自动落筒型化纤加弹机的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为自动落筒型化纤加弹机。


背景技术：

2.化纤加弹机是加弹机的一种，加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，化纤加弹机一般采用电机带动辊轴进行上丝，经过卷筒缠绕将无捻丝收集并剪裁变成成品。
3.目前市场上大多数的化纤加弹机，其采用的上料模式和下料模式都是通过人工进行，由于卷筒的下料需要人工进行观测，确定在卷筒已经达到缠绕峰值后，才能将化纤无捻丝切断并将卷筒取下，故而一般的化纤加弹机的下料对人工的视力要求非常高，并且长期观测下料会导致视觉疲劳并影响实际下料流程，为此我们提出自动落筒型化纤加弹机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动落筒型化纤加弹机，具备快速精准的自动下料和将下料后的卷筒进行排序收集的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：自动落筒型化纤加弹机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部左端的内侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有活动支架，所述活动支架的一侧固定连接有橡胶杆，所述操作台顶端的内侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱内壁的上方固定连接有限位板，所述收纳箱内部的右侧固定连接有弹簧二。
6.优选的，所述支撑板顶部右端的内侧固定连接有固定支架，所述固定支架和活动支架的中部卡接有卷筒，且活动支架的底部滑动卡接在操作台顶端的内部。
7.优选的，所述操作台顶部的后侧固定连接有限位管，所述橡胶杆滑动套接在限位管的内部，所述橡胶杆的一端设有弧形卡板，且弧形卡板对应卷筒。
8.优选的，所述弹簧二的左端固定连接有挡料板，所述收纳箱的底部固定连接有减震板，所述减震板的顶部设有斜角坡。
9.优选的，所述限位板的长度大于卷筒的长度，所述限位板位于卷筒的下方，所述挡料板位于限位板左端的下方。
10.优选的，所述收纳箱的正面开设有拉门，所述减震板位于挡料板的下方，且减震板与挡料板不接触。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本自动落筒型化纤加弹机，通过在支撑板左侧顶端的内侧固定连接的弹簧一和活动支架，当固定支架和活动支架中间卡接的卷筒所缠绕无捻丝材料的直径逐渐增大时，卷筒上的材料与橡胶杆的一端相抵，并随着卷筒表面材料直径的继续增大推动橡胶杆，橡胶杆受到卷筒的压力和限位管的限位向支撑板的左侧推动活动支架，由此使得活动支架从卷筒的内部脱落，继而使得固定支架和活动支架失去对活动支架的夹持，而卷筒则由于重
力的影响自动脱落，由此提高了本装置的便捷性。
13.2、本自动落筒型化纤加弹机，通过在收纳箱内壁的上方固定连接的限位板，当卷筒从固定支架和活动支架的中部脱落后，落在限位板的表面并受到限位板的限位，使得卷筒滑入到收纳箱的内部，并且与挡料板相抵，当卷筒落入到减震板的顶部后，受到减震板顶部斜角坡的引导和弹簧二的弹力，使得卷筒滑入到收纳箱内部的右侧，而每当一个卷筒落入到收纳箱的内部并与挡料板联动相抵时，弹簧二所受到压力变大一分，弹簧二同时对内进行收缩一次，由此保证了卷筒在落入收纳箱的内部后可以进行自动排序，提高了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型结构后视图；
16.图3为本实用新型收纳箱剖视图；
17.图4为本实用新型限位管正视图。
