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一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法与流程

2022-07-16 12:54:24 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及稀土焙烧技术领域,尤其涉及一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法。


背景技术:

2.稀土(rare earth)是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称,自然界中有250种稀土矿,最早发现稀土的是芬兰化学家加多林,1794年,他从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土"元素"钇土,即y2o3,因为18世纪发现的稀土矿物较少,当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物,历史上习惯地把这种氧化物称为"土",因而得名稀土;
3.稀土的焙烧工艺:一种是浓硫酸焙烧工艺,即把稀土精矿与硫酸混合在回转窑中焙烧,经过焙烧的矿用水浸出,则可溶性的稀土硫酸盐就进入水溶液,称之为浸出液,然后往浸出液中加入碳酸氢铵,则稀土呈碳酸盐沉淀下来,过滤后即得碳酸稀土;
4.另一种工艺叫烧碱法工艺,简称碱法工艺,一般是将60%的稀土精矿与浓碱液搅匀,在高温下熔融反应,稀土精矿即被分解,稀土变为氢氧化稀土,把碱饼经水洗除去钠盐和多余的碱,然后把水洗过的氢氧化稀土再用盐酸溶解,稀土被溶解为氯化稀土溶液,调酸度除去杂质,过滤后的氯化稀土溶液经浓缩结晶即制得固体的氯化稀土。
5.因此在稀土精矿进行焙烧之前,开采出来的稀土精矿,需要通过装置将稀土精矿进行筛选,然后在进行焙烧,以保证稀土焙烧的效率和效果,但是目前稀土精矿焙烧筛选装置,因稀土精矿在开采出来时,稀土的颗粒大小不一,就会导致堵塞焙烧筛选装置的过滤孔,增添了工作人员的麻烦,降低焙烧筛选装置的过滤效率和过滤效果,同时稀土精矿在刚开采出来时,颗粒大小不一,会使各个颗粒之间进行粘附在一起,在进行筛选时,不能更好的筛选出精良的稀土,降低了稀土在接下来焙烧的效率和效果,为此,提出一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法。


技术实现要素:

6.本发明的目的是为了解决过滤筛板不堵塞,降低其过滤效率的缺点,而提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法。
7.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
8.一种稀土氧化物焙烧装置,包括:
9.焙烧筛选箱和筛选板,所述焙烧筛选箱的底端外侧固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿;
10.下料机构,用于将稀土精矿进行初步搅拌并输送到焙烧筛选箱内部的下料机构位于焙烧筛选箱的顶部;
11.往复拨动机构,用于拨动稀土精矿的往复拨动机构位于焙烧筛选箱的内部;
12.抖动机构,用于抖动筛选板的抖动机构位于往复搅动机构的两侧。
13.优选地,所述下料机构包括有下料管,所述下料管的内部转动连接有多个转动轴,多个所述转动轴的外侧壁固定连接有多个导流扇,所述下料管的顶部固定连接有挡板,所述下料管固定连接在焙烧筛选箱的顶部,且所述下料管与焙烧筛选箱的内部为连通设置。
