一种自动定量涂料包装机的制作方法

1.本实用新型涉及投料设备技术领域，具体而言，涉及一种自动定量涂料包装机。


背景技术：

2.纳米材料具有表面效应、小尺寸效应、光学效应、量子尺寸效应、宏观量子尺寸效应等特殊性质，可以使涂料获得新的功能。由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。
3.因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。一般来说，纳米涂料必须满足两个条件：首先，涂料中至少有一相的粒径尺寸在1—100nm的粒径范围；其次，纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提高或具有新的功能。
4.某些粒径小于100nm的纳米材料，对y射线具有吸收和散射作用，可提高涂层防辐射的能力，在内外墙涂料中可起到防氡气的作用；将纳米材料用在底漆中，可以增加底漆与基材的附着力，提高机械强度，且纳米级的颜料与底漆的强作用力及填充效果，有助于改进底漆一涂层的界面结合；纳米材料在面漆中可起到表面填充和光洁作用，提高面漆的光泽，减少阻力；纳米二氧化硅添加到外墙涂料中可提高涂料的耐擦洗性；纳米二氧化钛添加到建筑外墙涂料中，可将乳胶漆的耐候性提高到一个新的等级，同时还使乳胶漆的耐老化性能有很大的提高；纳米氧化锌添加到外墙涂料中，能使涂层具有屏蔽紫外线、吸收红外线以及杀菌防毒作用。
5.现有的纳米涂料在打包时，需要精确进行投料和包装，因此急需提供一种自动定量涂料包装机，用于纳米涂料在打包时进行精确投料进入包装桶中。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动定量涂料包装机，其能够对原料进行精确投料进入包装桶中，提高包装效率。
7.本实用新型的实施例是这样实现的：
8.本技术实施例提供一种自动定量涂料包装机，包括顶部开口的计量罐和用于将纳米涂料投放入计量罐的投料组件，投料组件设于计量罐的上方，投料组件设有投料口；投料组件设有用于调节投料口打开或关闭的调节组件；计量罐的底部设有压力传感器；计量罐设有与计量罐连通的排料管，排料管靠近计量罐的一端设有第一电磁阀，排料管另一端为自由端；还包括处理器，压力传感器、第一电磁阀与调节组件均与处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘，转盘的底部设有支架，转盘转动设于支架。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述转盘的侧壁周向设有多个用于放置包装桶的放置槽。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述转盘的外侧壁套设有环形的挡板，
挡板固定于支架，挡板的侧壁设有与放置槽配合的缺口。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述支架设有用于驱动转盘转动的第二驱动电机，第二驱动电机的传动轴与转盘连接。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述计量罐内设有接料斗，接料斗的底部设有出料口；排料管靠近计量罐的一端与出料口连通。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述接料斗设有用于控制出料口导通或关闭的第二电磁阀。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述接料斗与排料管之间设有输送管，输送管的一端与出料口连通，输送管的另一端与排料管连通；输送管内设有绞龙；还包括用于驱动绞龙转动的第一驱动电机，第一驱动电机设于计量罐，第一驱动电机的传动轴与绞龙同轴连接。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述投料组件包括投料斗，投料口设于投料斗的底部。
16.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括伸缩推杆和用于遮挡投料口的挡板，伸缩推杆的一端固定于投料组件，挡板设于伸缩推杆的另一端。
17.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括外壳体，计量罐设于外壳体内部，投料组件设于外壳体的顶部；排料管远离计量罐的一端设于外壳体外部。
18.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
