一种真空镀膜翻转工装的制作方法

1.本发明涉及真空镀膜设备技术领域，具体为一种真空镀膜翻转工装。


背景技术：

2.真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法，例如，真空镀铝、真空镀铬等，现有的技术中会针对瓶子进行真空镀膜。
3.现有技术中对于瓶子进行真空镀膜前，需要将瓶子倒扣在翻转工装上，接着利用瓶口的螺纹将瓶子旋紧在翻转工装上，这种方式则需要人工一个个将瓶子单独的拧上，在安装的时候比较繁琐，工作效率不高。
4.为此，提出一种真空镀膜翻转工装。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种真空镀膜翻转工装，以解决上述背景技术中提出的安装繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种真空镀膜翻转工装，包括连接框体驱动齿轮转盘转动套安装板，所述连接框体的底部固定连接有保护壳，所述保护壳内固定连接有电机，所述驱动齿轮固定连接在电机的输出端上，所述转盘固定连接在驱动齿轮上，所述转盘的中心处固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在连接框体内，所述转动套转动连接在连接框体内，所述转动套上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，所述转动套的顶部贯穿转盘并向上延伸，所述转动套的顶部插设有插杆，所述安装板自上而下均匀固定套接在插杆上，所述安装板上设置有预固定机构和夹紧机构，所述夹紧机构圆周排列设置在安装板的顶部，所述预固定机构固定连接在夹紧机构的中心处。
8.在安装瓶子的时候，先将瓶子倒扣过来，使瓶口卡进预固定机构内，接着夹紧机构将瓶口夹紧，接着启动电机，驱动转盘和转动套旋转，进行镀膜工作，这样安装瓶子会更加的方便。
9.优选的，所述夹紧机构包括旋钮机构和第一限位板，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述第一限位板固定连接在安装槽内，所述安装槽内滑动连接有夹板，所述夹板自上而下均匀固连接有第一限位齿，所述夹板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱与旋钮机构固定连接。
10.瓶子在放置进入预固定机构之后，通过旋转旋钮机构，将夹板移动起来，使夹板靠近第一限位板，并利用第一限位齿将瓶口的螺纹卡紧，这样可以在多个瓶子放置到预固定机构之后，直接旋进旋钮机构就能将瓶子固定住，不需要多次旋紧瓶子，以减少工作量达到提升工作效率的目的。
11.优选的，所述旋钮机构包括第一转动环和固定环，所述固定环固定套设在插杆上，
所述固定环内开设有槽位，所述槽位内固定连接有弹簧片，所述槽位内通过转轴转动连接有棘齿，所述弹簧片的一端固定连接在棘齿上，所述第一转动环内圆周排列固定连接有第二限位齿，所述棘齿与第二限位齿相触，所述第一转动环的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接在移动柱上，所述移动柱的一侧与安装槽之间固定连接有第二弹簧。
12.瓶子在放置进入预固定机构之后，旋转第一转动环，使第一转动环上的连接柱不断拉动拉绳，使拉绳拖动夹板靠近第一限位板，在第一转动环旋转的过程中，第二限位齿会使不同旋转方向的棘齿滑动或者停止，实现稳固卡紧的效果。
13.优选的，所述预固定机构包括限位杆，所述限位杆固定连接在安装槽内，所述限位杆的两侧均固定连接有两个第三弹簧，两个所述第三弹簧的一侧固定连接有第二限位板。
