清洁设备的烘干控制方法和清洁设备与流程

1.本技术涉及清洁技术领域，更具体而言，涉及一种清洁设备的烘干控制方法和清洁设备。


背景技术：

2.随着人类对生活品质的要求越来越高，使用清洁设备对衣物或鞋子进行清洁正在成为一种新的生活方式。通常，清洁设备完成清洁后，需要将衣物或鞋子取出晾干，需要专门的晾晒场地以及考虑晾晒天气，十分不方便。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提供一种清洁设备的烘干控制方法和清洁设备，能够烘干衣物。
4.本技术实施方式的烘干控制方法包括：开启安装于洗涤容器的气体进入组件，使外界气体能够经所述气体进入组件及波轮进入所述洗涤容器的收容空间；通过气体抽取组件对所述收容空间进行抽取气体，使外界气体经所述气体进入组件进入所述波轮，以驱动所述波轮转动；及开启安装于所述洗涤容器的加热单元，以加热进入所述收容空间内的气体，在所述波轮转动的过程中，加热的所述气体对所述收容空间内的所述待烘干物进行烘干。
5.在某些实施方式中，所述通过气体抽取组件对所述收容空间进行抽取气体，包括：在烘干期间，持续运行所述气体抽取组件，以对所述收容空间进行抽取气体。
6.在某些实施方式中，所述通过气体抽取组件对所述收容空间进行抽取气体，包括：在烘干期间，相互交替执行：运行所述气体抽取组件第一预设时长和停止所述气体抽取组件第二预设时长，以对所述收容空间进行抽取气体。
7.在某些实施方式中，所述第一预设时长小于所述第二预设时长。
8.在某些实施方式中，所述第一预设时长小于等于10秒，所述第二预设时长小于等于30秒。
9.在某些实施方式中，所述在所述波轮转动的过程中，利用加热的所述气体对所述收容空间内的所述待烘干物进行烘干，包括：相互交替执行所述波轮正转和所述波轮反转的过程中，利用加热的所述气体对所述收容空间内的所述待烘干物进行烘干。
10.在某些实施方式中，所述波轮中设有相互隔绝的第一流道和第二流道；在阀门接通外界气体与所述第一流道，且所述气体抽取组件对所述收容空间进行抽取气体的情况下，所述波轮正转；在阀门接通外界气体与所述第二流道，且所述气体抽取组件对所述收容空间进行抽取气体的情况下，所述波轮反转。
11.在某些实施方式中，所述加热单元设于所述洗涤容器外部，并对所述洗涤容器进行加热，受热的所述洗涤容器对进入所述收容空间内的气体进行加热。
12.在某些实施方式中，所述加热单元设于所述洗涤容器的内部，并对进入所述收容空间内的气体直接进行加热。
13.本技术实施方式的清洁设备包括一个或多个处理器、存储器；及一个或多个程序，其中，一个或多个所述程序被存储在所述存储器中，并且被一个或多个所述处理器执行，所述程序包括用于执行上述任意一项所述的烘干控制方法的指令。
14.本技术实施方式的清洁设备和烘干控制控制方法通过气体进入组件和气体抽取组件使收容空间内的气体流通；通过加热单元加热进入收容空间的气体，使气体对收容空间内的待烘干物进行烘干；通过气体驱动波轮转动，使波轮搅动收容空间内的气体形成涡旋，从而提高烘干效果。
15.本技术的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实施方式的实践了解到。
附图说明
16.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本技术某些实施方式的清洁设备的平面组装示意图；
18.图2是图1中所示的清洁设备的立体分解示意图；
19.图3是本技术某些实施方式的清洁设备的结构示意图；
20.图4是本技术某些实施方式的清洁设备的烘干控制方法的流程示意图；
21.图5是本技术某些实施方式的波轮的结构示意图；
22.图6是本技术某些实施方式的清洁设备的烘干控制方法的流程示意图；
23.图7是本技术某些实施方式的清洁设备的烘干控制方法的流程示意图；
24.图8是本技术某些实施方式的波轮的流道和阀门的结构示意图；
25.图9是本技术某些实施方式的清洁设备的烘干控制方法的流程示意图。