14.优选地,所述往复拨动机构包括有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠,且所述往复丝杠的一端延伸至焙烧筛选箱的内壁一侧,所述往复丝杠的外侧壁固定连接有多个限位板,所述往复丝杠的外侧壁位于两个限位板之间螺纹连接有u型板,所述u型板的两侧固定连接有滑动板,所述焙烧筛选箱的内壁两侧开设有方形滑槽,所述滑动板的外侧壁与方形滑槽的内侧壁为滑动贴合设置,所述u型板上转动连接有固定杆,所述固定杆的外侧壁位于u型板的内侧固定连接有拨动板。
15.优选地,所述抖动机构包括有转杆,所述筛选板的两侧顶部连接有多个齿块,所述焙烧筛选箱的内侧壁固定连接有多个伸缩套,多个所述伸缩套的内部固定连接有多个伸缩弹簧,多个所述伸缩弹簧远离伸缩套的一端固定连接有伸缩杆,所述转杆的一端延伸至u型板的内侧,所述转杆的外侧壁位于u型板的外侧固定连接有转动齿轮,所述转杆延伸至u型板内侧的一端固定连接有固定盘,所述固定盘上连接有扭力弹簧,且所述扭力弹簧位于转杆的外侧壁。
16.优选地,所述下料管的内侧壁开设有多个转动槽,多个所述转动轴通过转动槽与下料管转动连接。
17.优选地,所述电机箱固定连接在焙烧筛选箱的一侧,所述电机箱位于焙烧筛选箱的一侧与焙烧筛选箱上开设有转动孔,且两个所述转动孔为对应设置,所述往复丝杠通过转动孔延伸至焙烧筛选箱的内部,并所述往复丝杠通过转动孔与电机箱和焙烧筛选箱转动连接。
18.优选地,所述筛选板上开设有筛选槽,所述筛选槽上开设有多个过滤孔,所述焙烧筛选箱的底部开设有下料口。
19.优选地,多个所述拨动板的底部与筛选槽的顶部为滑动贴合设置。
20.优选地,所述往复丝杠位于两个限位板之间开设有往复螺纹槽,所述u型板通过往复螺纹槽与往复丝杠螺纹连接。
21.优选地,所述筛选板的一侧与多个伸缩杆固定连接,且所述筛选板的两侧与焙烧筛选箱的内侧壁为滑动贴合设置,并所述筛选板的一侧滑动延伸出焙烧筛选箱的外部,所述转动齿轮的外侧壁底部连接有多个齿轮块,所述齿轮块与齿块为啮合设置。
22.一种稀土氧化物焙烧方法,包括:
23.s1:将稀土精矿通过下料管输送到焙烧筛选箱的内部,因挡板的设置,减小了下料管的开口处,可使稀土精矿进入到下料管内部时通过稀土精矿流动的作用,带动导流扇进行转动,使稀土精矿在下料时,从导流扇的一侧进行下料,利用稀土精矿流动带动导流扇转动的作用,对稀土精矿进行初步打散;
24.s2:在筛选稀土精矿时,打开驱动电机,使驱动电机通电工作,在稀土精矿通过下料管输送到焙烧筛选箱的内部,并落在筛选槽里面时,依据驱动电机的转动,带动往复丝杠进行转动,利用往复螺纹槽的作用,带动u型板进行往复移动,u型板往复移动时,带动拨动板往复拨动筛选槽内部的稀土精矿,利用多个拨动板之间的缝隙,可使筛选槽里面的稀土
精矿进行拨动,同时还可将颗粒较大的稀土精矿通过拨动板,拨动到筛选槽的两侧,使颗粒较小的稀土精矿位于筛选槽的中间位置;
25.s3:u型板进行往复运动时,带动转杆与转动齿轮进行往复运动,当转动齿轮上的齿轮块触碰到筛选板上的齿块时,依据扭力弹簧的作用,使转动齿轮上的齿轮块刚接触到齿块时,利用u型板的往复运动产生较大的推力,从而带动筛选板向焙烧筛选箱的外部滑动,因扭力弹簧的弹簧力度小于u型板的往复运动的力度,转动齿轮产生推力时,会进行转动,使齿轮块与齿块脱离时,筛选板依据伸缩弹簧的作用回复到初始位置,依据伸缩弹簧的作用,使筛选板进行左右抖动,而转动齿轮往复回来时,利用齿轮块触碰到筛选板上的齿块时,使筛选板向焙烧筛选箱的内部滑动并压缩伸缩弹簧,再利用伸缩弹簧的作用,使筛选板进行抖动;
26.s4:最后稀土精矿通过过滤孔流到焙烧筛选箱的内壁底部,通过下料口放出;
27.s5:将筛选好的稀土精矿,根据需要利用浓硫酸焙烧工艺或烧碱法工艺进行加工。
28.相比现有技术,本发明的有益效果为:
