可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备。


背景技术：

2.在冶金行业中，圆盘剪主要用作对金属板带进行连续纵向剪切，以消除板带边部缺陷，提高产品质量；碎边剪是将较厚的边丝进行碎段处理，便于废边的回收。但是有的钢厂的来料板带厚度范围变化较大，较厚的边丝需要通过碎边剪进行碎段处理，而较薄的边丝则需要通过废边卷取机将边丝圈成球状进行回收处理。因此，在作业过程中，生产现场要么采用圆盘剪与碎边剪配合，对较厚的边丝进行碎段处理，或采用圆盘剪与废边卷取机配合，将废边丝圈成球状进行回收处理。这样就会导致设备占用非常大的生产场地，降低作业效率，增强劳动强度，严重影响生产节拍。因此，研究一种可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备就显得非常重要。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备，使碎边剪刀箱和圆盘剪刀箱可以实现轴向的相对运动，以实现碎段通道和卷曲通道的相互切换。
4.为实现上述发明目的，本实用新型的圆盘剪刀箱固定连接在底座上，碎边剪废边通道与碎边剪刀箱固定在一起，碎边剪废边通道和废边卷取机废边通道用插销连接；通过连接板固定在碎边剪移动滑台上的气缸的活塞杆与碎边剪刀箱连接，碎边剪刀箱的底部设有碎边剪移动滑台，碎边剪移动滑台与固定在底座上的直线滑轨滑动连接，气缸活塞杆的伸缩带动碎边剪刀箱沿直线滑轨滑动，使碎边剪废边通道与废边卷取机废边通道相互切换；插销座固定在底座上的滑台上，滑台通过底座直线导轨与底座进行连接，插销定位气缸与碎边剪移动滑台连接在一起，气缸活塞杆的伸缩带动碎边剪刀箱使碎边剪废边通道和废边卷取机废边通道分别与圆盘剪废边溜槽衔接时，插销气缸的插销对应落入插销座上的两个插销孔中。
5.在所述碎边剪移动滑台的前端配置有用于实现插销气缸的插销精准定位的配磨块一、配磨块二，在气缸的连接板上装有分别与配磨块一、配磨块二相配合的配磨块三、配磨块四，在所述碎边剪移动滑台的后端配置有配磨块五，在滑台上装有与配磨块五相配合的配磨块六。
6.在所述插销座上设有两个可分别感应碎边剪废边通道和废边卷取机废边通道位置的接近开关传感器。
7.本实用新型与现有技术相比，圆盘剪刀箱和碎边剪刀箱同处于一个共同底座，通过气缸带动碎边剪刀箱沿直线滑轨滑动，使碎边剪刀箱和圆盘剪刀箱可以实现轴向的相对运动，以自动切换碎边剪废边通道和废边卷取机废边通道，且在碎边剪废边通道和废边卷
取机废边通道分别与圆盘剪废边溜槽衔接时，插销气缸的插销可对应落入插销座上的两个插销孔中，保证碎边剪废边通道和废边卷取机废边通道位置的精准定位，可广泛适应来料板带厚度的大范围变化，有效提高作业效率和生产节拍，大幅度减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构简图。
9.图2是图1另一方向的结构简图。
10.图3是图1的配磨块的连接结构放大图。
11.图4是图1的另一方向配磨块的连接结构放大图。
具体实施方式
12.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的圆盘剪刀箱6固定连接在底座1上，碎边剪废边通道4与碎边剪刀箱5固定在一起，碎边剪废边通道4和废边卷取机废边通道2用插销连接；通过连接板22固定在碎边剪移动滑台7上的气缸8的活塞杆与碎边剪刀箱5连接，碎边剪刀箱5的底部设有碎边剪移动滑台7，碎边剪移动滑台7与固定在底座1上的直线滑轨9滑动连接；为保证圆盘剪废边溜槽3与碎边剪废边通道4或者废边卷取机废边通道2的精准对接，在碎边剪移动滑台7上设有插销定位气缸13，插销座11固定在底座1上的滑台14上，滑台14通过底座直线导轨16与底座1进行连接，插销定位气缸13与碎边剪移动滑台7连接在一起可与之一起移动，当气缸8活塞杆的伸缩带动碎边剪刀箱5使碎边剪废边通道4和废边卷取机废边通道2分别与圆盘剪废边溜槽3衔接时，插销气缸13的插销可对应落入插销座11上的两个插销孔中，保证碎边剪废边通道4和废边卷取机废边通道2位置的精准定位；在所述插销座11上设有两个可分别感应碎边剪废边通道4和废边卷取机废边通道2位置的接近开关传感器12，当碎边剪废边通道4和废边卷取机废边通道2分别与圆盘剪废边溜槽3衔接时，能被两个接近开关传感器12分别感应，传递信号至主控室，以实现联锁，主控室可根据信号得知操作过程中使用的是碎边剪废边通道4或废边卷取机废边通道2；为了保证插销气缸13的插销能精准落入插销座11上的两个插销孔中，在碎边剪移动滑台7的前端配置有用于实现插销气缸13的插销精准定位的配磨块一10、配磨块二17，在气缸8的连接板22上装有分别与配磨块一10、配磨块二17相配合的配磨块三18、配磨块四19，在所述碎边剪移动滑台7的后端配置有配磨块五20，在滑台14上装有与配磨块五20相配合的配磨块六21，以上配磨块的组合可起到对气缸8进行机械限位的作用，若在装配过程中产生误差，插销气缸13的插销不能精准落在插销座11的两个孔位中时，可通过调整相应配磨块的厚度，来实现插销气缸13的插销精准定位。
13.本实用新型的圆盘剪刀箱6和碎边剪刀箱5同处于一个共同底座1上，当气缸8的活塞杆伸缩带动碎边剪刀箱5沿直线滑轨9滑动时，可使碎边剪废边通道4与废边卷取机废边通道2相互切换，实现碎边剪刀箱5和圆盘剪刀箱6轴向的相对运动，以达到切换碎边剪废边通道4和废边卷取机废边通道2的目的。当剪切较厚板带时，采用圆盘剪与碎边剪组合，来料通过圆盘剪对其边部进行剪切后，边丝到达圆盘剪废边溜槽3，此时碎边剪废边通道4与之紧密衔接，此后，废边在碎边剪的刀头15处进行碎段处理。当剪较薄板带时，采用圆盘剪与废边卷取机组合，此时通过气缸8，使废边卷取机废边通道2与圆盘剪废边溜槽3对接，来料
通过圆盘剪对其边部进行剪切后，边丝到达圆盘剪废边溜槽3，再通过废边卷取机废边通道2，将边丝运往废边卷取机，进行回收处理。