26.主要元件符号说明：
27.清洁设备100；
28.洗涤容器10、收容空间11、第一端12、第二端13、中线14、顶壁15、底壁16、侧壁17、中心轴线18；
29.波轮20、流道21、第一流道214、第二流道215、出口211、叶片23、阀门27；
30.气体进入组件30、进入管道32、进入口321；
31.气体抽取组件40、抽取单元42、动力单元43、抽取管道44；
32.加热单元70；
33.处理器88、存储器89。
具体实施方式
34.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术的实施方式，而不能理解为对本技术的实施方式的限制。
35.请参阅图1至图3，本技术实施方式提供一种清洁设备100，包括：洗涤容器10、波轮20、气体进入组件30、气体抽取组件40。洗涤容器10设有收容空间11，波轮20设置于收容空
间11内。气体进入组件30安装于洗涤容器10，并通过波轮20连通外界与收容空间11。气体抽取组件40与洗涤容器10连接，气体抽取组件40用于抽取收容空间11内的气体，使外界气体经气体进入组件30进入波轮20，以驱动波轮20转动。
36.请结合图4，本技术实施方式提供一种清洁设备100的烘干控制方法，包括：
37.01：开启安装于洗涤容器10的气体进入组件30，使外界气体能够经气体进入组件30及波轮20进入洗涤容器10的收容空间11；
38.02：通过气体抽取组件40对收容空间11进行抽取气体，使外界气体经气体进入组件30进入波轮20，以驱动波轮20转动；及
39.03：开启安装于洗涤容器10的加热单元70，以加热进入收容空间11内的气体，在波轮20转动的过程中，加热的气体对收容空间11内的待烘干物进行烘干。
40.请结合图3，在某些实施方式中，清洁设备100包括一个或多个处理器88、存储器89及一个或多个程序。一个或多个程序被存储在存储器89中，并且被一个或多个处理器88执行。程序包括用于执行01、02、03的烘干控制方法的指令。
41.请结合图3，在某些实施方式中，清洁设备100还可包括控制盒87，控制盒87设有一个或多个控制按键871。控制按键871用于触发执行01、02、03的烘干控制方法的指令。
42.在某些实施方式中，在进行烘干时，开启气体进入组件30、气体抽取组件40及加热单元70，使洗涤容器10的收容空间11内的气体与外界气体循环流通，带走待烘干物表面的水分。加热单元70能够加热进入收容空间11的气体，以使具有一定温度的气体烘干待烘干物。
43.请参阅图5，波轮20设有与收容空间11连通的流道21，外界气体经由流道21进入收容空间11。请结合图1，气体进入组件30包括进入管道32，进入管道32穿过洗涤容器10的第一端12，并与流道21的入口连通，使外界的气体能够通过进入管道32流入流道21。在外界气体进入收容空间11时，气体驱动波轮20转动，转动的波轮20搅动收容空间11内的气体形成涡旋，以扩大气体与待烘干物接触的接触面积，提高烘干效果。
44.其中，待烘干物可包括衣物、鞋、布、毛巾等，在此不一一列举。
45.本技术实施方式的清洁设备100和清洁设备100的控制方法，通过气体进入组件30和气体抽取组件40使收容空间11内的气体流通，再通过加热单元70加热进入收容空间11的气体，使气体对收容空间11内的待烘干物进行烘干，还通过气体驱动波轮20转动，使波轮20搅动收容空间11内的气体形成涡旋，从而提高烘干效果。
46.请参阅图3，在某些实施方式中，加热单元70设于洗涤容器10外部，并对洗涤容器10进行加热。受热的洗涤容器10对进入收容空间11内的气体进行加热。如此，加热后的气体能够起到烘干衣物的作用。另外，在进行洗涤时，加热单元70还能够加热洗涤容器10内的液体，起到相对高温的清洗，使污渍更容易溶解于液体，提高清洗效果。在一个实施例中，加热单元70可以为电阻丝，洗涤容器10可以为金属材质，以使洗涤容器10能够快速受热。加热单元70位于洗涤容器10的底部，以便于接电。