29.1、本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法,通过下料机构的作用,可使稀土精矿通过下料管进入到焙烧筛选箱的内部时,进行初步打散搅动,使稀土精矿中的大小颗粒进行初步打散,避免二者粘附在一起,导致筛选出来的稀土精矿质量低下,进而提升了稀土精矿筛选出的质量,提高了稀土在接下来焙烧的效率和效果。
30.2、本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法,通过往复拨动机构的作用,利用拨动板搅动筛选槽里面的稀土精矿的作用,一方面进一步的使稀土精矿进行充分打散,进一步提升稀土精矿筛选出来的质量,同时颗粒较大的稀土精矿位于筛选槽的两侧,避免颗粒较大的稀土精矿长时间的位于筛选槽的中间位置,导致过滤孔的堵塞,从而提升了过滤孔的过滤效果,提高了筛选板的筛选效果,进而减少了工作人员的麻烦,提升焙烧筛选装置的过滤效率和过滤效果。
31.3、本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法,通过抖动机构的作用,利用筛选板往复抖动的作用,使位于筛选槽内部的稀土精矿处于抖动状态,进一步提升了过滤孔的过滤效果,并提升了此装置的筛选效率和筛选效果。
附图说明
32.图1为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法的结构示意图;
33.图2为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法的侧面剖视图;
34.图3为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法的俯视剖视图;
35.图4为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法往复机构与拨动机构的结构示意图;
36.图5为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法往复机构与拨动机构的侧面结构示意图;
37.图6为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法下料机构的正视图;
38.图7为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法下料管的剖视图;
39.图8为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法电机箱的剖视图;
40.图9为本发明提出的一种稀土氧化物焙烧装置及其焙烧方法伸缩套的剖视图。
41.图中:1、焙烧筛选箱;2、底板;3、支撑腿;4、下料管;401、挡板;402、转动轴;403、导流扇;5、电机箱;501、驱动电机;502、往复丝杠;503、限位板;504、u型板;505、滑动板;506、固定杆;507、拨动板;6、筛选板;601、伸缩套;602、伸缩弹簧;603、伸缩杆;604、齿块;605、转杆;606、转动齿轮;607、扭力弹簧;608、固定盘。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
43.如图1、图2所示,一种稀土氧化物焙烧装置,包括:焙烧筛选箱1和筛选板6,筛选板6上开设有筛选槽,筛选槽上开设有多个过滤孔,焙烧筛选箱1的底部开设有下料口,焙烧筛选箱1的底端外侧固定连接有底板2,底板2的底部固定连接有支撑腿3;
