸尘管对切割机本体产生的碎屑进行处理，从而避免碎屑过多对工件的切割精度造成影响，如此大大提高了工件的生产质量。
附图说明
15.图1为本技术结构示意图；
16.图2为本技术手转轮右侧示意图；
17.图3为本技术结构正视图。
18.图中：100辅助装置、101加工台、102竖杆、103横板、104底座、105离心风机、106吸尘管、107出尘管、200定位机构、201转动杆、202手转轮、203螺纹杆、204螺纹块、205滑块、206防护壳、207电动推杆、300切割机本体。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种定位式切割机，包括辅助装置100、定位机构200和切割机本体300，辅助装置100的内侧固定安装有定位机构200，定位机构200的底部固定安装有切割机本体300，其中，辅助装置100方便对切割机本体300产生的碎屑进行处理，尽量避免碎屑过多对工件加工精度造成影响，定位机构200实现了切割机本体300具备高效定位的作用，进而大大提高了切割机本体300的加工效率。
21.为了实现定位机构200高效定位的作用，如图1-2所示，本实施例中的定位机构200包括转动杆201，辅助装置100顶部的左右两侧均固定安装有竖杆102，转动杆201转动连接在右侧竖杆102的内部。转动杆201的左侧固定安装有螺纹杆203，螺纹杆203的左侧固定安装有一端与左侧竖杆102右侧固定连接的轴承。轴承包括内圈、外圈和滚珠，外圈与左侧竖杆102固定连接，内圈与螺纹杆203固定连接，转动杆201的外侧固定安装有手转轮202，手转轮202的内侧开设有数量为七个的转孔，七个转孔在手转轮202的内侧呈等距离排列，螺纹杆203的外侧螺纹连接有螺纹块204，螺纹块204的内侧开设有与螺纹杆203相适配的螺纹孔，螺纹块204的顶部固定安装有滑块205，螺纹块204的底部固定安装有防护壳206，防护壳206的内顶壁固定安装有电动推杆207，电动推杆207的输出端固定安装有切割机本体300。
22.其中，防护壳206为内部中空且底部为开口的矩形，螺纹块204的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到限位滑槽内部的滑块205，滑块205与限位滑槽为滑动连接。
23.为了实现辅助装置100的除屑作用，如图1所示，本实施例中的辅助装置100包括加工台101，竖杆102固定安装于加工台101的顶部两侧，加工台101为内部中空且顶部为开口的长方体，两个竖杆102相对的一侧之间固定安装有横板103，右侧竖杆102的内部开设有与
转动杆201相适配的通孔，横板103的底部开设有限位滑槽，加工台101的底部四角均固定安装有底座104，四个底座104的底部均固定安装有稳固垫，稳固垫为橡胶材质制成，橡胶质地柔软，具有良好的防滑性和缓冲性，加工台101的右侧固定安装有离心风机105，离心风机105的进风口处连通有一端贯穿并延伸到加工台101内部的吸尘管106，离心风机105的出风口处连通有出尘管107。
24.其中，加工台101的正面嵌设有观察玻璃，加工台101的底部开设有一端贯穿并延伸到加工台101内部的穿孔，吸尘管106与穿孔相适配。
25.上述实施例的工作原理为：
26.在需要调整切割机本体300的切割位置时，首先手持手转轮202进行转动，即可带动螺纹杆203转动，因设置有滑块205对螺纹块204进行限定，使其无法圆周转动，从而即可带动切割机本体300进行左右位移，随后通过在电动推杆207的作用下，使其可以带动切割机本体300进行升降调整上下切割位置，如此在实现切割机本体300具备高效定位的同时节约生产成本的作用，进而且大大提高了切割机本体300的生产效率。
27.由于切割机本体300在作业过程中会产生一定碎屑，在启动离心风机105后，即可带动吸尘管106对切割机本体300产生的碎屑进行处理，从而避免碎屑过多对工件的切割精度造成影响，如此大大提高了工件的生产质量。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。