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一种卧式管道开孔器的制作方法

2022-07-06 01:11:16 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种卧式管道开孔器,属于管道开孔器技术领域。


背景技术:

2.目前市场上的开孔器都采用机身竖向设计,这样的设计有一个缺点,在开槽的过程中对于开孔上下空间距离有一定的要求,如果管道开孔受工作局限的影响高度不够,现有机身竖向的开孔器无法完成工作,机身竖向设计对于开孔时的空间行程距离过高,对于狭窄的管道开孔环境无法完成开孔工作。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式管道开孔器。
4.本实用新型的一种卧式管道开孔器,它包含底座、导向柱、弹簧、机身、电机、齿轮箱中间盖、竖向齿轮、伞形齿轴、轴承一、齿轮箱、导向座、伞形齿轮、输出轴套、轴承二、轴承三、定位盖,底座的一侧左右两端均固定有导向柱,导向柱上设置有弹簧,机身内设置有电机,电机上设置有电机输出轴,机身上固定有齿轮箱中间盖,齿轮箱中间盖的中部设置有输出轴连接孔,输出轴连接孔的上方设置有竖向齿轮连接腔体,竖向齿轮连接腔体内设置有竖向齿轮,竖向齿轮的中部设置有伞形齿轴,伞形齿轴上固定有轴承一,电机上的电机输出轴穿过齿轮箱中间盖中部的输出轴连接孔与竖向齿轮相啮合,齿轮箱中间盖的一侧与齿轮箱固定,齿轮箱的左右两侧设置有导向座,导向座内设置有导向孔,且设置在导向柱上;
5.齿轮箱内设置有伞形齿轮连接腔体,伞形齿轮连接腔体的一侧设置有伞形齿轴连接孔,伞形齿轮连接腔体内设置有伞形齿轮,伞形齿轮的中心孔内固定有输出轴套,输出轴套的上端设置有轴承二,输出轴套的下端设置有轴承三,轴承三上固定有定位盖,定位盖与齿轮箱固定连接,伞形齿轴的一端穿过齿轮箱内的伞形齿轴连接孔与伞形齿轮相啮合。
6.作为优选,所述的底座的中间设置有弧形凹槽开口,其底部为倒 v形设计,用于固定圆形管道。
7.作为优选,所述的机身上设置有调速开关、电源开关和恒功器,可以提高电机的寿命,机身的上部设置有提绳,方便人们提拿。
8.作为优选,所述的导向座上设置有摇柄带动杆,摇柄带动杆上设置有带动齿,且与导向柱上的齿相啮合,配合上下机身的运动,其中摇柄带动杆上固定有摇柄。
9.作为优选,所述的输出轴套的中心设置有通孔,通孔的下端设置有六角固定壁,且与转孔器上的转动轴连接固定。
10.本实用新型的有益效果:它结构设计合理,外形美观,造型新颖独特,操作简单,使用方便,采用卧式结构设计,不仅能缩短开孔高度不够的空间狭小完成正常开孔,而且在开孔行程不变的情况下完成原本高度不够的开孔场合,通过将机身横向设计缩短了对开孔环境高度的要求,机身内电机输出轴横向设计带动减速齿轮转动输出,结构的改变,解决了现有产品在电机带动输出轴套的内转孔器的转动轴转动进行转孔,在长时间的工作压力下会
出现钻孔器内的转动轴断在输出轴套内需要整机拆卸维修麻烦的问题。
附图说明:
11.为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的立体结构示意图;
14.图3为本实用新型的分解图;
15.图4为本实用新型的底部结构示意图;
16.图5为本实用新型中齿轮箱与齿轮箱中间盖和机身的连接结构示意图;
17.图6为图5的内部结构示意图;
18.图7为图6的分解图;
19.图8为本实用新型中齿轮箱中间盖的结构示意图;
20.图9为本实用新型中齿轮箱的结构示意图;
21.图10为本实用新型的局部分解图。
22.1-底座;101-弧形凹槽开口;2-导向柱;3-弹簧;4-机身;401
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调速开关;402-电源开关;403-恒功器;404-提绳;5-电机;501
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电机输出轴;6-齿轮箱中间盖;601-输出轴连接孔;602-竖向齿轮连接腔体;7-竖向齿轮;8-伞形齿轴;9-轴承一;10-齿轮箱;1001