44.如图1、图7所示,下料机构,用于将稀土精矿进行初步搅拌并输送到焙烧筛选箱1内部的下料机构位于焙烧筛选箱1的顶部,下料机构包括有下料管4,下料管4的内部转动连接有多个转动轴402,下料管4的内侧壁开设有多个转动槽,多个转动轴402通过转动槽与下料管4转动连接,多个转动轴402的外侧壁固定连接有多个导流扇403,下料管4的顶部固定连接有挡板401,下料管4固定连接在焙烧筛选箱1的顶部,且下料管4与焙烧筛选箱1的内部为连通设置;
45.如图2、图3、图4、图5、图6、图8所示,往复拨动机构,用于搅动稀土精矿的往复拨动机构位于焙烧筛选箱1的内部,往复拨动机构包括有电机箱5,电机箱5的内部固定连接有驱动电机501,驱动电机501的输出端固定连接有往复丝杠502,且往复丝杠502的一端延伸至焙烧筛选箱1的内壁一侧,电机箱5固定连接在焙烧筛选箱1的一侧,电机箱5位于焙烧筛选箱1的一侧与焙烧筛选箱1上开设有转动孔,且两个转动孔为对应设置,往复丝杠502通过转动孔延伸至焙烧筛选箱1的内部,并往复丝杠502通过转动孔与电机箱5和焙烧筛选箱1转动连接,往复丝杠502的外侧壁固定连接有多个限位板503,往复丝杠502的外侧壁位于两个限位板503之间螺纹连接有u型板504,往复丝杠502位于两个限位板503之间开设有往复螺纹槽,u型板504通过往复螺纹槽与往复丝杠502螺纹连接,u型板504的两侧固定连接有滑动板505,焙烧筛选箱1的内壁两侧开设有方形滑槽,滑动板505的外侧壁与方形滑槽的内侧壁为滑动贴合设置,u型板504上转动连接有固定杆506,固定杆506的外侧壁位于u型板504的内侧固定连接有拨动板507,多个拨动板507的底部与筛选槽的顶部为滑动贴合设置;
46.如图2、图4、图5、图6、图9,抖动机构,用于抖动筛选板6的抖动机构位于往复搅动机构的两侧,抖动机构包括有转杆605,筛选板6的两侧顶部连接有多个齿块604,焙烧筛选箱1的内侧壁固定连接有多个伸缩套601,多个伸缩套601的内部固定连接有多个伸缩弹簧602,多个伸缩弹簧602远离伸缩套601的一端固定连接有伸缩杆603,转杆605的一端延伸至u型板504的内侧,转杆605的外侧壁位于u型板504的外侧固定连接有转动齿轮606,筛选板6的一侧与多个伸缩杆603固定连接,且筛选板6的两侧与焙烧筛选箱1的内侧壁为滑动贴合设置,并筛选板6的一侧滑动延伸出焙烧筛选箱1的外部,转动齿轮606的外侧壁底部连接有多个齿轮块,齿轮块与齿块604为啮合设置,转杆605延伸至u型板504内侧的一端固定连接有固定盘608,固定盘608上连接有扭力弹簧607,且扭力弹簧607位于转杆605的外侧壁。
47.一种稀土氧化物焙烧方法,包括:
48.s1:将稀土精矿通过下料管4输送到焙烧筛选箱1的内部,因挡板401的设置,减小了下料管4的开口处,可使稀土精矿进入到下料管4内部时通过稀土精矿流动的作用,带动导流扇403进行转动,使稀土精矿在下料时,从导流扇403的一侧进行下料,利用稀土精矿流动带动导流扇403转动的作用,对稀土精矿进行初步打散;
49.s2:在筛选稀土精矿时,打开驱动电机501,使驱动电机501通电工作,在稀土精矿通过下料管4输送到焙烧筛选箱1的内部,并落在筛选槽里面时,依据驱动电机501的转动,带动往复丝杠502进行转动,利用往复螺纹槽的作用,带动u型板504进行往复移动,u型板504往复移动时,带动拨动板507往复拨动筛选槽内部的稀土精矿,利用多个拨动板507之间的缝隙,可使筛选槽里面的稀土精矿进行拨动,同时还可将颗粒较大的稀土精矿通过拨动板507,拨动到筛选槽的两侧,使颗粒较小的稀土精矿位于筛选槽的中间位置;