14.瓶子在夹紧机构工作之前，将瓶口直接插向限位杆，使第三弹簧压缩，并且有第二限位板挤压瓶口，会使瓶身得到一定程度的固定，方便夹紧机构工作。
15.优选的，所述插杆上还设置有夹起机构，所述夹起机构位于夹紧机构的正上方，所述夹起机构内设置有松开机构和拿取机构。
16.在需要拆卸的时候，夹起机构带动松开机构，将夹紧的瓶身松开，并且将瓶底的位置夹住，接着利用拿取机构，将所有瓶子都拿走，方便瓶子的拿取。
17.优选的，所述夹起机构包括移动盘，所述移动盘滑动套接在插杆上，所述移动盘通过拿取机构设置有第二卡块，所述第二卡块的底部转动连接有转动卡板，所述第二卡块的顶部中心处滑动插设有滑杆，滑杆的底部固定连接有吸盘，所述吸盘与第二卡块之间固定连接有第四弹簧。
18.在镀膜结束的时候，将移动盘向下按压，瓶身被两个转动卡板所挤压，并且瓶子的底部接触并挤压到吸盘上，使吸盘吸住瓶子的底部，这样位于安装板上的所有的瓶子就被一同吸起，方便利用拿取机构拿取。
19.优选的，所述拿取机构包括第二转动环，所述移动盘上开设有限位槽，所述第二转动环的两侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述第二卡块固定连接在第二转动环的底部，所述第二转动环的顶部固定连接有把手。
20.在所有的瓶子都被吸住之后，使用把手将第二转动环旋转，并将第二转动环上的限位块脱离限位槽，将第二转动环整个拎起来，这样在第二卡块内被夹住和吸住的瓶子就能够全部带走。
21.优选的，所述松开机构包括滑动杆，所述滑动杆滑动插设在插杆内，所述插杆的两侧对称开设有移动槽，所述移动盘内圈上对称固定连接有连接板，所述连接板固定连接在滑动杆上，所述连接板滑动连接在移动槽内，所述固定环通过连接柱与滑动杆固定连接。
22.在向下推动移动盘的时候，移动盘连接的滑动杆同时下降，并且旋钮机构中的固定环与滑动杆相互连接，这样旋钮机构也被松开，旋钮机构中的第二弹簧提供拉力，使瓶口被松开，方便将瓶子取走。
23.优选的，所述第一限位板上固定连接有限位柱，所述限位柱的两侧均固定连接有第一弹簧，所述限位柱顶端两侧均转动连接有转动板，所述第一弹簧的一端固定连接在转动板的一侧。
24.在瓶子放置到预固定机构内的时候，瓶口上的螺纹没有接触到转动板上，在夹板
移动向第一限位板的时候，螺纹挤压转动板，使两侧的螺纹都被夹紧。
25.优选的，所述滑动杆和插杆之间与转动套和插杆之间均设置有插拔机构，所述插拔机构包括第五弹簧，所述滑动杆和插杆上均开设有伸缩槽，所述第五弹簧固定连接在伸缩槽内，所述第五弹簧的一端固定连接有第一卡块，所述转动套和插杆上均开设有卡槽，所述第一卡块插设在卡槽内。
26.通过转动套与插杆之间的第一卡块和卡槽，可以将转动套从插杆中拆卸出去，而滑动杆和插杆之间的第一卡块和卡槽，可以用来调整移动盘向安装板挤压的距离，方便操作。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
28.1、本发明通过使用预固定机构和夹紧机构，可以将瓶子首先由预固定机构固定在一个大致的位置，接着利用旋钮机构带动夹紧机构，将安装板上所有的瓶子全部夹紧，使得仅需旋动一次旋钮机构就能将安装板上的瓶子夹紧，有效提升装置的工作效率。
29.2、本发明通过使用夹起机构，可以在夹住瓶子底部的同时，松开旋钮机构，接着利用夹起机构和拿取机构的配合，将安装板上所有的瓶子同时全部取下，进一步有效提升了装置的工作效率。
附图说明
30.图1为本发明的整体示意图；
31.图2为本发明的正面剖视图；
32.图3为本发明的夹紧机构俯视图；
33.图4为本发明的旋钮机构俯视图；
34.图5为本发明的拿取机构俯视图；
35.图6为本发明的图2中a处放大图；
36.图7为本发明的图2中b处放大图；
37.图8为本发明的图2中c处放大图。
