一种印染用染料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种印染用染料回收装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称，植物染料中的红色可以从茜草、红花、苏方木等中提取，黄色从栀子、姜黄、槐花中提取，青色是采用蓝草制成的靛蓝，故有青取之于蓝而青于蓝的名句传世，黑色主要从胡桃树、柿子树、栎树等中得到，当用某种染料染色时，人们发现：织物每浸染一次，颜色便加深一些，由此，染色工艺便从简单的浸染发展到套染及媒染。
3.活性印染也被称作反应性染料，它含有能与纤维分子发生反应的活性基团，在印染过程中需要向布料的表面喷洒染料，多余的染料会滴落下来，人工将其收集起来再次使用，现有的印染用的染料回收装置对染料的回收效果不够好，回收后的染料质量不够好。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种印染用染料回收装置，解决了现有的印染用的染料回收装置对染料的回收效果不够好，回收后的染料质量不够好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用染料回收装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有收卷辊，所述箱体的顶部设置有挤压结构，所述挤压结构的一侧设置有支撑板，所述支撑板的表面均匀设置有喷头，所述箱体的内部设置有过滤盒，所述过滤盒的下方设置有圆辊，所述圆辊的表面均匀设置有搅拌板，所述挤压结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述螺纹杆与滑杆之间螺纹连接有压辊，所述收卷辊的一端设置有安装座，所述安装座的一端设置有第三电机。
6.优选的，所述安装座与收卷辊之间连接有固定螺栓，所述收卷辊的数量为两个，两个收卷辊的结构完全相同。
7.优选的，所述压辊的数量为两个，所述螺纹杆的表面设置有反向螺纹，所述螺纹杆的一端设置有第二电机。
8.优选的，所述圆辊的数量为两个，两个圆辊之间连接有链条，其中一个圆辊的一端设置有第一电机。
9.优选的，所述过滤盒的表面均匀设置有漏料孔，所述漏料孔的直径大小为一厘米。
10.优选的，所述过滤盒的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有活性炭滤网。
11.优选的，所述箱体内壁的底部设置有水泵，所述水泵的一端通过管道与喷头相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该印染用染料回收装置，利用喷头在布料表面喷洒染料使布料完全浸湿后，通过螺纹杆带动两个压辊移动对布料进行挤压，将布料中多余的染料挤出，一方面能够使布料表面的染料更加均匀的印在布料表面，提高印染后的布料的质量，另一方面能够更好的对
多余染料回收利用，避免产生浪费，节能环保，多余的染料通过盒体内的过滤网和活性炭滤网对染料中布料表面的浮毛以及染料的刺鼻气味进行过滤，提高染料的回收率，便于继续使用，利用圆辊表面的搅拌板转动一方面能够避免染料结块，另一方面能够使过滤后的染料与其他染料充分融合。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的正视剖视图；
18.图4为本实用新型的过滤盒剖视图；
19.图5为本实用新型的图1中a处局部放大图。
20.图中：1、箱体；2、收卷辊；3、第一电机；4、固定螺栓；5、压辊；6、滑杆；7、螺纹杆；8、支撑板；9、第二电机；10、过滤盒；11、漏料孔；12、圆辊；13、搅拌板；14、水泵；15、喷头；16、过滤网；17、活性炭滤网； 18、第三电机；19、安装座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种印染用染料回收装置，包括箱体1，箱体1的一端设置有收卷辊2，箱体1的顶部设置有挤压结构，挤压结构的一侧设置有支撑板8，支撑板8的表面均匀设置有喷头15，箱体1 的内部设置有过滤盒10，过滤盒10的下方设置有圆辊12，圆辊12的表面均匀设置有搅拌板13，挤压结构包括螺纹杆7，螺纹杆7的一侧设置有滑杆6，螺纹杆7与滑杆6之间螺纹连接有压辊5，收卷辊2的一端设置有安装座19，安装座19的一端设置有第三电机18。