50.s3:u型板504进行往复运动时,带动转杆605与转动齿轮606进行往复运动,当转动齿轮606上的齿轮块触碰到筛选板6上的齿块604时,依据扭力弹簧607的作用,使转动齿轮606上的齿轮块刚接触到齿块604时,利用u型板504的往复运动产生较大的推力,从而带动筛选板6向焙烧筛选箱1的外部滑动,因扭力弹簧607的弹簧力度小于u型板504的往复运动的力度,转动齿轮606产生推力时,会进行转动,使齿轮块与齿块604脱离时,筛选板6依据伸缩弹簧602的作用回复到初始位置,依据伸缩弹簧602的作用,使筛选板6进行左右抖动,而转动齿轮606往复回来时,利用齿轮块触碰到筛选板6上的齿块604时,使筛选板6向焙烧筛选箱1的内部滑动并压缩伸缩弹簧602,再利用伸缩弹簧602的作用,使筛选板6进行抖动;
51.s4:最后稀土精矿通过过滤孔流到焙烧筛选箱1的内壁底部,通过下料口放出;
52.s5:将筛选好的稀土精矿,根据需要利用浓硫酸焙烧工艺或烧碱法工艺进行加工。
53.如图1-9所示,本发明中可通过以下操作方式阐述其功能原理:
54.首先将稀土精矿通过下料管4输送到焙烧筛选箱1的内部,因挡板401的设置,减小了下料管4的开口处,可使稀土精矿进入到下料管4内部时通过稀土精矿流动的作用,带动导流扇403进行转动,使稀土精矿在下料时,从导流扇403的一侧进行下料,利用稀土精矿流动带动导流扇403转动的作用,对稀土精矿进行初步打散,需要说明的是,通过这样的设置,可使稀土精矿通过下料管4进入到焙烧筛选箱1的内部时,进行初步打散搅动,可使稀土精矿中的大小颗粒进行初步打散,避免二者粘附在一起,提高了稀土在接下来焙烧的效率和效果;
55.在筛选稀土精矿时,打开驱动电机501,使驱动电机501通电工作,在稀土精矿通过下料管4输送到焙烧筛选箱1的内部,并落在筛选槽里面时,依据驱动电机501的转动,带动往复丝杠502进行转动,利用往复螺纹槽的作用,带动u型板504进行往复移动,u型板504往复移动时,带动拨动板507往复拨动筛选槽内部的稀土精矿,利用多个拨动板507之间的缝隙,可使筛选槽里面的稀土精矿进行拨动,同时还可将颗粒较大的稀土精矿通过拨动板507,拨动到筛选槽的两侧,使颗粒较小的稀土精矿位于筛选槽的中间位置,需要说明的是,通过这样的设置,利用拨动板507搅动筛选槽里面的稀土精矿的作用,一方面进一步的使稀土精矿进行充分打散,进一步提升稀土精矿筛选出来的质量,同时颗粒较大的稀土精矿位于筛选槽的两侧,避免颗粒较大的稀土精矿长时间的位于筛选槽的中间位置,导致过滤孔的堵塞,从而提升了过滤孔的过滤效果,提高了筛选板6的筛选效果,进而减少了工作人员的麻烦,提升焙烧筛选装置的过滤效率和过滤效果;
56.u型板504进行往复运动时,带动转杆605与转动齿轮606进行往复运动,当转动齿轮606上的齿轮块触碰到筛选板6上的齿块604时,依据扭力弹簧607的作用,使转动齿轮606上的齿轮块刚接触到齿块604时,利用u型板504的往复运动产生较大的推力,从而带动筛选板6向焙烧筛选箱1的外部滑动,因扭力弹簧607的弹簧力度小于u型板504的往复运动的力度,转动齿轮606产生推力时,会进行转动,使齿轮块与齿块604脱离时,筛选板6依据伸缩弹簧602的作用回复到初始位置,依据伸缩弹簧602的作用,使筛选板6进行左右抖动,而转动齿轮606往复回来时,利用齿轮块触碰到筛选板6上的齿块604时,使筛选板6向焙烧筛选箱1的内部滑动并压缩伸缩弹簧602,再利用伸缩弹簧602的作用,使筛选板6进行抖动,使稀土精矿通过过滤孔流到焙烧筛选箱1的内壁底部,最后通过下料口放出,需要说明的是,通过这样的设置,利用筛选板6往复抖动的作用,使位于筛选槽内部的稀土精矿处于抖动状态,提升了过滤孔的过滤效果,并提升了此装置的筛选效率和筛选效果。
57.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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