47.请参阅图1及图2，在某些实施方式中，加热单元70设于洗涤容器10的内部，并对进入收容空间11内的气体直接进行加热。如此，可以快速地加热气体，提高烘干效率。
48.请参阅图1至图3，在某些实施方式中，清洁设备100能够对洗涤容器10内存放的待清洁物进行洗涤，待清洁物在完成洗涤后，清洁设备100排出洗涤容器10内的液体，若待清
洁物需要烘干，则可采用本技术中的烘干控制方法对清洁完成的待清洁物(转变为待烘干物)进行烘干。
49.在洗涤过程中，清洁设备100通过气体抽取组件40抽取收容空间11内的气体，使收容空间11内形成负压，在负压的作用下外界气体能够经气体进入组件30进入波轮20，以通过外界气体的流动驱动波轮20高速转动。在收容空间11内盛有液体的情况下，在气体经过高速转动的波轮20进入收容空间11时，气体对收容空间11内的液体造成冲击而产生大量气泡，气泡在接触待清洁物时发生破裂产生振荡，从而通过振荡剥离待清洁物上的污渍。如此，清洁设备100的洗涤容器10并不发生转动，清洁设备100运行时不会发生剧烈晃动，以避免剧烈晃动导致待清洁物损坏。清洁设备100并非依靠波轮20转动时波轮20与待清洁物之间的摩擦清洁污渍，能够避免较大的摩擦力对待清洁物造成损伤。在洗涤过程中，经过加热单元70加热后的洗涤容器10可以提高洗涤容器10内液体的温度，使污渍更容易、更快速地溶解于液体中，以提高清洁设备100的清洁能力和清洁效率。
50.请参阅图1及图2，在某些实施方式中，清洁设备100还包括盖板90、上套筒81、及下套筒82。上套筒81和下套筒82组合形成套筒套设在洗涤容器10的外部，以保护洗涤容器10。盖板90与上套筒81连接，以封闭洗涤容器10的收容空间11的上部。
51.在某些实施方式中，盖板90可以从上套筒81拆卸或者相对上套筒81翻转，从而使洗涤容器10的上部开放，以方便用户向收容空间11注入液体。
52.请参阅图1至图3，洗涤容器10包括相背的第一端12和第二端13，气体进入组件30设于第一端12，气体抽取组件40设于第二端13。如图1及图3所示，相背的第一端12和第二端13具体指：第一端12位于洗涤容器10的中线14以下的部分、第二端13位于洗涤容器10的中线14以上的部分，并不局限于洗涤容器10的正上方和正下方。例如，洗涤容器10包括顶壁15、底壁16及连接顶壁15和底壁16的侧壁17。在图1示意的实施例中，第一端12为底壁16，气体进入组件30设置于底壁16，第二端13为顶壁15，气体抽取组件40设置于顶壁15。如此，气体在洗涤容器10内的流路简单，对气体的抽取效率较高。在图3示意的实施例中，第一端12为侧壁17靠近底壁16的位置，气体进入组件30设置于侧壁17，第二端13为顶壁15，气体抽取组件40设置于顶壁15。如此，可以从侧壁17的位置向收容空间11通入外界气体，使底壁16可以靠近地面，减小清洁设备100高度方向的尺寸。在其他实施例中，第二端13可以为侧壁17靠近顶壁15的位置，气体抽取组件40设置于侧壁17，以使清洁设备100能够从侧壁17导出收容空间11内的气体。
53.请参阅图1、图2及图5，在某些实施方式中，波轮20包括设置于波轮20的叶片23。在进行烘干的情况下，在叶片23随波轮20转动的过程中，叶片23带动洗涤容器10内的气体转动以形成涡旋，以扩大气体与待烘干物的接触面积。在进行洗涤的情况下，在叶片23随波轮20转动的过程中，叶片23带动洗涤容器10内的气体转动以形成湍流，传统的波轮洗衣机中的液体并非以湍流的形式流动，在流动的液体待清洁物接触时会在待清洁物的表面形成稳定的饱和层，导致污渍难以脱离待清洁物。湍流与待清洁物接触时，待清洁物的表面不会形成稳定的饱和层，使污渍容易在湍流的清洗下溶解于液体中而脱离待清洁物，以增强清洁效果，缩短清洁时间。
54.请参阅图5，在某些实施方式中，叶片23包括顶面231和侧面232，叶片23的内部与流道21连通，流道21的出口211开设在叶片23的侧面232。在负压的作用下，流道21内的气体
