一种食品卡纸造纸过程中杂质回收装置的制作方法

1.本发明涉及造纸技术领域，更具体地说，本发明涉及一种食品卡纸造纸过程中杂质回收装置。


背景技术：

2.随着社会经济的蓬勃发展，人们对于纸张品质的要求日益增强，对于食品的包装需要也越来越高，不仅要满足食品包装还要满足各种印刷的要求，因此改进食品卡纸造纸的流程工艺，并制造出符合人们的需求的食品卡纸包装就尤为重要。
3.食品卡纸在造纸过程中会产生废渣杂质，而这些废渣主要是从纸浆中排除来的杂质。纸浆如用植物纤维(树木、麦草、竹、棉、芦等)制成，则主要排出废渣杂质的就是一些植物皮、尘土、沙粒、木质素等一些纤维外的杂质。
4.但是现有在造纸过程中，对于这些废渣杂质只是集中回收，但并不处理，这种回收方式虽然便于将废渣集中了，但是回收装置并不能对回收的废渣进行初步处理，容易造成后续处理繁琐，增加处理成本。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种食品卡纸造纸过程中杂质回收装置，本发明所要解决的问题是：现有的杂质回收装置无法对废渣进行处理。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品卡纸造纸过程中杂质回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧顶部贯穿安装有进料斗，所述回收箱的内部设置有过滤网，所述回收箱的一侧底部贯穿安装有排水管，所述回收箱的两内壁上均开设有定位槽，所述定位槽的槽顶部和底部之间活动嵌装有丝杆，所述过滤网的一侧设置有翻转机构，且所述翻转机构与丝杆对应设置，所述回收箱的内腔底部固定嵌装有固定柱，所述过滤网套装在固定柱的杆壁上，所述过滤网的顶部设置有两个关于固定柱对称设置的搅拌机构。
7.在一个优选的实施方式中，所述回收箱的底部固定安装有电机，且所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述翻转机构包括转轴，所述转轴固定贯穿设于过滤网的一侧，且所述转轴的两端均固定连接有滑套，且所述滑套活动套装在丝杆上。
8.通过采用上述技术方案，从而让滑套沿丝杆杆向上下运动，进而实现过滤网向上或向下运动。
9.在一个优选的实施方式中，所述转轴的轴壁中间位置处固定套装有第二齿轮，所述回收箱的一侧内壁顶部固定连接有第一轮齿，且所述第二齿轮与第一轮齿啮合连接。
10.通过采用上述技术方案，从而实现过滤网的翻转。
11.在一个优选的实施方式中，所述过滤网的顶部固定嵌装有配合套，所述配合套活动套装在固定柱的杆壁上，所述固定柱的杆壁两侧均固定安装有第二轮齿，所述固定柱未安装第二轮齿的杆壁两侧均设置有挤压出液机构。
12.在一个优选的实施方式中，所述搅拌机构包括安装座，所述安装座固定安装在过
滤网的顶部，所述安装座的两侧之间通过轴承活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的轴壁中间位置处固定套装有第一齿轮，且所述第一齿轮与第二轮齿啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，实现对混合液进行搅拌的功能。
14.在一个优选的实施方式中，所述挤压出液机构包括定位板，所述固定柱为中空结构，所述定位板固定嵌装在固定柱的两内壁间，所述定位板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离定位板的一端固定连接有挤压凸块，所述挤压凸块活动贯穿固定柱的一侧，且所述挤压凸块的外侧固定套装有密封板。
15.通过采用上述技术方案，可实现自动调节混合液内的ph，便于对混合液中的木质素进行回收利用，减少资源浪费。
16.在一个优选的实施方式中，所述密封板靠近固定柱内壁的一侧固定套装有密封圈，且所述密封圈与固定柱的内壁接触设置。
17.通过采用上述技术方案，有利于提高密封板的密封效果。
18.在一个优选的实施方式中，所述回收箱顶部远离进料斗的一侧固定连接有收杂框，所述收杂框远离回收箱的一侧活动安装有滤板，所述收杂框的底部固定连接有回收管，且所述回收管远离收杂框的一端与回收箱内部相连通。
