一种具有压辊出料机构的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种具有压辊出料机构的分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品；目前，在分切机的使用过程中，在对纸张等进行切割后，需要由出料机构将切割后的纸张向下一工序输送，在输送的过程中，为了避免纸张扬起，需要使用压辊压在纸张的上方；在现阶段，压辊的高度通过人工拧动螺杆进行调节，以便于输送不同厚度的纸张，但是人工手动调节的方式不仅操作不便，而且存在一定的风险性，鉴于此，我们提出一种具有压辊出料机构的分切机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有压辊出料机构的分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有压辊出料机构的分切机，包括底座，所述底座的上方设有分切机构，所述分切机构的前侧设有调节机构；所述调节机构包括两个相对称且与底座的顶面通过螺栓固定连接的支撑座，两个所述支撑座之间通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座的前侧壁靠近左右两侧处均紧密焊接有耳板，两个所述耳板之间均通过螺栓固定连接有导杆，所述连接座的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有齿板。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面位于后侧处通过螺栓固定连接有两个相对称的第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有卷辊，其中一个所述第一固定板上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与卷辊同轴键接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述分切机构包括两个相对称的第二固定板，两个所述第二固定板之间通过螺栓固定连接有横座，所述横座的顶面通过螺栓固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆末端之间通过螺栓固定连接有切刀。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接座的前侧设有固定座，所述固定座上开设有多个通孔，所述固定座的后侧壁紧密焊接有两个相对称的连接块，所述连接块上开设有与导杆滑动连接的滑孔；两个所述连接块之间转动连接有连接轴，所述连接轴上同轴键接有与齿板相啮合的齿轮，其中一个所述连接块上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与连接轴同轴键接。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座的下方设有呈u型的支架，所述支架的两侧内壁之间转动连接有传动轴，所述传动轴上同轴键接有多个压辊，所述支架的一侧壁上通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与传动轴同轴键接；所述支架的顶面紧密焊接有多个连杆，所述连杆穿过通孔并与通孔滑动连接，所述连杆的顶端同轴紧密焊接有限位环，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧固定座和支架。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座整体形状呈l型。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述限位环的半径大于通孔的半径。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接座的高度小于支撑座的高度，且所述连接座的底面与底座的顶面之间的直线距离为20-30cm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有压辊出料机构的分切机通过设有的调节机构：即通过设置的多个压辊，便于在纸张的上方对纸张起到限位作用，避免纸张扬起，同时第二电机带动齿轮转动，齿轮沿齿板运动的同时即可带动固定座上下运动，通过固定座的上下运动，即可调节压辊与底座之间的距离，从而便于对不同厚度的纸张进行输送；该设计无需人工调节压辊的高度，不仅操作方便，而且操作的安全性高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
16.图3为本实用新型中调节机构的部分结构示意图之一；
17.图4为本实用新型中调节机构的部分结构示意图之二；
18.图5为本实用新型中调节机构的部分结构示意图之三。
19.图中：
20.1、底座；11、第一固定板；12、卷辊；13、第一电机；