从出口211进入收容空间11内并带动波轮20转动，气体的出射方向为波轮20转动的切线方向。
55.请参阅图1，在某些实施方式中，自靠近气体进入组件30的一侧，到靠近气体抽取组件40的一侧，洗涤容器10的内径逐渐增大。例如，在图1示意的实施例中，洗涤容器10的内径自下而上逐渐增大。洗涤容器10靠近气体抽取组件40的一侧内径大，靠近气体进入组件30的一侧内径小，即气体离开洗涤容器10的出口的口径大于气体进入洗涤容器10的入口的口径。如此，能够增加洗涤容器10内气体的流速，提高洗涤容器10内的气体流动效率，包括提高气体进入洗涤容器10的效率，及气体从洗涤容器10抽离的效率，从而在烘干时提升烘干效率，在洗涤时提高洗涤效率。
56.请参阅图3，在某些实施方式中，气体抽取组件40包括设于收容空间11外的抽取单元42、设于收容空间11外的动力单元43、及抽取管道44。在一个实施例中，抽取单元42为抽气泵，动力单元43包括电机，电机与抽气泵连接，并用于为气泵提供动力。
57.请结合图1至图3，在某些实施方式中，抽取管道44穿设洗涤容器10的第二端13，并用于连通抽取单元42及收容空间11，收容空间11内的气体在抽取单元42的作用下被抽入抽取管道44，再经由抽取单元42抽取至外界。
58.请参阅图6，在某些实施方式中，02：通过气体抽取组件40对收容空间11进行抽取气体，包括：
59.021：在烘干期间，持续运行气体抽取组件40，以对收容空间11进行抽取气体。
60.请结合图3，在某些实施方式中，程序还包括用于执行021的烘干控制方法的指令。
61.请结合图3，在某些实施方式中，控制按键871还用于触发执行021的烘干控制方法的指令。
62.请结合图1，在某些实施方式中，气体抽取组件40从收容空间11抽取气体的抽取量大于或等于气体进入收容空间11的进入量。在进行烘干前，先运行气体抽取组件40将收容空间11抽取为负压状态。在烘干期间，持续运行气体抽取组件40抽取收容空间11内的气体，以确保收容空间11始终维持负压。同时持续开启气体进入组件30，外界气体自气体进入组件30进入波轮20后，在负压作用下被吸入收容空间11，同时带动波轮20转动，以通过波轮20搅动收容空间11内的气体产生涡旋。
63.在某些实施方式中，气体抽取组件40从收容空间11抽取气体的抽取量小于气体进入收容空间11的进入量。在烘干前，先运行气体抽取组件40将收容空间11抽取为负压状态。洗涤容器10内设有压力计，用于检测洗涤容器10内的气压。在烘干期间，持续运行气体抽取组件40抽取收容空间11内的气体，在洗涤容器10内的气压高于第一预设值时，关闭气体进入组件30，待气体抽取组件40抽取气体使洗涤容器10内的气压低于第一预设值时，重新开启气体进入组件30向收容空间11输入气体。如此，能够确保收容空间11始终维持负压。
64.在烘干期间，持续运行气体抽取组件40，能够减少气体抽取组件40的启停次数，以延长使用寿命、降低功耗。
65.请参阅图7，在某些实施方式中，02：通过气体抽取组件40对收容空间11进行抽取气体，包括：
66.022：在烘干期间，相互交替执行：运行气体抽取组件40第一预设时长和停止气体抽取组件40第二预设时长，以对收容空间11进行抽取气体。
67.请结合图3，在某些实施方式中，程序还包括用于执行022的烘干控制方法的指令。
68.请结合图3，在某些实施方式中，控制按键871还用于触发执行022的烘干控制方法的指令。
69.请结合图1，在气体抽取组件40运行时，洗涤容器10内处于负压状态，能够吸入波轮20内的气体并带动波轮20转动，以产生涡旋。在气体抽取组件40停止运行时，随着气体持续进入洗涤容器10，洗涤容器10内的气压逐渐升高，负压吸入波轮20的流体的能力逐渐减弱，波轮20的搅动能力逐渐减小，使待烘干物能够适当舒展。在气体抽取组件40再次运行后，洗涤容器10内的气压逐渐降低，使洗涤容器10内重新产生负压，以带动波轮20转动，搅动待烘干物。待烘干物在重复“搅动”、“舒展”的过程中，待烘干物的各个位置更容易被气体烘干，烘干效果更好。