19.通过采用上述技术方案，便于对过滤网翻转掉落的固体废渣进行收集，废渣经过滤板的过滤，使溶液回流至回收箱内，工作人员可通过将滤板抽出对废渣进行处理。
20.在一个优选的实施方式中，所述回收箱的顶部固定安装有圆形顶盖，且所述圆形顶盖将回收箱顶部与收杂框顶部笼罩。
21.通过采用上述技术方案，避免过滤网在翻转过程中，液体蹦出伤害到工作人员。
22.在一个优选的实施方式中，所述过滤网的顶部两侧均固定连接有弹性刮板，且所述弹性刮板与回收箱内壁接触，所述回收箱的底部贯穿安装有注液管，且所述注液管与固定柱的内部相连通。
23.通过采用上述技术方案，弹性刮板使得过滤网可对箱内壁进行刮除，避免废渣粘覆在内壁上影响过滤分离效果。
24.本发明的技术效果和优点：
25.1、本发明通过设置翻转机构，当过滤网上移运动至第二齿轮上移接触到第一轮齿时，在转轴的作用下带动过滤网翻转，进而实现了过滤网自动将网面上方的废渣倒出的功能，避免需要人工手动清理，大大提高了装置的实用性和自动化程度；
26.2、本发明通过设置搅拌机构和挤压出液机构，配合套挤压挤压凸块，让固定柱内的强碱或硫酸盐溶液流出到回收箱内，调节混合液的ph值，便于木质素溶于溶液中，提高对混合液中木质素的回收利用率，减少资源浪费，同时第一齿轮受到第二轮齿的啮合带动搅拌轴转动，带动搅拌叶片转动，实现对混合液进行搅拌的功能，有利于保证混合液中的ph值均衡。
附图说明
27.图1为本发明整体结构的正视剖面示意图；
28.图2为本发明整体结构另一种状态下的正视剖面示意图；
29.图3为本发明过滤网的立体结构示意图；
30.图4为本发明图1中m-m视角的结构示意图；
31.图5为本发明图2中a处结构的放大示意图。
32.附图标记为：1回收箱、11进料斗、12排水管、13定位槽、14电机、15丝杆、16第一轮齿、2过滤网、21配合套、22弹性刮板、3固定柱、31第二轮齿、32挤压出液机构、321定位板、322挤压凸块、323密封板、324密封圈、325弹簧、33注液管、4搅拌机构、41安装座、42搅拌轴、43第一齿轮、44搅拌叶片、5翻转机构、51转轴、52滑套、53第二齿轮、6圆形顶盖、7收杂框、71滤板、72回收管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.参照说明书附图1-5，一种食品卡纸造纸过程中杂质回收装置，包括回收箱1，所述回收箱1的一侧顶部贯穿安装有进料斗11，所述回收箱1的内部设置有过滤网2，所述回收箱1的一侧底部贯穿安装有排水管12(内部设置有控制阀)，所述回收箱1的两内壁上均开设有定位槽13，所述定位槽13的槽顶部和底部之间活动嵌装有丝杆15，所述过滤网2的一侧设置有翻转机构5，且所述翻转机构5与丝杆15对应设置，所述回收箱1的内腔底部固定嵌装有固定柱3，所述过滤网2套装在固定柱3的杆壁上，所述过滤网2的顶部设置有两个关于固定柱3对称设置的搅拌机构4。
36.在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，将造纸过程中产生的废渣混合液从进料斗11中倒入到回收箱1中，废渣混合液被过滤网2过滤分隔，固体废渣在过滤网2的上方，液体在过滤网2的下方，打开排水管12可将废液排出，从而便于后续对废液的处理。
37.如图1-3所示，所述回收箱1的底部固定安装有电机14，且所述电机14的输出轴与丝杆15固定连接，所述翻转机构5包括转轴51，所述转轴51固定贯穿设于过滤网2的一侧(转轴51的两端均延伸至过滤网2的两侧外)，且所述转轴51的两端均固定连接有滑套52，且所述滑套52活动套装在丝杆15上(两者螺纹配合)，电机14开启带动丝杆15转动，从而让滑套52沿丝杆15杆向上下运动，进而实现过滤网2向上或向下运动。
38.如图3和5所示，所述转轴51的轴壁中间位置处固定套装有第二齿轮53，所述回收箱1的一侧内壁顶部固定连接有第一轮齿16，且所述第二齿轮53与第一轮齿16啮合连接，第二齿轮53上移接触到第一轮齿16后，会带动转轴51做顺时针转动，从而实现过滤网2的翻转。