23.首先将装置放置在合适的位置，将箱体1内注入染料，然后将缠有布料的收卷辊2安装在安装座19上，通过第三电机18带动收卷辊2转动对布料进行收卷，收卷过程中通过水泵14将染料提供给喷头15处对布料表面喷洒染料对布料浸湿，然后通过第二电机9带动螺纹杆7转动从而使两个压辊5 往相反的方向移动相同的距离对布料进行挤压，将布料中多余的染料挤出滴落在箱体1内，通过过滤盒10中的过滤网16和活性炭滤网17对染料进行过滤，通过第一电机3带动圆辊12表面的搅拌板13转动对染料进行搅拌，染完后人工取下布料。
24.在本实施例的一个方面中，利用喷头15在布料表面喷洒染料使布料完全浸湿后，通过螺纹杆7带动两个压辊5移动对布料进行挤压，将布料中多余的染料挤出，一方面能够使布料表面的染料更加均匀的印在布料表面，提高印染后的布料的质量，另一方面能够更好的对多余染料回收利用，避免产生浪费，节能环保。
25.在本实施例的一个方面中，多余的染料通过过滤盒10内的过滤网16和活性炭滤网17对染料中布料表面的浮毛以及染料的刺鼻气味进行过滤，提高染料的回收率，便于继续使用。
26.在本实施例的一个方面中，利用圆辊12表面的搅拌板13转动一方面能够避免染料结块，另一方面能够使过滤后的染料与其他染料充分融合。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种印染用染料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端设置有收卷辊(2)，所述箱体(1)的顶部设置有挤压结构，所述挤压结构的一侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的表面均匀设置有喷头(15)，所述箱体(1)的内部设置有过滤盒(10)，所述过滤盒(10)的下方设置有圆辊(12)，所述圆辊(12)的表面均匀设置有搅拌板(13)，所述挤压结构包括螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一侧设置有滑杆(6)，所述螺纹杆(7)与滑杆(6)之间螺纹连接有压辊(5)，所述收卷辊(2)的一端设置有安装座(19)，所述安装座(19)的一端设置有第三电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种印染用染料回收装置，其特征在于：所述安装座(19)与收卷辊(2)之间连接有固定螺栓(4)，所述收卷辊(2)的数量为两个，两个收卷辊(2)的结构完全相同。3.根据权利要求1所述的一种印染用染料回收装置，其特征在于：所述压辊(5)的数量为两个，所述螺纹杆(7)的表面设置有反向螺纹，所述螺纹杆(7)的一端设置有第二电机(9)。4.根据权利要求1所述的一种印染用染料回收装置，其特征在于：所述圆辊(12)的数量为两个，两个圆辊(12)之间连接有链条，其中一个圆辊(12)的一端设置有第一电机(3)。5.根据权利要求1所述的一种印染用染料回收装置，其特征在于：所述过滤盒(10)的表面均匀设置有漏料孔(11)，所述漏料孔(11)的直径大小为一厘米。6.根据权利要求1所述的一种印染用染料回收装置，其特征在于：所述过滤盒(10)的内部设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)的一侧设置有活性炭滤网(17)。7.根据权利要求1所述的一种印染用染料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部设置有水泵(14)，所述水泵(14)的一端通过管道与喷头(15)相连。

技术总结
本实用新型属于印染技术领域，尤其为一种印染用染料回收装置，包括箱体，所述箱体的一端设置有收卷辊，所述箱体的顶部设置有挤压结构，所述挤压结构的一侧设置有支撑板，所述支撑板的表面均匀设置有喷头。该印染用染料回收装置，利用喷头在布料表面喷洒染料使布料完全浸湿后，通过螺纹杆带动两个压辊移动对布料进行挤压，将布料中多余的染料挤出，一方面能够使布料表面的染料更加均匀的印在布料表面，提高印染后的布料的质量，另一方面能够更好的对多余染料回收利用，避免产生浪费，节能环保，多余的染料通过盒体内的过滤网和活性炭滤网对染料中布料表面的浮毛以及染料的刺鼻气味进行过滤，提高染料的回收率，便于继续使用。便于继续使用。便于继续使用。


技术研发人员：罗江峰
受保护的技术使用者：石家庄市藁城区天宇纺织有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/7/28