一种钻头可更换式硬质合金钻的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金钻技术领域，具体为一种钻头可更换式硬质合金钻。


背景技术：

2.硬质合金钻是一种通过合金制成的钻头，硬质合金钻具有强硬度、耐磨等多种优秀的特点，例如公开号为cn211516185u的一种硬质合金钻头，包括柄部和切削部
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所述螺旋排屑槽设置于所述两个后刀面之间，通过设置长条形切削曲面，使得该硬质合金钻头加工时料屑的厚度增加，在钻削时料屑卷曲后更容易折断，从而减少钻头的更换频率并降低生产成本；但是该硬质合金钻还是存在一定的问题：
3.1.当硬质合金钻头损坏面积较大时，需要对钻头进行更换，在进行操作的过程需要通过一系列的步骤进行操作，需要消耗大量的时间；
4.2.硬质合金钻在进行工作时会产生大量的热量，需要待钻头冷却之后才能对其进行更换，温度过高容易出现烫伤的现象，存在一定的危险性。
5.因此我们便提出了钻头可更换式硬质合金钻，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钻头可更换式硬质合金钻，以解决上述背景技术中提出的目前市场上钻头更换操作步骤复杂和产生大量的热量需要进行放置才能实现降温的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头可更换式硬质合金钻，由柄部、钻体和外磁铁组成；
8.钻体，安装在柄部的内部，所述柄部的上方轴承连接有使内磁铁转动的外磁铁；
9.包括：
10.内磁铁，卡合在所述柄部的内部上方，所述内磁铁的磁极与外磁铁磁极相互吸引；
11.螺纹柱，轴承连接在所述柄部的内部上方，所述螺纹柱的外侧固定有使螺纹柱转动的内磁铁；
12.移动块，卡合在所述钻体的内部左右来两侧，所述移动块的外侧呈弧形结构。
13.优选的，所述柄部的内部设置有内磁铁、螺纹柱、推动板、上连接杆、下连接杆、夹块和移动槽；
14.推动板，卡合在所述柄部的内部上方，所述推动板的上方中间螺纹连接在螺纹柱的下端；
15.上连接杆，活动轴连接在所述推动板的左右两侧；
16.下连接杆，活动轴连接在所述柄部的下方内壁上，所述下连接杆的上端活动轴连接在上连接杆的另一端；
17.移动槽，卡合在所述下连接杆的下方内部，所述柄部的内部卡合有对钻体进行夹持的夹块，所述下连接杆的另一端活动轴连接在夹块上，实现对钻体的更换，操作简单，节
约时间。
18.优选的，所述钻体的内部设置有移动块、弹簧、内连接杆和倾斜槽；
19.弹簧，焊接在所述移动块的外侧，所述移动块的外侧均活动轴连接有推动移动块反向移动的内连接杆；
20.倾斜槽，开设在所述内连接杆的上下两侧，对钻体内部的热量进行交换，不需要通过静置的方式进行降温。
21.优选的，所述夹块呈弧形结构，且夹块通过下连接杆在柄部的内部进移动动，使不同直径的钻体均能被夹持住。
22.优选的，所述上连接杆与下连接杆构成“v”形结构，所述推动板的移动距离小于上连接杆的长度，通过上连接杆的移动和转动使夹块进行移动。
23.优选的，所述钻体内部上下两侧的移动块的移动方向相反，且移动块移动距离大于移动块到钻体外侧的最短距离，避免移动块移动影响钻体的正常工作。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻头可更换式硬质合金钻；
25.(1)设置有外磁铁、上连接杆和下连接杆，通过外磁铁转动进而使上连接杆和下连接杆进行转动，推动夹块移动实现对钻体的固定，操作简单，减少时间的消耗；
26.(2)设置有移动块和内连接杆，通过内连接杆的转动，进而使上下两侧的移动块向相反的方向进行移动，使钻体内部的热量进行交换，不需要通过静置的方式实现降温的功能，避免出现烫伤的现象。
附图说明
27.图1为本实用新型主视结构示意图；
28.图2为本实用新型主剖结构示意图；
29.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型钻体俯剖结构示意图；