19.本实用新型实施例提供一种自动定量涂料包装机，包括顶部开口的计量罐和用于将纳米涂料投放入计量罐的投料组件，投料组件设于计量罐的上方，投料组件设有投料口；投料组件设有用于调节投料口打开或关闭的调节组件；计量罐的底部设有压力传感器；计量罐设有与计量罐连通的排料管，排料管靠近计量罐的一端设有第一电磁阀，排料管另一端为自由端；还包括处理器，压力传感器、第一电磁阀与调节组件均与处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘，转盘的底部设有支架，转盘转动设于支架。
20.实际使用时，在转盘上放置好包装桶，并将包装桶放置于排料管自由端下方；调节组件调节投料口打开，然后原料在投料组件内经过投料口投放入计量罐中，由于计量罐的底部设有压力传感器；此时压力传感器将计量罐实时的重量传递到处理器。
21.当重量达到阈值时，处理器发送第一信号到调节组件，此时调节组件调节投料口关闭，此时停止投料，然后处理器发送第二信号到第一电磁阀，第一电磁阀开启，此时计量罐内的原料通过第一电磁阀进入排料管中，再从排料管的自由端流出掉落在包装桶内，如此对原料进行精确投料进入包装桶中，提高包装效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的自动定量涂料包装机的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的外壳体内部的剖视图；
25.图3为本实用新型实施例提供的转盘的剖视图。
26.图标：1-计量罐；2-压力传感器；3-投料口；4-接料斗；5-出料口；6-排料管；7-第一电磁阀；8-输送管；9-绞龙；10-第一驱动电机；11-第二电磁阀；12-投料斗；13-外壳体；14-挡板；15-伸缩推杆；16-转盘；17-支架；18-第二驱动电机；19-放置槽；20-挡板；21-缺口。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例
34.请参照图1-图3，本实施例提供一种自动定量涂料包装机，包括顶部开口的计量罐1和用于将纳米涂料投放入计量罐1的投料组件，投料组件设于计量罐1的上方，投料组件设有投料口3；投料组件设有用于调节投料口3打开或关闭的调节组件；计量罐1的底部设有压力传感器2；计量罐1设有与计量罐1连通的排料管6，排料管6靠近计量罐1的一端设有第一电磁阀7，排料管6另一端为自由端；还包括处理器，压力传感器2、第一电磁阀7与调节组件均与处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘16，转盘16的底部设有支架17，转盘16转动设于支架17。
35.实际使用时，在转盘16上放置好包装桶，并将包装桶放置于排料管6自由端下方；
调节组件调节投料口3打开，然后原料在投料组件内经过投料口3投放入计量罐1中，由于计量罐1的底部设有压力传感器2；此时压力传感器2将计量罐1实时的重量传递到处理器。
36.当重量达到阈值时，处理器发送第一信号到调节组件，此时调节组件调节投料口3关闭，此时停止投料，然后处理器发送第二信号到第一电磁阀7，第一电磁阀7开启，此时计量罐1内的原料通过第一电磁阀7进入排料管6中，再从排料管6的自由端流出掉落在包装桶内，如此对原料进行精确投料进入包装桶中，提高包装效率。
37.可选地，本实施例的压力传感器2和第一电磁阀7采用现有常用产品。可选地，本实施例的处理器可采用at89s51芯片。at89s51是一个低功耗，高性能cmos8位处理器，芯片内集成了通用8位中央处理器和isp flash存储单元，能对接收到的信息进行及时有效的处理。需要说明的是，处理器可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。该处理器可以是通用处理器，包括中央处理器、网络处理器等；还可以是数字信号处理器、专用集成电路、现场可编程门阵列或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。并不仅限于本实施例中的at89s51芯片。
38.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述转盘16的侧壁周向设有多个用于放置包装桶的放置槽19。
39.本实用新型通过转盘16的侧壁周向设有多个用于放置包装桶的放置槽19，如此可在每一个放置槽19中放置包装桶，然后转动转盘16，逐次将各个包装桶转动到排料管6自由端的下方进行投料操作，进一步提高包装效率。
40.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述转盘16的外侧壁套设有环形的挡板20，挡板20固定于支架17，挡板20的侧壁设有与放置槽19配合的缺口21。
