一种便于清理碎屑的数控切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种数控切割装置，特别涉及一种便于清理碎屑的数控切割装置，属于数控切割机技术领域。


背景技术：

2.机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，在机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。
3.现有的数控切割装置不便于清理高温的金属碎屑，金属碎屑落入工作台的台面并与工作台的台面粘连，增加清理的难度，同时无法回收金属碎屑，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理碎屑的数控切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控切割装置不便于清理高温的金属碎屑的问题和无法回收金属碎屑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的数控切割装置，包括连接板，所述连接板的顶端固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端固定设有切割机主体，两个所述支撑板的顶部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁滑动连接有格栅板，两个所述支撑板的中部均开设有第二滑槽，其中一个所述支撑板的一侧设有驱动组件，所述连接板的顶端设有清理组件，所述连接板底端的四个边角均固定设有支撑腿。
6.优选的，所述驱动组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均固定设置在其中一个所述支撑板的一侧，所述第一挡板和第二挡板之间通过轴承转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动块，所述传动块的顶端固定设有与第二滑槽相滑动的传动板，且所述传动板依次穿过两个第二滑槽，且所述传动板的一侧置于另一个所述支撑板的一侧，所述第一挡板的背面固定设有驱动电机，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机的传动轴与传动丝杆的一端固定连接。
7.优选的，所述清理组件包括冷却盒，所述冷却盒固定设置在连接板的顶端，所述冷却盒的两侧分别与两个所述支撑板的另一侧固定连接，所述冷却盒的内壁滑动连接有刮板，所述刮板的顶端与传动板的底端固定连接，所述刮板的中部开设有若干个间隔相等的通孔，所述冷却盒的正面固定设有排水管，所述排水管的表面固定设有电动阀。
8.优选的，四个所述支撑腿的底端固定设有水箱，所述水箱的顶端分别固定设有水泵、辅助块和两个第三挡板，所述水箱的顶端滑动连接有废料盒，所述水箱的顶部开设有进水口，所述进水口置于两个第三挡板之间，所述辅助块的一侧固定设有开关面板。
9.优选的，两个所述第三挡板之间分别固定设有滤板和引导板，且所述滤板和引导
板均设置为向下倾斜，且所述滤板置于排水管的底端，且所述引导板置于滤板的底端，两个所述第三挡板的正面均与废料盒的背面滑动连接。
10.优选的，所述水泵的出水端固定设有出水管，所述出水管的表面与其中一个支撑板的中部固定连接，且所述出水管的一端置于其中一个支撑板的另一侧，所述水泵的进水端固定设有进水管，所述进水管的表面与水箱的顶部固定连接，所述进水管的一端置于水箱的内部。
11.优选的，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、电动阀开关、切割机主体开关和水泵开关，所述驱动电机、电动阀、切割机主体和水泵分别通过驱动电机开关、电动阀开关、切割机主体开关和水泵开关与外接电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于清理碎屑的数控切割装置具有如下有益效果：
13.1、通过驱动组件和清理组件，方便清理金属碎屑，驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆转动促使传动块移动，传动块移动带动传动板移动，传动板沿着第二滑槽的内壁滑动，传动板带动刮板移动，于是通过驱动组件使得刮板向接近排水管的方向移动，刮板沿着冷却盒的内壁滑动，进而推动积累在冷却盒底部的金属碎屑，通过电动阀开关打开电动阀，电动阀排出一部分的水，这部分水裹挟着金属碎屑流动，从而实现金属碎屑的清理；
14.2、通过两个第三挡板、滤板、引导板、废料盒、水箱、水泵、进水管和出水管的配合，能够分离金属碎屑和水，既能回收金属碎屑，也能回收水，避免浪费，增加经济效益，金属碎屑和水落入滤板的表面，金属碎屑沿着滤板的表面滑落引导板的表面，水会穿过滤板和进水口进入到水箱的内部，水在水箱的内部静置，等待水的降温，最终金属碎屑落入废料盒的内部，通过水泵开关启动水泵，水泵产生水流，水箱内部的水最终经过出水管进入到冷却盒的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型清理组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4的c处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型水箱的结构示意图。