70.在某些实施方式中，第一预设时小于第二预设时长，即抽取气体的时长小于停止抽取气体的时长，以确保进入洗涤容器10内的气体能够被加热单元70充分加热，并能在较长的“舒张”期间内被加热烘干，烘干更为充分彻底，烘干效率更高。
71.在某些实施方式中，第一预设时长小于等于10秒，第二预设时长小于等于30秒。以使待烘干物以一定的频率重复“搅动”、“舒展”的过程，使待烘干物的各个位置均匀烘干，避免持续烘干待烘干物的同一处导致待烘干物被烫坏，确保进入洗涤容器10内的气体能够被加热单元70充分加热，在较长的“舒张”期间内被加热烘干，烘干更为充分彻底，烘干效率更高。。
72.请参阅图5及图8，在某些实施方式中，波轮20中设有相互隔绝的第一流道214和第二流道215；在阀门27接通外界气体与第一流道214，且气体抽取组件40对收容空间11进行抽取气体的情况下，波轮20正转；在阀门27接通外界气体与第二流道215，且气体抽取组件40对收容空间11进行抽取气体的情况下，波轮20反转。请结合图4，清洁设备的程序可通过控制阀门27的连通的流道，以控制波轮20正转或反转。
73.例如，在图8示意的实施例中，叶片23包括相背的第一侧面2314和第二侧面2315，第一侧面2314设有第一出口2114，第二侧面2315设有第二出口2115，第一流道214连通第一出口2114和入口221，第二流道215连通第二出口2115和入口221。设波轮20逆时针转动为正转方向，顺时针转动为反转方向。阀门27向右侧偏转时，能够阻挡第二流道215内的气体从第二出口2115进入洗涤容器10的收容空间11，同时开放气体自第一流道214流出第一出口2114的路径，使波轮20内的气体从第一出口2114进入收容空间11，第一出口2114处的气体在负压的作用下被“吸”入收容空间11，带动波轮20正转。阀门27向左侧偏转时，能够阻挡第一流道214内的气体从第一出口2114进入洗涤容器10的收容空间11，同时开放气体自第二流道215流出第二出口2115的路径，使波轮20内的气体从第二出口2115进入收容空间11。第二出口2115处的气体在负压的作用下被“吸”入收容空间11，带动波轮20反转。
74.在其他实施例中，可以令波轮20顺时针转动的方向为正转方向，逆时针转动的方向为反转方向，在此不作限制。
75.请参阅图5及图9，在某些实施方式中，03：在波轮20转动的过程中，利用加热的气体对收容空间11内的待烘干物进行烘干，包括：
76.031：相互交替执行波轮20正转和波轮20反转的过程中，利用加热的气体对收容空间11内的待烘干物进行烘干。
77.请结合图3，在某些实施方式中，程序还包括用于执行031的烘干控制方法的指令。
78.请结合图3，在某些实施方式中，控制按键871还用于触发执行031的烘干控制方法的指令。
79.波轮20正转翻转交替进行，使待烘干物沿一个方向受搅动后充分舒展，再沿另一个方向受搅动。如此，可以使待烘干物的各个位置被烘干，烘干效果更好，同时，还能够避免待烘干物相互缠绕导致缠绕处难以被烘干。
80.在某些实施方式中，在停止气体抽取组件40工作的情况下，执行波轮20的正转和反转的交替。例如，在烘干期间，依次执行：运行气体抽取组件40使波轮20正向转动、停止气体抽取组件40并改变波轮20的转动方向、再次运行气体抽取组件40使波轮20反向转动、停止气体抽取组件40并改变波轮20的转动方向，如此往复。如此，能够使波轮20的正转和反转的交替配合待烘干物搅动和舒展的频率，提高烘干效果。
81.在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
82.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
83.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。