38.图中：1、连接框体；2、保护壳；3、电机；4、驱动齿轮；5、从动齿轮；6、转动套；7、插杆；8、转动轴；9、安装板；901、安装槽；10、第一限位板；11、限位柱；12、第一弹簧；13、转动板；14、夹板；15、第一限位齿；16、移动柱；17、第二弹簧；18、第一转动环；19、固定环；20、槽位；21、弹簧片；22、棘齿；23、第二限位齿；24、转盘；25、限位杆；26、第三弹簧；27、第二限位板；28、移动盘；29、第二卡块；30、转动卡板；31、吸盘；32、第四弹簧；33、第二转动环；34、限位槽；35、限位块；36、把手；37、移动槽；38、连接板；39、滑动杆；40、拉绳；41、伸缩槽；42、第五弹簧；43、第一卡块；44、卡槽。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1至图8，本发明提供一种真空镀膜翻转工装，技术方案如下：
41.一种真空镀膜翻转工装，包括连接框体1驱动齿轮4转盘24转动套6安装板9，连接框体1的底部固定连接有保护壳2，保护壳2内固定连接有电机3，驱动齿轮4固定连接在电机3的输出端上，转盘24固定连接在驱动齿轮4上，转盘24的中心处固定连接有转动轴8，转动轴8转动连接在连接框体1内，转动套6转动连接在连接框体1内，转动套6上固定套接有从动齿轮5，从动齿轮5与驱动齿轮4相互啮合，转动套6的顶部贯穿转盘24并向上延伸，转动套6的顶部插设有插杆7，安装板9自上而下均匀固定套接在插杆7上，安装板9上设置有预固定机构和夹紧机构，夹紧机构圆周排列设置在安装板9的顶部，预固定机构固定连接在夹紧机构的中心处。
42.在安装瓶子的时候，先将瓶子倒扣过来，使瓶口卡进预固定机构内，接着夹紧机构将瓶口夹紧，接着启动电机3，驱动转盘24和转动套6旋转，进行镀膜工作，这样安装瓶子会更加的方便。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图6，夹紧机构包括旋钮机构和第一限位板10，安装板9的顶部开设有安装槽901，第一限位板10固定连接在安装槽901内，安装槽901内滑动连接有夹板14，夹板14自上而下均匀固连接有第一限位齿15，夹板14的底部固定连接有移动柱16，移动柱16与旋钮机构固定连接。
44.瓶子在放置进入预固定机构之后，通过旋转旋钮机构，将夹板14移动起来，使夹板14靠近第一限位板10，并利用第一限位齿15将瓶口的螺纹卡紧，这样可以在多个瓶子放置到预固定机构之后，直接旋进旋钮机构就能将瓶子固定住，不需要多次旋紧瓶子，以减少工作量达到提升工作效率的目的。
45.作为本发明的一种实施方式，参照图4和图5，旋钮机构包括第一转动环18和固定环19，固定环19固定套设在插杆7上，固定环19内开设有槽位20，槽位20内固定连接有弹簧片21，槽位20内通过转轴转动连接有棘齿22，弹簧片21的一端固定连接在棘齿22上，第一转动环18内圆周排列固定连接有第二限位齿23，棘齿22与第二限位齿23相触，第一转动环18的顶部固定连接有连接柱，连接柱上固定连接有拉绳40，拉绳40的一端固定连接在移动柱16上，移动柱16的一侧与安装槽901之间固定连接有第二弹簧17。
46.瓶子在放置进入预固定机构之后，旋转第一转动环18，使第一转动环18上的连接柱不断拉动拉绳40，使拉绳40拖动夹板14靠近第一限位板10，在第一转动环18旋转的过程中，第二限位齿23会使不同旋转方向的棘齿22滑动或者停止，实现稳固卡紧的效果。
47.作为本发明的一种实施方式，参照图5，预固定机构包括限位杆25，限位杆25固定连接在安装槽901内，限位杆25的两侧均固定连接有两个第三弹簧26，两个第三弹簧26的一侧固定连接有第二限位板27。
