一种高固相率水淬半固态浆料热挤压铝合金的制备方法

技术特征：
1.一种高固相率水淬半固态浆料热挤压铝合金的制备方法，其特征在于：首先采用单工位制浆机制备出微观组织晶粒细小、圆整且分布均匀的铝合金半固态浆料，对浆料进行水淬，然后通过热挤压工艺获得晶粒进一步细小，且更为致密的铝合金型材，该型材在t6态下具有高强高韧的特点。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1：将采用单工位半固态制浆机制备的水淬2618铝合金半固态浆料，进行均匀化退火处理；步骤2：将步骤1获得2618铝合金水淬半固态坯料放入挤压模具中进行热挤压；步骤3：将步骤2获得挤压件进行525℃/1.5h 180℃/16h的热处理。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤1中，单工位制浆机参数：旋转速度为100rpm，旋转时间为80s。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤1中，浆料温度为613～618℃时停止制浆工作。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤2中，挤压坯料在保温炉中以480℃保温40～60min。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤2中，热挤压模具使用履带式陶瓷加热片加热到320℃，挤压速率0.001s-1
，挤压压力为320mpa。7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤2中，挤压比为9:1。

技术总结
本发明公开了一种高固相率水淬半固态浆料热挤压铝合金的制备方法，首先采用单工位制浆机制备出微观晶粒组织细小、圆整且分布均匀的铝合金半固态浆料，对浆料进行水淬，然后通过热挤压工艺获得微观组织进一步细小，且更为致密的铝合金型材，该型材在T6态下具有高强高韧的特点。本发明采用高固相率半固态浆料热挤压工艺研发具有良好的强韧性铝合金型材具有高的强度和刚度，可广泛应用于航空航天、轨道交通和汽车等领域。交通和汽车等领域。交通和汽车等领域。


技术研发人员：苏勇 巩文刚 冉令豪
受保护的技术使用者：合肥工业大学
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/7/15