18.图中：1、操作台；2、支撑板；3、固定支架；4、弹簧一；5、活动支架；6、橡胶杆；7、限位管；8、收纳箱；9、限位板；10、弹簧二；11、挡料板；12、减震板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1－2，自动落筒型化纤加弹机，包括操作台1，操作台1作为本装置的基础平台，其起到了承载收纳箱8和卷筒的作用，保证了卷筒在操作台1的顶部下料时只能进行直线下降，提高了本装置的稳定性，操作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2作为支撑结构，起到了支撑固定支架3和活动支架5的效果，并使得固定支架3和活动支架5处于同一高度，保证了对卷筒夹持的稳定性，且活动支架5的底部滑动卡接在操作台1顶端的内部，支撑板2顶部左端的内侧固定连接有弹簧一4，弹簧一4起到了缓冲橡胶杆6带来的推力，并且保证了活动支架5有足够的空间从卷筒的内部脱落，确保了固定支架3和活动支架5有足够的空间失去对卷筒的束缚，弹簧一4的一端固定连接有活动支架5，活动支架5的一侧固定连接有橡胶杆6，橡胶杆6起到联动的效果，保证了卷筒表面丝料的直径增大时可以直接推动活动支架5进行移动，操作台1顶端的内侧固定连接有收纳箱8，收纳箱8作为收纳结构，其内部负责收集卷筒成品，并且收纳箱8的内部宽度使得卷筒只能进行单排的排序，收纳箱8内壁的上方固定连接有限位板9，限位板9起到引导卷筒的效果，当活动支架5脱离出卷筒后，卷筒的左端率先落下，而限位板9的倾斜角度保证了卷筒可以从收纳箱8顶部的左侧进入到收纳箱8的内部，保证了排序的精准性，收纳箱8内部的右侧固定连接有弹簧二10，弹簧二10起到了缓冲挡料板11所受到卷筒的重力，并且确保了每进入一个卷筒，即可带动挡料板11对内收缩一次，用以确保下一个卷筒有足够的空间进入到收纳箱8的内部，支撑板2顶部右端的内侧固定连接有固定支架3，固定支架3和活动支架5的中部卡接有卷筒，收纳箱8的正
面开设有拉门，当收纳箱8的内部存放满卷筒后或者机器停止后，即可通过拉门将卷筒从收纳箱8的内部取出，减震板12位于挡料板11的下方，且减震板12与挡料板11不接触。
21.请参阅图3－4，操作台1顶部的后侧固定连接有限位管7，限位管7起到了限位橡胶杆6的效果，使得橡胶杆6在受到压力后，执行进行横向的移动，确保了橡胶杆6可以稳定推动活动支架5进行移动，橡胶杆6滑动套接在限位管7的内部，橡胶杆6的一端设有弧形卡板，且弧形卡板对应卷筒，弧形卡板的端口皆呈弧形，保证了橡胶杆6的弧形卡板不会阻挡卷筒缠绕成品丝料，确保了成品丝料的直径可以稳定增大，弹簧二10的左端固定连接有挡料板11，挡料板11呈垂直状态，确保了进入到收纳箱8内部卷筒在与挡料板11接触后可以垂直排序，提高了本装置收纳卷筒的有效性，收纳箱8的底部固定连接有减震板12，减震板12的顶部设有斜角坡，斜角坡确保了减震板12顶部的卷筒可以进行滑动，并对挡料板11施加压力确保卷筒和挡料板11同步移动到收纳箱8内部的右侧，限位板9的长度大于卷筒的长度，限位板9位于卷筒的下方，挡料板11位于限位板9左端的下方。
22.工作原理：使用时，首先将闲置卷筒卡接在固定支架3和活动支架5的中部，然后经过外部设备将化纤无捻丝导引在卷筒的外部，然后进行无捻丝的引导缠绕，当卷筒转动到一定程度后，其表面的成品丝料的直径也逐渐增大，当成品丝料的直径增大到与橡胶杆6一端的弧形卡板相抵后，随后成品丝料的直径每增大一侧则推动橡胶杆6对内收缩一次，而当橡胶杆6在收缩时受到限位管7的限位，使得橡胶杆6的左端推动活动支架5朝向支撑板2顶部的左侧移动，而活动支架5的每次移动都将从卷筒的内部对外脱离一次，直到成品丝料的直径增大到将活动支架5完全从卷筒的内部完全推离出去，由此使得固定支架3和活动支架5失去对卷筒的夹持，并导致卷筒脱落，此时操作者将丝料剪短即可使得卷筒带着成品丝料落在限位板9的顶部随后受限于限位板9的作用，卷筒落入到收纳箱8的内部，并与挡料板11相抵，当卷筒落入到减震板12的顶部后，经过斜角坡的引导和重力的因素，使得卷筒与挡料板11的表面完全相抵，而卷筒的重力则释放到挡料板11的表面，挡料板11接受到卷筒和成品丝料的重力经过弹簧二10的缓冲，使得卷筒连带挡料板11对内进行收缩，而当下一批次的卷筒继续落入到减震板12的顶部后与与之前的卷筒相抵，使得挡料板11继续对内进行压缩，由此达到了在收纳箱8的内部将卷筒自动排序的效果，当本装置使用完成后即可打开收纳箱8正面的拉门将卷筒取出。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。