41.本实用新型通过设置挡板20，如此在每一个放置槽19中放置包装桶后，挡板20将包装桶挡住，防止在转盘16转动的过程中包装桶掉落。本实用新型通过设置缺口21，如此在完成包装后的包装桶移动到缺口21的位置时，包装桶便于从缺口21的位置移动出来，然后更换安装没有投料的包装桶即可。
42.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述支架17设有用于驱动转盘16转动的第二驱动电机18，第二驱动电机18的传动轴与转盘16连接。
43.本实用新型通过设置第二驱动电机18，如比便于通过第二驱动电机18驱动转盘16转动。
44.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述计量罐1内设有接料斗4，接料斗4的底部设有出料口5；排料管6靠近计量罐1的一端与出料口5连通。本实用新型通过设置接料斗4，接料斗4的底部设有出料口5，如此便于原料掉落在接料斗4内，再通过出料口5进入排料管6中用于输送出去。
45.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述接料斗4设有用于控制出料口5导通或关闭的第二电磁阀11。
46.本实用新型通过设置第二电磁阀11，如此便于通过第二电磁阀11控制出料口5导通或关闭。可选地，本实施例的第二电磁阀11可采用现有常用的电磁阀。
47.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述接料斗4与排料管6之间设有输送管8，输送管8的一端与出料口5连通，输送管8的另一端与排料管6连通；输送管8内设有绞龙9；还包括用于驱动绞龙9转动的第一驱动电机10，第一驱动电机10设于计量罐1，第一
驱动电机10的传动轴与绞龙9同轴连接。
48.本实用新型通过设置输送管8，输送管8内设有绞龙9；如此原料通过出料口5进入输送管8中，便于通过第一驱动电机10驱动绞龙9转动，将原料输送进入排料管6中，也可通过调节绞龙9转动的角度，以调节原料输送的量，如此进一步对原料进行精确投料，提高包装效率。可选地，本实施例的输送管8水平设置。
49.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述投料组件包括投料斗12，投料口3设于投料斗12的底部。
50.本实用新型通过设置投料斗12，如此原料可放置于投料斗12中并从投料斗12的投料口3掉落进入计量罐1中。
51.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括伸缩推杆15和用于遮挡投料口3的挡板14，伸缩推杆15的一端固定于投料组件，挡板14设于伸缩推杆15的另一端。
52.本实用新型通过设置伸缩推杆15和用于遮挡投料口3的挡板14，伸缩推杆15的一端固定于投料组件，挡板14设于伸缩推杆15的另一端，如此便于通过伸缩推杆15的伸长或缩短带动挡板14移动，进而调节挡板14遮挡投料口3的面积，如此便于原料从投料口3掉落下来。可选地，本实施例的伸缩推杆15采用电动推杆。
53.如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括外壳体13，计量罐1设于外壳体13内部，投料组件设于外壳体13的顶部；排料管6远离计量罐1的一端设于外壳体13外部。本实用新型通过设置外壳体13，便于对计量罐1、投料组件等进行安装。
54.综上，本实用新型的实施例提供一种自动定量涂料包装机，包括顶部开口的计量罐1和用于将纳米涂料投放入计量罐1的投料组件，投料组件设于计量罐1的上方，投料组件设有投料口3；投料组件设有用于调节投料口3打开或关闭的调节组件；计量罐1的底部设有压力传感器2；计量罐1设有与计量罐1连通的排料管6，排料管6靠近计量罐1的一端设有第一电磁阀7，排料管6另一端为自由端；还包括处理器，压力传感器2、第一电磁阀7与调节组件均与处理器电连接；还包括用于放置包装桶的转盘16，转盘16的底部设有支架17，转盘16转动设于支架17。
55.实际使用时，在转盘16上放置好包装桶，并将包装桶放置于排料管6自由端下方；调节组件调节投料口3打开，然后原料在投料组件内经过投料口3投放入计量罐1中，由于计量罐1的底部设有压力传感器2；此时压力传感器2将计量罐1实时的重量传递到处理器。
56.当重量达到阈值时，处理器发送第一信号到调节组件，此时调节组件调节投料口3关闭，此时停止投料，然后处理器发送第二信号到第一电磁阀7，第一电磁阀7开启，此时计量罐1内的原料通过第一电磁阀7进入排料管6中，再从排料管6的自由端流出掉落在包装桶内，如此对原料进行精确投料进入包装桶中，提高包装效率。
57.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。