39.在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，将造纸过程中产生的废渣混合液从进料斗11中倒入到回收箱1中，废渣混合液被过滤网2过滤分隔，固体废渣在过滤网2的上方，液体在过滤网2的下方，开启电机14，丝杆15在滑套52的作用下带动过滤网2向上或向下运动，从而便于过滤网2将混合液中的废渣充分隔离，提高过滤效果，当过滤网2上移运动至第二齿轮53上移接触到第一轮齿16时，在转轴51的作用下实现过滤网2的翻转，进而实现了
过滤网2自动将网面上方的废渣倒出的功能，避免需要人工手动清理，大大提高了装置的实用性和自动化程度。
40.实施例2
41.参照说明书附图1-5，一种食品卡纸造纸过程中杂质回收装置，包括回收箱1，所述回收箱1的一侧顶部贯穿安装有进料斗11，所述回收箱1的内部设置有过滤网2，所述回收箱1的一侧底部贯穿安装有排水管12，所述回收箱1的两内壁上均开设有定位槽13，所述定位槽13的槽顶部和底部之间活动嵌装有丝杆15，所述过滤网2的一侧设置有翻转机构5，且所述翻转机构5与丝杆15对应设置，所述回收箱1的内腔底部固定嵌装有固定柱3，所述过滤网2套装在固定柱3的杆壁上，所述过滤网2的顶部设置有两个关于固定柱3对称设置的搅拌机构4。
42.如图1-3所示，所述过滤网2的顶部固定嵌装有配合套21，所述配合套21活动套装在固定柱3的杆壁上(固定柱3为过滤网2提供导向作用，且固定柱3的高度低于定位槽13的高度，从而当过滤网2翻转时，固定柱3不会对配合套21产生干涉或卡死)，所述固定柱3的杆壁两侧均固定安装有第二轮齿31，所述固定柱3未安装第二轮齿31的杆壁两侧均设置有挤压出液机构32。
43.如图1-3所示，所述搅拌机构4包括安装座41，所述安装座41固定安装在过滤网2的顶部，所述安装座41的两侧之间通过轴承活动安装有搅拌轴42，所述搅拌轴42的两端均固定连接有搅拌叶片44，所述搅拌轴42的轴壁中间位置处固定套装有第一齿轮43，且所述第一齿轮43与第二轮齿31啮合连接；在过滤网2向上或向下运动时，第一齿轮43受到第二轮齿31的啮合带动搅拌轴42转动，从而带动搅拌叶片44转动，实现对混合液进行搅拌的功能。
44.如图4所示，所述挤压出液机构32包括定位板321，所述固定柱3为中空结构，固定柱3内注满强碱溶液或硫酸盐溶液(木质素不溶于水，可溶于强碱溶液或硫酸盐溶液)，所述定位板321固定嵌装在固定柱3的两内壁间，所述定位板321一侧固定连接有弹簧325，所述弹簧325远离定位板321的一端固定连接有挤压凸块322，所述挤压凸块322活动贯穿固定柱3的一侧，且所述挤压凸块322的外侧固定套装有密封板323，所述挤压凸块322与配合套21的侧壁挤压设置；过滤网2上移或下移过程中，通过配合套21挤压挤压凸块322，挤压凸块322带动密封板323向固定柱3内部移动，从而解除了密封板323对固定柱3的密封效果，进而让固定柱3内的强碱或硫酸盐溶液流出到回收箱1内，调节混合液的ph值，便于木质素溶于溶液中，透过过滤网2，从而与混合液一起被收集，便于后续废液处理过程中通过酶水解法或磨木质素法提取木质素，通过间歇的挤压出液，可实现自动调节混合液内的ph，便于对混合液中的木质素进行回收利用，减少资源浪费。
45.如图4所示，所述密封板323靠近固定柱3内壁的一侧固定套装有密封圈324，且所述密封圈324与固定柱3的内壁接触设置，密封圈324的设置有利于提高密封板323的密封效果。
46.在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，将造纸过程中产生的废渣混合液从进料斗11中倒入到回收箱1中，废渣混合液被过滤网2过滤分隔，固体废渣在过滤网2的上方，液体在过滤网2的下方，开启电机14，丝杆15在滑套52的作用下带动过滤网2向上或向下运动，从而便于过滤网2将混合液中的废渣充分隔离，且过滤网2向上或向下运动，配合套21挤压挤压凸块322，挤压凸块322带动密封板323向固定柱3内部移动，解除密封板323对固定
柱3的密封效果，进而让固定柱3内的强碱或硫酸盐溶液流出到回收箱1内，调节混合液的ph值，便于木质素溶于溶液中，提高对混合液中木质素的回收利用率，减少资源浪费，同时第一齿轮43受到第二轮齿31的啮合带动搅拌轴42转动，带动搅拌叶片44转动，实现对混合液进行搅拌的功能，有利于保证混合液中的ph值均衡。
47.实施例3
