一种组合式多功能钢锯弓的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种组合式多功能钢锯弓。


背景技术：

2.洗钢锯是常用的工具，是钳工师傅的必备工具，是用来切割尺寸较小的五金材料如圆钢、角钢、扁钢和工件等。钢锯包括锯架和锯条两个部分组成，使用时将锯条安装在锯架上而后人工操作锯架从而进行切割钢材和木材等材料。现如今，市场上广泛出现了不同种类的钢锯，给人们的生活和工作带来了极大的便利。
3.现有的钢锯弓在使用过程中，使用不同长短的锯条时，由于钢锯架的长度是固定的，从而导致在更换锯条时也要更换钢锯架，降低了工作效率的问题，为此，我们提出一种组合式多功能钢锯弓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式多功能钢锯弓，以解决上述背景技术中提出现有的钢锯弓在使用过程中，使用不同长短的锯条时，由于钢锯架的长度是固定的，从而导致在更换锯条时也要更换钢锯架，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式多功能钢锯弓，包括主体，所述主体的左右两端表面均固定连接的有l块，且主体的顶部表面固定连接的有测量尺，所述主体的底部表面开设有滑槽一，且滑槽一的内壁开设有限位槽一，所述滑槽一的内侧表面固定连接的有限位柱，且限位柱的表面滑动连接的有滑块一，所述滑块一的前后表面均通过螺纹连接的有限位螺栓一，所述滑块一的底部表面固定连接的有矩形块。
6.优选的，所述l块的底部表面固定连接的有握柄，所述握柄的内侧表面固定连接的有伸缩杆。
7.优选的，所述矩形块设置的有两组，且矩形块相互对称设置，所述矩形块的内侧表面开设有滑槽二，且滑槽二的内壁开设有限位槽二，所述滑槽二的内部设有滑块二，且滑块二的前后表面均通过螺纹连接的有限位螺栓二，所述滑块二的内侧表面固定连接的有卡块，且卡块的表面卡合连接的有锯条。
8.优选的，所述伸缩杆通过焊接与矩形块构成固定结构，所述握柄与l块为一体化结构。
9.优选的，所述限位螺栓二的表面与限位槽二的内壁接触，所述矩形块通过焊接与滑块一构成固定结构。
10.优选的，所述测量尺与主体为一体化结构，所述l块通过焊接与主体构成固定结构。
11.优选的，所述滑块一通过凹孔与限位柱构成滑动结构，所述限位柱通过焊接与主体构成固定结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过滑块一和限位螺栓一，解决了现有的钢锯弓在使用过程中，使用不同长短的锯条时，由于钢锯架的长度是固定的，从而导致在更换锯条时也要更换钢锯架，降低了工作效率问题，将锯条与卡块卡合，拧动限位螺栓一，滑动限位螺栓一，限位螺栓一带动滑块一滑动，拧动限位螺栓一限位，提高了工作效率，便于更换不同长短的锯条，避免了更换锯条时也要更换钢锯架，降低了工作效率问题，通过设置的握柄，能够在使用时实现对拉式的效果，便于两个人操作，从而使得切割更加方便省力，提高切割的速率，通过主体表面设置的测量尺，方便测量，提高了实用性；
14.2、本实用新型中，通过设置多组滑块二和卡块，能够同时从上下两个方向对材料进行切割，从而加快材料的切割速度，提高了材料的加工效率，同时拧动限位螺栓二，滑动限位螺栓二，限位螺栓二带动滑块二滑动，方便调节锯条位置，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构图；
16.图2为本实用新型中的主视示意图；
17.图3为本实用新型中的底视示意图；
18.图4为本实用新型中的侧视示意图。
19.图中：1、主体；2、l块；3、测量尺；4、滑槽一；5、限位槽一；6、限位柱；7、滑块一；8、限位螺栓一；9、矩形块；10、握柄；11、伸缩杆；12、滑槽二；13、限位槽二；14、滑块二；15、限位螺栓二；16、卡块；17、锯条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.实施例一：
23.如图1-4所示，一种组合式多功能钢锯弓，包括主体1，主体1的左右两端表面均固定连接的有l块2，且主体1的顶部表面固定连接的有测量尺3，主体1的底部表面开设有滑槽一4，且滑槽一4的内壁开设有限位槽一5，滑槽一4的内侧表面固定连接的有限位柱6，且限位柱6的表面滑动连接的有滑块一7，滑块一7的前后表面均通过螺纹连接的有限位螺栓一8，滑块一7的底部表面固定连接的有矩形块9，l块2的底部表面固定连接的有握柄10，握柄10的内侧表面固定连接的有伸缩杆11，伸缩杆11通过焊接与矩形块9构成固定结构，握柄10与l块2为一体化结构，测量尺3与主体1为一体化结构，l块2通过焊接与主体1构成固定结构，滑块一7通过凹孔与限位柱6构成滑动结构，限位柱6通过焊接与主体1构成固定结构，提高了稳定性。
24.实施例二：
25.在实施例一的基础上，如图1-4所示，矩形块9设置的有两组，且矩形块9相互对称设置，矩形块9的内侧表面开设有滑槽二12，且滑槽二12的内壁开设有限位槽二13，滑槽二
12的内部设有滑块二14，且滑块二14的前后表面均通过螺纹连接的有限位螺栓二15，滑块二14的内侧表面固定连接的有卡块16，且卡块16的表面卡合连接的有锯条17，限位螺栓二15的表面与限位槽二13的内壁接触，矩形块9通过焊接与滑块一7构成固定结构，提高了实用性。
26.工作原理：将锯条17与卡块16卡合，拧动限位螺栓一8，滑动限位螺栓一8，限位螺栓一8带动滑块一7滑动，拧动限位螺栓一8限位，提高了工作效率，便于更换不同长短的锯条17，避免了更换锯条17时也要更换钢锯架，降低了工作效率问题，通过设置的握柄10，能够在使用时实现对拉式的效果，便于两个人操作，从而使得切割更加方便省力，提高切割的速率，通过主体1表面设置的测量尺3，方便测量，提高了实用性，通过设置多组滑块二14和卡块16，能够同时从上下两个方向对材料进行切割，从而加快材料的切割速度，提高了材料的加工效率，同时拧动限位螺栓二15，滑动限位螺栓二15，限位螺栓二15带动滑块二14滑动，方便调节锯条17位置，提高了工作效率。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。