一种炼铁高炉用风口观察装置的制作方法

1.本实用新型涉及风口观察技术领域，尤其涉及一种炼铁高炉用风口观察装置。


背景技术：

2.在高炉炼铁过程中，高炉风口燃烧带的工作状况及回旋区温度是炉况顺行的基础，对高炉炼铁生产有很大影响。由于高炉的温度非常高导致观察装置长期处于高温状态长时间会对内部的原件造成损坏，因此需要设计一台新型的高炉风口观察装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼铁高炉用风口观察装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种炼铁高炉用风口观察装置，包括观察管，所述观察管一侧内壁开有第一插槽，且第一插槽内壁插接有透镜，所述观察管另一侧内壁开有第二插槽，且第二插槽内壁插接有反射镜，所述观察管一侧外壁外壁焊接有排气管，且排气管一侧内壁安装有第一滤网，所述观察管底部一侧外壁焊接有连接管，且连接管底部外壁焊接有防护罩，所述防护罩一侧内壁焊接有固定架，且固定架两侧外壁通过螺栓固定有摄像头，所述防护罩底部外壁焊接有冷风机，且冷风机顶部外壁开有出风口，所述冷风机内壁固定有等距离分布的制冷器，且冷风机一侧外壁开有进风口，所述冷风机开有进风口一侧外壁设有滤网槽，且滤网槽内壁插接有第二滤网。
6.优选的，所述进风口和出风口内壁均安装有风扇，且风扇的外壁尺寸与进风口和出风口的内壁尺寸相适配。
7.优选的，所述观察管底部外壁开有观察口，且观察口的内壁尺寸与连接管外壁尺寸相适配。
8.优选的，所述防护罩底部外壁开有输送口，且输送口以出风口相贯穿。
9.优选的，所述排气管一侧内壁开有卡槽，且卡槽的内壁尺寸与第一滤网外壁尺寸相适配。
10.优选的，所述制冷器、摄像头和风扇通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本设计的炼铁高炉用风口观察装置，通过冷风机一侧开有的进风口将外部的空气进行吸附然后通过制冷器进行制冷并从出风口排入到防护罩内对摄像头进行降温，这样可以防止内部原件因温度过高导致损坏，同时通过第一滤网和第二滤网防止外部的灰尘进入导致内部的出现灰尘堆积难以清理，防止对摄像头观察造成影响导致出现观察不准的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种炼铁高炉用风口观察装置的整体结构剖视图；
14.图2为本实用新型提出的一种炼铁高炉用风口观察装置的整体结构主视图。
15.图中：1观察管、2第一插槽、3透镜、4第二插槽、5反射镜、 6排气管、7第一滤网、8连接管、9防护罩、10固定架、11摄像头、 12冷风机、13出风口、14制冷器、15进风口、16滤网槽、17第二滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，一种炼铁高炉用风口观察装置，包括观察管1，所述观察管1一侧内壁开有第一插槽2，且第一插槽2内壁插接有透镜 3，所述观察管1另一侧内壁开有第二插槽4，且第二插槽4内壁插接有反射镜5，所述观察管1一侧外壁外壁焊接有排气管6，且排气管6一侧内壁安装有第一滤网7，所述排气管6一侧内壁开有卡槽，且卡槽的内壁尺寸与第一滤网7外壁尺寸相适配，所述观察管1底部一侧外壁焊接有连接管8，且连接管8底部外壁焊接有防护罩9，所述观察管1底部外壁开有观察口，且观察口的内壁尺寸与连接管8外壁尺寸相适配，所述防护罩9一侧内壁焊接有固定架10，且固定架 10两侧外壁通过螺栓固定有摄像头11，所述防护罩9底部外壁开有输送口，且输送口以出风口13相贯穿，所述防护罩9底部外壁焊接有冷风机12，且冷风机12顶部外壁开有出风口13，所述冷风机12 内壁固定有等距离分布的制冷器14，且冷风机12一侧外壁开有进风口15，所述进风口15和出风口13内壁均安装有风扇，且风扇的外壁尺寸与进风口15和出风口13的内壁尺寸相适配，所述冷风机12 开有进风口15一侧外壁设有滤网槽16，且滤网槽16内壁插接有第二滤网17，所述制冷器14、摄像头11和风扇通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，通过冷风机12一侧开有的进风口15将外部的空气进行吸附然后通过制冷器14进行制冷并从出风口13排入到防护罩9内对摄像头11进行降温，这样可以防止内部原件因温度过高导致损坏，同时通过第一滤网7和第二滤网17防止外部的灰尘进入导致内部的出现灰尘堆积难以清理，防止对摄像头11观察造成影响导致出现观察不准的情况。
