药液灌封压力平衡系统的制作方法

1.本实用新型涉及药液灌封设备技术领域，尤其涉及一种药液灌封压力平衡系统。


背景技术：

2.药液灌封设备一般是间歇式工作设备，包括灌药过程和停止灌药更换容器的过程，在停止灌药时因为关闭了灌药阀门就会存在压力升高的现象，容易对灌药泵等部件产生损害，一般会在灌药回流管道安装调节阀手动调节压力，但保护效果差，工作效率低，直接影响整条流水线的运行速度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种药液灌封压力平衡系统，以解决背景技术中提及的相关问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种药液灌封压力平衡系统，包括：
5.灌封支路，包括顺次连接的流量计、第一阀和药液灌封容器，所述流量计被配置为发出流量信号；
6.循环管路，包括药液缓冲罐、驱动件和调节阀，所述调节阀并联一第二阀；所述驱动件被配置为驱动所述药液缓冲罐中的药液经由所述调节阀和第二阀回流至所述药液缓冲罐中；或，
7.驱动所述药液缓冲罐中的药液一路经由所述调节阀回流至所述药液缓冲罐中，另一路进入所述灌封支路，流经所述流量计和第一阀后进入所述药液灌封容器内；
8.控制系统，与所述流量计、第一阀和第二阀电连接，被配置接收所述流量信号，并控制所述第一阀和第二阀的启闭。
9.进一步地，所述第一阀为气动阀。
10.进一步地，所述第二阀为电磁阀。
11.进一步地，所述驱动件为循环泵。
12.进一步地，所述灌封支路为多组，每组所述灌封支路上的所述流量计和第一阀均与所述控制系统电连接。
13.进一步地，所述控制系统包括主控单元，所述主控单元上设有流量计信号输入端口、流量计信号输出端口、第一阀信号输出端口和第二阀信号输出端口。
14.进一步地，所述控制系统还包括通信模块，所述通信模块与所述主控单元电连接，与中控中心通信连接。
15.进一步地，所述驱动件与所述灌封支路之间设有微压变送器，所述微压变送器与所述主控单元电连接。
16.进一步地，所述控制系统还包括报警模块，所述报警模块与所述主控单元电连接。
17.进一步地，所述控制系统还包括触摸显示屏，所述触摸显示屏与所述主控单元电连接。
18.从上面所述可以看出，本实用新型提供的药液灌封压力平衡系统，通过并联设置第二阀与调节阀，有效平衡了药液灌封过程的压力，避免驱动件等部件压力过高受到损害；通过设置流量计发出流量信号，配合控制系统可以更准确地控制第一阀与第二阀启闭，提高保护效果；该药液灌封压力平衡系统，结构简单，平衡了药液灌封过程的压力，提高了工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例中药液灌封压力平衡系统的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中药液灌封压力平衡系统应用的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中控制系统的模块示意图。
23.附图标记：1、循环管路；1-1、第二阀；1-2、药液缓冲罐；1-3、驱动件；1-4、调节阀；1-5、微压变送器；1-6、过滤器；2、灌封支路；2-1、药液灌封容器；2-2、流量计；2-3、第一阀；2-4、手动阀；3、控制系统；3-1、主控单元；3-2、通信模块；3-3、报警模块；3-4、触摸显示屏；4、中控中心。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