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伞形齿轮连接腔体;1002-伞形齿轴连接孔;11-导向座;1101-导向孔;12-伞形齿轮;13-输出轴套;1301-通孔;13011-六角固定壁; 14-轴承二;15-轴承三;16-定位盖;17-摇柄带动杆;18-摇柄;19
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转孔器;1901-转动轴。
具体实施方式:
23.如图1-图10所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含底座1、导向柱2、弹簧3、机身4、电机5、齿轮箱中间盖6、竖向齿轮7、伞形齿轴8、轴承一9、齿轮箱10、导向座11、伞形齿轮12、输出轴套13、轴承二14、轴承三15、定位盖16,底座1的一侧左右两端均固定有导向柱2,导向柱2上设置有弹簧3,机身4内设置有电机5,电机5上设置有电机输出轴501,机身4上固定有齿轮箱中间盖6,齿轮箱中间盖6的中部设置有输出轴连接孔601,输出轴连接孔601的上方设置有竖向齿轮连接腔体602,竖向齿轮连接腔体602 内设置有竖向齿轮7,竖向齿轮7的中部设置有伞形齿轴8,伞形齿轴8上固定有轴承一9,电机5上的电机输出轴501穿过齿轮箱中间盖6中部的输出轴连接孔601与竖向齿轮7相啮合,齿轮箱中间盖6 的一侧与齿轮箱10固定,齿轮箱10的左右两侧设置有导向座11,导向座11内设置有导向孔1101,且设置在导向柱2上;
24.齿轮箱10内设置有伞形齿轮连接腔体1001,伞形齿轮连接腔体 1001的一侧设置有伞形齿轴连接孔1002,伞形齿轮连接腔体1001内设置有伞形齿轮12,伞形齿轮12的中心孔内固定有输出轴套13,输出轴套13的上端设置有轴承二14,输出轴套13的下端设置有轴承三15,轴承三15上固定有定位盖16,定位盖16与齿轮箱10固定连接,伞形齿轴8的一端穿过齿轮箱10内的伞形齿轴连接孔1002与伞形齿轮12相啮合。
25.其中,所述的底座1的中间设置有弧形凹槽开口101,其底部为倒v形设计,用于固定圆形管道;所述的机身4上设置有调速开关 401、电源开关402和恒功器403,可以提高电
机5的寿命,机身4 的上部设置有提绳404,方便人们提拿;所述的导向座11上设置有摇柄带动杆17,摇柄带动杆17上设置有带动齿,且与导向柱2上的齿相啮合,配合上下机身的运动,其中摇柄带动杆17上固定有摇柄 18;所述的输出轴套13的中心设置有通孔1301,通孔1301的下端设置有六角固定壁13011,且与转孔器19上的转动轴1901连接固定。
26.本具体实施方式的使用原理:电机5上的电机输出轴501转动带动竖向齿轮7转动减速,竖向齿轮7带动伞形齿轴8转动,伞形齿轴 8带动伞形齿轮12转动,伞形齿轮12带动伞形齿轮12中间的输出轴套13转动,其中输出轴套13下端的六角固定壁13011与转孔器 19的转动轴1901相互卡接固定,其中输出轴套13内的通孔1301,起到维修的作用,维修的时候,转孔器19的转动轴1901断裂在输出轴套13内,通过维修杆插入输出轴套13内的通孔1301内,维修杆抵在转孔器19的转动轴1901顶端,维修杆顶端施压推出断裂的转动轴1901,采用这种方式和结构避免了拆机的麻烦,维修更方便。
27.本具体实施方式结构设计合理,外形美观,造型新颖独特,操作简单,使用方便,采用卧式结构设计,不仅能缩短开孔高度不够的空间狭小完成正常开孔,而且在开孔行程不变的情况下完成原本高度不够的开孔场合,通过将机身横向设计缩短了对开孔环境高度的要求,机身内电机输出轴横向设计带动减速齿轮转动输出,结构的改变,解决了现有产品在电机带动输出轴套的内转孔器的转动轴转动进行转孔,在长时间的工作压力下会出现钻孔器内的转动轴断在输出轴套内需要整机拆卸维修麻烦的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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