48.参照说明书附图1-5，一种食品卡纸造纸过程中杂质回收装置，包括回收箱1，所述回收箱1的一侧顶部贯穿安装有进料斗11，所述回收箱1的内部设置有过滤网2，所述回收箱1的一侧底部贯穿安装有排水管12，所述回收箱1的两内壁上均开设有定位槽13，所述定位槽13的槽顶部和底部之间活动嵌装有丝杆15，所述过滤网2的一侧设置有翻转机构5，且所述翻转机构5与丝杆15对应设置，所述回收箱1的内腔底部固定嵌装有固定柱3，所述过滤网2套装在固定柱3的杆壁上，所述过滤网2的顶部设置有两个关于固定柱3对称设置的搅拌机构4。
49.所述回收箱1的底部固定安装有电机14，且所述电机14的输出轴与丝杆15固定连接，所述翻转机构5包括转轴51，所述转轴51固定贯穿设于过滤网2的一侧，且所述转轴51的两端均固定连接有滑套52，且所述滑套52活动套装在丝杆15上。
50.所述转轴51的轴壁中间位置处固定套装有第二齿轮53，所述回收箱1的一侧内壁顶部固定连接有第一轮齿16，且所述第二齿轮53与第一轮齿16啮合连接。
51.所述过滤网2的顶部固定嵌装有配合套21，所述配合套21活动套装在固定柱3的杆壁上，所述固定柱3的杆壁两侧均固定安装有第二轮齿31，所述固定柱3未安装第二轮齿31的杆壁两侧均设置有挤压出液机构32。
52.所述搅拌机构4包括安装座41，所述安装座41固定安装在过滤网2的顶部，所述安装座41的两侧之间通过轴承活动安装有搅拌轴42，所述搅拌轴42的两端均固定连接有搅拌叶片44，所述搅拌轴42的轴壁中间位置处固定套装有第一齿轮43，且所述第一齿轮43与第二轮齿31啮合连接。
53.所述挤压出液机构32包括定位板321，所述固定柱3为中空结构，所述定位板321固定嵌装在固定柱3的两内壁间，所述定位板321一侧固定连接有弹簧325，所述弹簧325远离定位板321的一端固定连接有挤压凸块322，所述挤压凸块322活动贯穿固定柱3的一侧，且所述挤压凸块322的外侧固定套装有密封板323。
54.所述密封板323靠近固定柱3内壁的一侧固定套装有密封圈324，且所述密封圈324与固定柱3的内壁接触设置。
55.如图1和2所示，所述回收箱1顶部远离进料斗11的一侧固定连接有收杂框7，所述收杂框7远离回收箱1的一侧活动安装有滤板71，所述收杂框7的底部固定连接有回收管72，且所述回收管72远离收杂框7的一端与回收箱1内部相连通，收杂框7便于对过滤网2翻转掉落的固体废渣进行收集，废渣经过滤板71的过滤，使溶液回流至回收箱1内，工作人员可通过将滤板71抽出对废渣进行处理。
56.如图1和2所示所述回收箱1的顶部固定安装有圆形顶盖6，且所述圆形顶盖6将回收箱1顶部与收杂框7顶部笼罩，避免过滤网2在翻转过程中，液体蹦出伤害到工作人员。
57.如图1-3所示，所述过滤网2的顶部两侧均固定连接有弹性刮板22，且所述弹性刮板22与回收箱1内壁接触，所述回收箱1的底部贯穿安装有注液管33，且所述注液管33与固
定柱3的内部相连通，弹性刮板22使得过滤网2可对箱内壁进行刮除，避免废渣粘覆在内壁上影响过滤分离效果。
58.在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，将造纸过程中产生的废渣混合液从进料斗11中倒入到回收箱1中，废渣混合液被过滤网2过滤分隔，固体废渣在过滤网2的上方，液体在过滤网2的下方，使电机14做间歇地正反转，丝杆15在滑套52的作用下带动过滤网2做间歇地上下往复运动，从而便于过滤网2将混合液中的废渣充分隔离，且过滤网2往复运动，配合套21挤压挤压凸块322，进而让固定柱3内的强碱或硫酸盐溶液间歇性地流出到回收箱1内，调节混合液的ph值，便于木质素溶于溶液中，提高对混合液中木质素的回收利用率，减少资源浪费，同时第一齿轮43受到第二轮齿31的啮合带动搅拌轴42转动，带动搅拌叶片44转动，实现对混合液进行搅拌的功能，有利于保证混合液中的ph值均衡，当木质素溶于混合液中时，控制电机14转动，使过滤网2上移到最高位置，在翻转机构5的作用，实现过滤网2的翻转倒料，将固体废渣倒入到收杂框7内废渣经过滤板71的过滤，使溶液回流至回收箱1内，工作人员可通过将滤板71抽出对废渣进行处理。
59.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。