25.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.药液灌封设备一般是间歇式工作设备，包括灌药过程和停止灌药更换容器的过程，更换容器后会继续进行换药过程，实现灌药的连续操作。在停止灌药时因为关闭了灌药阀门，会导致压力升高，这就容易对灌药泵等部件产生损害，一般会在灌药回流管道安装调节阀手动调节压力，可以在停止灌药时调大调节阀以维持工作压力。但在灌药过程中打开灌药阀门压力会下降，直接影响整条流水线的运行速度，还需要调小调节阀以维持工作压力，这样整体调整时间较长，工作效率低，对于压力平衡的效果也差。
27.申请人在实现本公开的过程中发现，对于使用调节阀进行压力调节工作效率太低，可以使调节阀保持在微量常开的状态，再并联第二阀配合调节压力，提高工作效率，平衡灌药系统压力。
28.以下，通过具体的实施例并结合图1-3进一步详细说明本实用新型的技术方案。
29.本实用新型的一些实施例中提供了一种药液灌封压力平衡系统，如图1所示，包括：灌封支路2，包括顺次连接的流量计2-2、第一阀2-3和药液灌封容器2-1，所述流量计2-2被配置为发出流量信号；循环管路1，包括药液缓冲罐1-2、驱动件1-3和调节阀1-4，所述调节阀1-4并联一第二阀1-1；所述驱动件1-3被配置为驱动所述药液缓冲罐1-2中的药液经由所述调节阀1-4和第二阀1-1回流至所述药液缓冲罐1-2中；或，驱动所述药液缓冲罐1-2中的药液分为两路，一路经由所述调节阀1-4回流至所述药液缓冲罐1-2中，另一路进入所述灌封支路2，流经所述流量计2-2和第一阀2-3后进入所述药液灌封容器2-1内；控制系统3，与所述流量计2-2、第一阀2-3和第二阀1-1电连接，被配置接收所述流量信号，并控制所述第一阀2-3和第二阀1-1的启闭。
30.药液缓冲罐1-2中盛放有药液，驱动件1-3可以使药液在管路内部循环。
31.调节阀1-4设置为常开状态，在灌药过程和停止灌药过程中使灌药系统是连通的，避免憋压对部件产生危害。
32.第二阀1-1与调节阀1-4并联设置，在灌药过程中第二阀1-1关闭，提高系统压力至工作压力，保证灌药效率，在停止灌药过程中第二阀1-1开启，降低系统压力至工作压力，避免压力过高对部件造成损害。
33.灌封支路2上的流量计2-2用于监测药液灌注的流量，所述流量计2-2为电磁质量流量计，可以向控制系统3发出流量信号，在流量信号显示灌药完成时，控制系统3控制第一阀2-3关闭，第二阀1-1开启，更准确地控制阀门的启闭时机，提高部件保护效果。
34.该药液灌封压力平衡系统，结构简单，使停止灌药过程和灌药过程的压力维持在同样的工作压力，平衡了药液灌封过程中的压力，有效保护灌封部件，生产速度提高了10％-15％。
35.进一步地，控制系统3在灌药过程向停止灌药过程的转变中，当流量信号达到第一阈值时，例如第一阈值为药液灌封容器98％容量的流量信号值，控制系统3会控制第二阀1-1开启；当流量信号达到第二阈值时，例如第二阈值为药液灌封容器100％容量的流量信号值，控制系统3会控制第一阀2-3关闭，这样避免换路造成的瞬时压力变化产生憋压。
36.在停止灌药过程向灌药过程的转变中，控制系统3会根据执行程序控制第一阀2-3开启，间隔预设延迟时间后，例如预设延迟时间为0.5s，控制系统3再控制第二阀1-1关闭，这样给第一阀2-3的开启预留了时间，避免换路造成的瞬时压力变化产生憋压。
37.在一些实施例中，如图1所示，所述第一阀2-3为气动阀，所述第二阀1-1为电磁阀，所述驱动件1-3为循环泵。
38.气动阀和电磁阀相较于调节阀1-4启闭的速度更快，可以提高工作效率。循环泵为阿法拉伐系列循环泵，型号为lkh prime 20，使用寿命长，循环效果好。
39.在一些实施例中，如图2所示，所述灌封支路2为多组，例如为四组，每组所述灌封支路2上的所述流量计2-2和第一阀2-3均与所述控制系统3电连接，多组灌封支路2可以同时进行多个药液灌封容器2-1的药液灌注。
40.在灌药过程向停止灌药过程的转变中，当某一组灌封支路2的流量信号达到第一阈值时，控制系统3会控制第二阀1-1开启，因为实际灌药过程影响因素很多，可能多个药液灌封容器2-1并不能同时灌封完成，这样设置可以进一步避免憋压现象，提高安全系数。