18.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将该设备固定于高炉的风口上并连接电源，通过透镜3将风口的情况展示在反射镜5上，摄像头11将反射镜5上的情况进行拍摄传输到控制室，在最后在工作的过程中通过冷风机12内部安装的制冷器14对从进风口15进入的空气进行降温排入到防护罩9内对摄像头11进行降温，并通过滤网防止灰尘的进入导致内部灰尘堆积和对摄像头11、透镜3以及反射镜5的影响。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种炼铁高炉用风口观察装置，包括观察管(1)，其特征在于，所述观察管(1)一侧内壁开有第一插槽(2)，且第一插槽(2)内壁插接有透镜(3)，所述观察管(1)另一侧内壁开有第二插槽(4)，且第二插槽(4)内壁插接有反射镜(5)，所述观察管(1)一侧外壁外壁焊接有排气管(6)，且排气管(6)一侧内壁安装有第一滤网(7)，所述观察管(1)底部一侧外壁焊接有连接管(8)，且连接管(8)底部外壁焊接有防护罩(9)，所述防护罩(9)一侧内壁焊接有固定架(10)，且固定架(10)两侧外壁通过螺栓固定有摄像头(11)，所述防护罩(9)底部外壁焊接有冷风机(12)，且冷风机(12)顶部外壁开有出风口(13)，所述冷风机(12)内壁固定有等距离分布的制冷器(14)，且冷风机(12)一侧外壁开有进风口(15)，所述冷风机(12)开有进风口(15)一侧外壁设有滤网槽(16)，且滤网槽(16)内壁插接有第二滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用风口观察装置，其特征在于，所述进风口(15)和出风口(13)内壁均安装有风扇，且风扇的外壁尺寸与进风口(15)和出风口(13)的内壁尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用风口观察装置，其特征在于，所述观察管(1)底部外壁开有观察口，且观察口的内壁尺寸与连接管(8)外壁尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用风口观察装置，其特征在于，所述防护罩(9)底部外壁开有输送口，且输送口以出风口(13)相贯穿。5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用风口观察装置，其特征在于，所述排气管(6)一侧内壁开有卡槽，且卡槽的内壁尺寸与第一滤网(7)外壁尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用风口观察装置，其特征在于，所述制冷器(14)、摄像头(11)和风扇通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

技术总结
本实用新型公开了一种炼铁高炉用风口观察装置，包括观察管，所述观察管一侧内壁开有第一插槽，且第一插槽内壁插接有透镜，所述观察管另一侧内壁开有第二插槽，且第二插槽内壁插接有反射镜，所述观察管一侧外壁外壁焊接有排气管，且排气管一侧内壁安装有第一滤网，所述观察管底部一侧外壁焊接有连接管，且连接管底部外壁焊接有防护罩。本实用新型通过冷风机一侧开有的进风口将外部的空气进行吸附然后通过制冷器进行制冷并从出风口排入到防护罩内对摄像头进行降温，这样可以防止内部原件因温度过高导致损坏，同时通过第一滤网和第二滤网防止外部的灰尘进入导致内部的出现灰尘堆积难以清理。积难以清理。积难以清理。


技术研发人员：刘刚 霍铮 薛占兴 李守斌 李成伟
受保护的技术使用者：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/11/28