31.图5为本实用新型图2中b处结构示意图。
32.图中：1、柄部；101、内磁铁；102、螺纹柱；103、推动板；104、上连接杆；105、下连接杆；106、夹块；107、移动槽；2、钻体；201、移动块；202、弹簧；203、内连接杆；204、倾斜槽；3、外磁铁。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钻头可更换式硬质合金钻，由柄部1、钻体2和外磁铁3组成；
35.钻体2，安装在柄部1的内部，柄部1的上方轴承连接有使内磁铁101转动的外磁铁3；
36.包括：
37.内磁铁101，卡合在柄部1的内部上方，内磁铁101的磁极与外磁铁3磁极相互吸引；
38.螺纹柱102，轴承连接在柄部1的内部上方，螺纹柱102的外侧固定有使螺纹柱102转动的内磁铁101；
39.移动块201，卡合在钻体2的内部左右来两侧，移动块201的外侧呈弧形结构。
40.柄部1的内部设置有内磁铁101、螺纹柱102、推动板103、上连接杆104、下连接杆105、夹块106和移动槽107；推动板103，卡合在柄部1的内部上方，推动板103的上方中间螺纹连接在螺纹柱102的下端；上连接杆104，活动轴连接在推动板103的左右两侧；下连接杆105，活动轴连接在柄部1的下方内壁上，下连接杆105的上端活动轴连接在上连接杆104的另一端；移动槽107，卡合在下连接杆105的下方内部，柄部1的内部卡合有对钻体2进行夹持的夹块106，下连接杆105的另一端活动轴连接在夹块106上；夹块106呈弧形结构，且夹块106通过下连接杆105在柄部1的内部进行移动；上连接杆104与下连接杆105构成“v”形结构，推动板103的移动距离小于上连接杆104的长度；
41.结合图1-4，当钻体2发生破损之后不能使用，需要对其进行更换时，用手转动外磁铁3，由于外磁铁3与内磁铁101相互吸引，外磁铁3转动带动内磁铁101同步转动，内磁铁101转动带动其中间固定的螺纹柱102同步转动，又因螺纹柱102与推动板103通过螺纹连接，推动板103卡合在柄部1的内部，螺纹柱102转动带动推动板103向上转动，推动板103移动带动左右两侧的上连接杆104同步移动，由于上连接杆104通过活动轴连接在推动板103上，推动板103移动带动上连接杆104在移动的同时进行转动，上连接杆104转动带动下连接杆105同步转动，下连接杆105转动带动活动轴在移动槽107的内部进行移动，移动槽107通过活动轴带动夹块106在柄部1的内部向外侧进行移动，进而使夹块106与钻体2分离，实现对旧钻头的更换，当换上新的钻头时，用手反向转动外磁铁3，夹块106如上述工作原理反向移动，进而对钻体2进行夹持，避免钻体2出现掉落的现象，操作步骤简单，节约时间。
42.钻体2的内部设置有移动块201、弹簧202、内连接杆203和倾斜槽204；弹簧202，焊接在移动块201的外侧，移动块201的外侧均活动轴连接有推动移动块201反向移动的内连接杆203；倾斜槽204，开设在内连接杆203的上下两侧；钻体2内部上下两侧的移动块201的移动方向相反，且移动块201移动距离大于移动块201到钻体2外侧的最短距离；
43.结合图2和图5，当钻体2在进行工作的过程中，由于钻体2与物体之间相互摩擦会产生大量的热量，钻体2在转动的同时向物体的内部进行移动，物体对钻体2上方内部的移动块201进行挤压，进而使移动块201向钻体2的内部进行移动，上方的钻体2移动带动内连接杆203同步转动，内连接杆203转动通过倾斜槽204带动下方的移动块201向外侧移动，通过上下方的移动块201移动使钻体2内部的空气进行流动，使内外的空气进行交换，对钻体2内部的温度进行降温，不需要通过静置的方式将温度进行消除，减少时间的等待。
44.工作原理：在使用该钻头可更换式硬质合金钻时，结合图1-5，通过移动块201的左右移动使钻体2内部的温度进行分散，通过转动外磁铁3使夹块106进行移动，实现对钻体2的更换，减少操作步骤，提高工作效率，节约时间，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。