技术特征：
1.一种可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备，其特征在于：圆盘剪刀箱（6）固定连接在底座（1）上，碎边剪废边通道（4）与碎边剪刀箱（5）固定在一起，碎边剪废边通道（4）和废边卷取机废边通道（2）用插销连接；通过连接板（22）固定在碎边剪移动滑台（7）上的气缸（8）的活塞杆与碎边剪刀箱（5）连接，碎边剪刀箱（5）的底部设有碎边剪移动滑台（7），碎边剪移动滑台（7）与固定在底座（1）上的直线滑轨（9）滑动连接，气缸（8）活塞杆的伸缩带动碎边剪刀箱（5）沿直线滑轨（9）滑动，使碎边剪废边通道（4）与废边卷取机废边通道（2）相互切换；插销座（11）固定在底座（1）上的滑台（14）上，滑台（14）通过底座直线导轨（16）与底座（1）进行连接，插销定位气缸（13）与碎边剪移动滑台（7）连接在一起，气缸（8）活塞杆的伸缩带动碎边剪刀箱（5）使碎边剪废边通道（4）和废边卷取机废边通道（2）分别与圆盘剪废边溜槽（3）衔接时，插销定位气缸（13）的插销对应落入插销座（11）上的两个插销孔中。2.根据权利要求1所述的可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备，其特征在于：在所述碎边剪移动滑台（7）的前端配置有用于实现插销定位气缸（13）的插销精准定位的配磨块一（10）、配磨块二（17），在气缸（8）的连接板（22）上装有分别与配磨块一（10）、配磨块二（17）相配合的配磨块三（18）、配磨块四（19），在所述碎边剪移动滑台（7）的后端配置有配磨块五（20），在滑台（14）上装有与配磨块五（20）相配合的配磨块六（21）。3.根据权利要求1所述的可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备，其特征在于：在所述插销座（11）上设有两个可分别感应碎边剪废边通道（4）和废边卷取机废边通道（2）位置的接近开关传感器（12）。

技术总结
一种可切换废边通道的圆盘剪、碎边剪一体化设备，用于不同厚度板带的处理。圆盘剪刀箱固定在底座上，装在碎边剪刀箱上的碎边剪废边通道和废边卷取机废边通道用插销连接；气缸与碎边剪刀箱连接，碎边剪刀箱通过其底部的碎边剪移动滑台与固定在底座上的直线滑轨滑动连接；气缸带动碎边剪刀箱沿直线滑轨滑动，使碎边剪废边通道与废边卷取机废边通道相互切换；插销座固定在底座上的滑台上，插销定位气缸与碎边剪移动滑台连接，气缸带动碎边剪刀箱使碎边剪废边通道和废边卷取机废边通道分别与圆盘剪废边溜槽衔接时，插销气缸的插销对应落入插销座上的两个插销孔中。本实用新型可广泛适应来料板带厚度的大范围变化，有效提高生产节拍，减轻劳动强度。减轻劳动强度。减轻劳动强度。


技术研发人员：付云龙 段艳波 黄甡 李文喜
受保护的技术使用者：襄阳博亚精工装备股份有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/11