21.图中：1、连接板；2、支撑板；3、切割机主体；4、第一滑槽；5、格栅板；6、第二滑槽；7、驱动组件；701、第一挡板；702、第二挡板；703、传动丝杆；704、传动块；705、传动板；706、驱动电机；8、清理组件；801、冷却盒；802、刮板；803、通孔；804、排水管；805、电动阀；9、支撑腿；10、水箱；11、水泵；12、辅助块；13、第三挡板；14、废料盒；15、滤板；16、引导板；17、出水管；18、进水管；19、进水口；20、开关面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种便于清理碎屑的数控切割装置，包括连接板1，连接板1的顶端固定设有两个支撑板2，两个支撑板2的顶端固定设有切割机主体3，两个支撑板2的顶部均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4的内壁滑动连接有格栅板5，两个支撑板2的中部均开设有第二滑槽6，其中一个支撑板2的一侧设有驱动组件7，连接板1的顶端设有清理组件8，连接板1底端的四个边角均固定设有支撑腿9；
25.四个支撑腿9的底端固定设有水箱10，水箱10的顶端分别固定设有水泵11、辅助块12和两个第三挡板13，水箱10的顶端滑动连接有废料盒14，水箱10的顶部开设有进水口19，进水口19置于两个第三挡板13之间，辅助块12的一侧固定设有开关面板20；
26.两个第三挡板13之间分别固定设有滤板15和引导板16，且滤板15和引导板16均设置为向下倾斜，且滤板15置于排水管804的底端，且引导板16置于滤板15的底端，两个第三挡板13的正面均与废料盒14的背面滑动连接；
27.水泵11的出水端固定设有出水管17，出水管17的表面与其中一个支撑板2的中部固定连接，且出水管17的一端置于其中一个支撑板2的另一侧，水泵11的进水端固定设有进水管18，进水管18的表面与水箱10的顶部固定连接，进水管18的一端置于水箱10的内部；
28.开关面板20的表面分别设有切割机主体开关和水泵开关，切割机主体3和水泵11分别通过切割机主体开关和水泵开关与外接电源电性连接。
29.实施例2：
30.驱动组件7包括第一挡板701和第二挡板702，第一挡板701和第二挡板702均固定设置在其中一个支撑板2的一侧，第一挡板701和第二挡板702之间通过轴承转动连接有传动丝杆703，传动丝杆703的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动块704，传动块704的顶端固定设有与第二滑槽6相滑动的传动板705，且传动板705依次穿过两个第二滑槽6，且传动板705的一侧置于另一个支撑板2的一侧，第一挡板701的背面固定设有驱动电机706，驱动电机706为正反转电机，驱动电机706的传动轴与传动丝杆703的一端固定连接；
31.开关面板20的表面设有驱动电机开关，驱动电机706通过驱动电机开关与外接电源电性连接；
32.具体的，如图1、图2、图4、图5所示，首先当需要推动刮板802移动时，通过驱动电机开关启动驱动电机706，驱动电机706带动传动丝杆703转动，传动丝杆703转动促使传动块704移动，传动块704移动带动传动板705移动，传动板705沿着第二滑槽6的内壁滑动，传动板705带动刮板802移动，当需要使得刮板802恢复原位时，通过驱动电机开关使得驱动电机706反向旋转，驱动电机706反向旋转使得传动丝杆703反向转动，于是刮板802反向移动。
33.实施例3：
34.清理组件8包括冷却盒801，冷却盒801固定设置在连接板1的顶端，冷却盒801的两侧分别与两个支撑板2的另一侧固定连接，冷却盒801的内壁滑动连接有刮板802，刮板802的顶端与传动板705的底端固定连接，刮板802的中部开设有若干个间隔相等的通孔803，冷却盒801的正面固定设有排水管804，排水管804的表面固定设有电动阀805；
35.开关面板20的表面设有电动阀开关，电动阀805通过电动阀开关与外接电源电性
连接；
36.具体的，如图1、图3、图4、图5所示，首先冷却盒801的内部填充有冷水，当高温的金属碎屑落入冷却盒801的内部时，金属碎屑遇水冷却，切割结束后，通过驱动组件7使得刮板802向接近排水管804的方向移动，刮板802沿着冷却盒801的内壁滑动，进而推动积累在冷却盒801底部的金属碎屑，冷却盒801内部的水能够通过刮板802上的通孔803流动，从而保持水位，当金属碎屑被推动到排水管804的附近时，停止移动刮板802，通过电动阀开关打开电动阀805，电动阀805排出一部分的水，这部分水裹挟着金属碎屑流动，从而实现金属碎屑的清理。
37.工作原理：具体使用时，本实用新型一种便于清理碎屑的数控切割装置，首先将金属板材放置在格栅板5上，通过切割机主体开关启动切割机主体3，切割金属板材会产生金属碎屑，冷却盒801的内部填充有冷水，当高温的金属碎屑落入冷却盒801的内部时，金属碎屑遇水冷却，切割结束后，关闭切割机主体3，通过驱动电机开关启动驱动电机706，驱动电机706带动传动丝杆703转动，传动丝杆703转动促使传动块704移动，传动块704移动带动传动板705移动，传动板705沿着第二滑槽6的内壁滑动，传动板705带动刮板802移动，于是通过驱动组件7使得刮板802向接近排水管804的方向移动，刮板802沿着冷却盒801的内壁滑动，进而推动积累在冷却盒801底部的金属碎屑，冷却盒801内部的水能够通过刮板802上的通孔803流动，从而保持水位，当金属碎屑被推动到排水管804的附近时，关闭驱动电机706，刮板802停止移动，通过电动阀开关打开电动阀805，电动阀805排出一部分的水，这部分水裹挟着金属碎屑流动，从而实现金属碎屑的清理，金属碎屑和水落入滤板15的表面，金属碎屑沿着滤板15的表面滑落引导板16的表面，水会穿过滤板15和进水口19进入到水箱10的内部，水在水箱10的内部静置，等待水的降温，最终金属碎屑落入废料盒14的内部，实现金属碎屑的回收，通过分离金属碎屑和水，既能回收金属碎屑，也能回收水，避免浪费，增加经济效益，当需要补充冷却盒801内部的水时，通过水泵开关启动水泵11，水泵11产生水流，水箱10内部的水经过出水管17进入到冷却盒801的内部。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。