48.瓶子在夹紧机构工作之前，将瓶口直接插向限位杆25，使第三弹簧26压缩，并且有第二限位板27挤压瓶口，会使瓶身得到一定程度的固定，方便夹紧机构工作。
49.作为本发明的一种实施方式，参照图7，插杆7上还设置有夹起机构，夹起机构位于夹紧机构的正上方，夹起机构内设置有松开机构和拿取机构。
50.在需要拆卸的时候，夹起机构带动松开机构，将夹紧的瓶身松开，并且将瓶底的位置夹住，接着利用拿取机构，将所有瓶子都拿走，方便瓶子的拿取。
51.作为本发明的一种实施方式，参照图7，夹起机构包括移动盘28，移动盘28滑动套接在插杆7上，移动盘28通过拿取机构设置有第二卡块29，第二卡块29的底部转动连接有转
动卡板30，第二卡块29的顶部中心处滑动插设有滑杆，滑杆的底部固定连接有吸盘31，吸盘31与第二卡块29之间固定连接有第四弹簧32。
52.在镀膜结束的时候，将移动盘28向下按压，瓶身被两个转动卡板30所挤压，并且瓶子的底部接触并挤压到吸盘31上，使吸盘31吸住瓶子的底部，这样位于安装板9上的所有的瓶子就被一同吸起，方便利用拿取机构拿取。
53.作为本发明的一种实施方式，参照图7和图4，拿取机构包括第二转动环33，移动盘28上开设有限位槽34，第二转动环33的两侧固定连接有限位块35，限位块35滑动连接在限位槽34内，第二卡块29固定连接在第二转动环33的底部，第二转动环33的顶部固定连接有把手36。
54.在所有的瓶子都被吸住之后，使用把手36将第二转动环33旋转，并将第二转动环33上的限位块35脱离限位槽34，将第二转动环33整个拎起来，这样在第二卡块29内被夹住和吸住的瓶子就能够全部带走。
55.作为本发明的一种实施方式，参照图1，松开机构包括滑动杆39，滑动杆39滑动插设在插杆7内，插杆7的两侧对称开设有移动槽37，移动盘28内圈上对称固定连接有连接板38，连接板38固定连接在滑动杆39上，连接板38滑动连接在移动槽37内，固定环19通过连接柱与滑动杆39固定连接。
56.在向下推动移动盘28的时候，移动盘28连接的滑动杆39同时下降，并且旋钮机构中的固定环19与滑动杆39相互连接，这样旋钮机构也被松开，旋钮机构中的第二弹簧17提供拉力，使瓶口被松开，方便将瓶子取走。
57.作为本发明的一种实施方式，参照图5，第一限位板10上固定连接有限位柱11，限位柱11的两侧均固定连接有第一弹簧12，限位柱11顶端两侧均转动连接有转动板13，第一弹簧12的一端固定连接在转动板13的一侧。
58.在瓶子放置到预固定机构内的时候，瓶口上的螺纹没有接触到转动板13上，在夹板14移动向第一限位板10的时候，螺纹挤压转动板13，使两侧的螺纹都被夹紧。
59.作为本发明的一种实施方式，参照图8，滑动杆39和插杆7之间与转动套6和插杆7之间均设置有插拔机构，插拔机构包括第五弹簧42，滑动杆39和插杆7上均开设有伸缩槽41，第五弹簧42固定连接在伸缩槽41内，第五弹簧42的一端固定连接有第一卡块43，转动套6和插杆7上均开设有卡槽44，第一卡块43插设在卡槽44内。
60.通过转动套6与插杆7之间的第一卡块43和卡槽44，可以将转动套6从插杆7中拆卸出去，而滑动杆39和插杆7之间的第一卡块43和卡槽44，可以用来调整移动盘28向安装板9挤压的距离，方便操作。
61.工作原理：在安装瓶子的时候，先将瓶子倒扣过来，使瓶口卡进预固定机构内，接着夹紧机构将瓶口夹紧，接着启动电机3，驱动转盘24和转动套6旋转，进行镀膜工作，这样安装瓶子会更加的方便。
62.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所
属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。