41.在一些实施例中，所述调节阀1-4的开度为10％至25％。
42.保持调节阀1-4微量的常开状态，可以保证灌药时的压力要求，同时避免憋压。
43.在一些实施例中，如图1所示，所述药液灌封容器2-1为输液软袋，密封效果好，药液储存转移的可靠性高。
44.在一些实施例中，如图2所示，所述灌封支路2的进液口与所述流量计2-2之间连接有手动阀2-4，在发生意外情况时，可以调节手动阀2-4控制管路。
45.在一些实施例中，所述驱动件1-3和所述灌封支路2之间设有过滤器1-6，用于对药液过滤，进行减菌除菌。
46.在一些实施例中，如图3所示，所述控制系统3包括主控单元3-1，所述主控单元3-1上设有流量计信号输入端口、流量计信号输出端口、第一阀信号输出端口和第二阀信号输出端口。
47.所述主控单元3-1为西门子系列plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)，型号为simatic s7-300或simatic s7-1500，使控制系统3兼容自动与手动模式，实现各类工况下的可靠运行。
48.流量计2-2与流量计信号输入端口和流量计信号输出端口电连接，第一阀2-3与第一阀信号输出端口电连接，第二阀1-1与第二阀信号输出端口电连接。
49.主控单元3-1根据灌药指令，通过第一阀信号输出端口发出第一开启信号，第一阀2-3接收第一开启信号并开启，经过预设延迟时间，主控单元3-1的第二阀信号输出端口发出第一关闭信号，第二阀1-1接收第一关闭信号并关闭，主控单元3-1的流量计信号输出端口发出启动计量信号，流量计2-2接收启动计量信号并开始采集当前药液灌封流量的脉冲信号。
50.流量计2-2发出当前药液灌封流量的脉冲信号，主控单元3-1的流量计信号输入端口接收脉冲信号，当脉冲信号达到第一阈值时，主控单元3-1的第二阀信号输出端口发出第二开启信号，第二阀1-1接收第二开启信号并开启；当脉冲信号达到第二阈值时，主控单元3-1的第一阀信号输出端口发出第二关闭信号，第一阀2-3接收第二关闭信号并关闭，完成一组灌药操作。
51.在一些实施例中，如图3所示，所述控制系统3还包括通信模块3-2，所述通信模块3-2与所述主控单元3-1电连接，与中控中心4通信连接。
52.通信模块3-2通过4g/5g网络与中控中心4的服务器连接，向服务器转递药液灌封信息，中控中心4也可以向控制系统3下达指令，实现远程控制。
53.在一些实施例中，如图2和图3所示，所述驱动件1-3与所述灌封支路2之间设有微压变送器1-5，所述微压变送器1-5与所述主控单元3-1电连接。
54.通过设置微压变送器1-5实时监测循环管路1的压力变化。
55.主控单元3-1上设有压力信号输入端口，所述压力信号输入端口与所述微压变送器1-5电连接；微压变送器1-5采集并发出当前管路药液的压力信号，主控单元3-1的压力信号输入端口接收压力信号。
56.在一些实施例中，如图3所示，所述控制系统3还包括报警模块3-3，所述报警模块3-3与所述主控单元3-1电连接。
57.在发生异常情况时通过报警模块3-3发出警报，例如当压力信号超过预设值，主控单元3-1通过报警模块3-3发出语音警报。
58.在一些实施例中，如图3所示，所述控制系统3还包括触摸显示屏3-4，所述触摸显示屏3-4与所述主控单元3-1电连接。
59.所述触摸显示屏3-4为普洛菲斯系列触摸屏，型号为gp-4501tw，或者所述触摸显示屏3-4为西门子系列触摸屏，型号为tp 1200comfort，可以实现对药液灌封信息的显示。
60.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
61.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。