21.2、分切机构；21、第二固定板；22、横座；23、气缸；24、切刀；
22.3、调节机构；31、支撑座；32、连接座；321、耳板；322、导杆；33、齿板；34、固定座；341、通孔；342、连接块；343、滑孔；35、连接轴；36、齿轮；37、第二电机； 38、支架；381、传动轴；382、压辊；383、连杆；384、限位环；385、弹簧；39、第三电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.本实施例提供一种技术方案：
27.请参阅图1，一种具有压辊出料机构的分切机，包括底座1，底座1的顶面位于后侧
处通过螺栓固定连接有两个相对称的第一固定板11，两个第一固定板11之间转动连接有卷辊12，其中一个第一固定板11上通过螺栓固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴与卷辊12同轴键接。
28.需要补充的是，本实施例中的卷辊12的两端通过轴承与两侧的第一固定板11转动连接，卷辊12的设置用于固定原料卷，通过设置的轴承便于卷辊12带动原料卷持续稳定转动。
29.请参阅图2，底座1的上方设有分切机构2。分切机构2包括两个相对称的第二固定板21，两个第二固定板21之间通过螺栓固定连接有横座22，横座22的顶面通过螺栓固定连接有气缸23，两个气缸23的活塞杆末端之间通过螺栓固定连接有切刀24。
30.需要补充的是，本实施例中的第二固定板21通过螺栓与底座1固定连接，该固定方式不仅连接牢靠且稳定，提高了对第二固定板21的固定效果，而且便于对第二固定板21 进行拆装，方便对切刀24等进行检修和养护等。
31.请参阅图3-5，分切机构2的前侧设有调节机构3。调节机构3包括两个相对称且与底座1的顶面通过螺栓固定连接的支撑座31，两个支撑座31之间通过螺栓固定连接有连接座32，连接座32的前侧壁靠近左右两侧处均紧密焊接有耳板321，两个耳板321之间均通过螺栓固定连接有导杆322，连接座32的前侧壁中心处通过螺栓固定连接有齿板33；连接座32的前侧设有固定座34，固定座34上开设有多个通孔341，固定座34的后侧壁紧密焊接有两个相对称的连接块342，连接块342上开设有与导杆322滑动连接的滑孔343；两个连接块342之间转动连接有连接轴35，连接轴35上同轴键接有与齿板33相啮合的齿轮36，其中一个连接块342上通过螺栓固定连接有第二电机37，第二电机37的输出轴与连接轴35同轴键接；固定座34的下方设有呈u型的支架38，支架38的两侧内壁之间转动连接有传动轴381，传动轴381上同轴键接有多个压辊382，支架38的一侧壁上通过螺栓固定连接有第三电机39，第三电机39的输出轴与传动轴381同轴键接；支架38的顶面紧密焊接有多个连杆383，连杆383穿过通孔341并与通孔341滑动连接，连杆383的顶端同轴紧密焊接有限位环384，连杆383上套设有弹簧385，弹簧385的两端分别抵紧固定座34和支架38。
32.在本实施例中，固定座34整体形状呈l型，l型的固定座34在连接块342和连杆383 之间起到连接的作用，便于通过固定座34的上下运动调节压辊382的高度。
33.在本实施例中，限位环384的半径大于通孔341的半径，该设计可以避免连杆383从通孔341内脱离，从而避免压辊382脱离固定座34。
34.在本实施例中，连接座32的高度小于支撑座31的高度，且连接座32的底面与底座1 的顶面之间的直线距离为20-30cm，连接座32的底面与底座1的顶面之间的优选直线距离为25cm，该设计使得连接座32与底座1之间具有足够的宽度，便于分切后的纸张向一侧运动，避免连接座32对纸张的运动起到阻碍作用。
35.需要补充的是，本实施例中的连接轴35的两端通过轴承与两侧的连接块342转动连接，连杆383的两端通过轴承与支架38的两侧内壁转动连接，该设计便于保证连接轴35 和连杆383持续稳定转动。
36.值得说明的是，本实施例中的第一电机13、第二电机37、第三电机39和气缸23为现有的常规技术，在此不再赘述。
37.具体使用时，使用人员首先接通第一电机13的电源，第一电机13的输出轴转动带
动卷辊12转动，此时纸张即经过切刀24的下方并向前侧运动，同时使用人员操控两个气缸 23的运作，气缸23的活塞杆伸展并带动切刀24向下运动，切刀24即截断纸张，同时使用人员接通第三电机39的电源，第三电机39的输出轴带动传动轴381和多个压辊382转动，此时纸张经过压辊382的下方，在压辊382的作用下，即可带动纸张继续向前侧运动；
38.当需要调节压辊382的高度时，使用人员首先接通第二电机37的电源，第二电机37 的输出轴转动带动连接轴35和齿轮36转动，因齿轮36与齿板33相啮合，齿轮36转动的同时即带动固定座34向上或向下运动，滑孔343同步沿导杆322滑动，随着固定座34 的运动，压辊382即向上或向下运动，当压辊382运动至合适高度，使用人员停止第二电机37的运作即可。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。