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一种用于门窗加工的焊机承接台的制作方法

2022-02-20 23:57:41 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及门窗加工设备技术领域,特别涉及一种用于门窗加工的焊机承接台。


背景技术:

2.门窗,是建筑物的重要组成部分,门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
3.目前市场上,对于门窗加工焊接时,大部分不能够进行位置调节,使门窗焊接比较麻烦,费时费力,耽误门窗加工的效率,且对门窗的固定不牢固,不能适用于不同尺寸大小的门窗的夹取,因此,有必要提供一种用于门窗加工的焊机承接台。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于门窗加工的焊机承接台,可以有效解决背景技术中对于门窗加工焊接时,大部分不能够进行位置调节,使门窗焊接比较麻烦,费时费力,耽误门窗加工的效率,且对门窗的固定不牢固,不能适用于不同尺寸大小的门窗的夹取的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于门窗加工的焊机承接台,包括承接台,所述承接台的顶部两侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部设有气缸,所述顶板通过气缸连接有移动机构,所述承接台的内部设有夹持机构,所述移动机构包括支撑板、滑板、电动滑轨、车体、焊机主体和焊枪,所述气缸的驱动端与支撑板的顶部固定连接,所述支撑板的一侧与滑板的一侧固定连接,所述支撑板的顶部设有电动滑轨,所述电动滑轨的内部设有车体,所述车体的顶部与焊机主体的底部固定连接,所述焊机主体的底部与焊枪的顶部固定连接,所述夹持机构包括步进电机、双向丝杆、轴承、滑杆、移动块、滑块和夹板,所述承接台的内部设有步进电机,所述步进电机的驱动端与双向丝杆的一端固定连接,所述双向丝杆的另一端通过轴承与承接台的内壁连接,所述双向丝杆的正上方固定连接有滑杆,所述双向丝杆的外周面套设有移动块,所述移动块的顶部与滑块的底部固定连接,所述滑块的顶部与夹板的底部固定连接。
6.优选地,所述支板与滑板的数量均有两组,两组所述滑板与支撑板的两端固定连接,所述支板的一侧开设有第一滑槽,所述滑板活动设置于第一滑槽的内部,且在第一滑槽的内部滑动。
7.优选地,所述承接台的顶部开设有第二滑槽,所述夹板活动设置于第二滑槽的内部,且在第二滑槽的内部滑动。
8.优选地,所述电动滑轨的横截面呈圆角矩形状,所述车体活动设置于电动滑轨的内部,且在电动滑轨的内部滑动。
9.优选地,所述双向丝杆的外周面以中心处对称设有正螺纹与反螺纹,所述移动块的一侧贯穿设置有螺纹槽,所述双向丝杆通过螺纹槽与移动块螺纹连接,所述移动块的数量有两组,两组所述移动块分别与双向丝杆的正螺纹与反螺纹螺纹连接。
10.优选地,所述滑杆固定连接于承接台的内壁之间,所述滑块的一侧贯穿开设有通槽,所述滑杆的横截面直径与通槽的横截面直径相适配,所述滑块通过通槽在滑杆上滑动。
11.优选地,所述夹板的一侧设有夹具,所述夹具的一侧开设有凹槽,所述凹槽的横截面直径与门窗的横截面直径相适配,所述夹具的材质为橡胶材质。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型中,通过启动气缸,气缸带动支撑板通过滑板在第一滑槽内滑动,从而控制支撑板的升降,从而使焊机主体下降对门窗进行焊接,通过启动车体,车体在电动滑轨上滑动,由于电动滑轨呈圆角矩形状,能够使车体带动焊机主体对门窗的四边进行焊接,通过移动机构能够对门窗的四边进行焊接,具备调节位置的功能,提高对门窗的焊接效率,省时省力。
14.2.本实用新型中,通过启动步进电机,步进电机带动双向丝杆转动,双向丝杆上螺纹连接的两组移动块通过双向螺纹在双向丝杆上向中间移动,移动块的移动使滑块在滑杆上向中间滑动,从而带动两组夹板、夹具向中间移动对门窗进行夹持,其中滑杆与滑块起到稳定支撑的作用,夹具为橡胶材质,能够对门窗夹取时不磨损门窗的表面,通过反向启动步进电机,夹板松开对门窗的夹持,通过夹持机构能够对门窗起到固定夹持,防止门窗晃动,且能够对不同尺寸大小的门窗进行夹持,夹持稳定,适用性广。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于门窗加工的焊机承接台立体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种用于门窗加工的焊机承接台正面剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型一种用于门窗加工的焊机承接台第一滑槽与滑板连接结构示意图;
18.图4为本实用新型一种用于门窗加工的焊机承接台支撑板俯视结构示意图;
19.图5为本实用新型一种用于门窗加工的焊机承接台图2中a处放大结构示意图。
20.图中:1、承接台;2、支板;3、顶板;4、气缸;5、支撑板;6、滑板;7、电动滑轨;8、车体;9、焊机主体;10、焊枪;11、步进电机;12、双向丝杆;13、轴承;14、滑杆;15、移动块;16、滑块;17、夹板;18、第一滑槽;19、第二滑槽;20、夹具。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示,本实用新型为一种用于门窗加工的焊机承接台,包括承接台1,承接台1的顶部两侧固定连接有支板2,支板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部设有气缸4,顶板3通过气缸4连接有移动机构,承接台1的内部设有夹持机构,移动机构包括支撑板5、滑板6、电动滑轨7、车体8、焊机主体9和焊枪10,气缸4的驱动端与支撑板5的顶部固定连接,支撑板5的一侧与滑板6的一侧固定连接,支撑板5的顶部设有电动滑轨7,电动滑轨7的内部设有车体8,车体8的顶部与焊机主体9的底部固定连接,焊机主体9的底部与焊枪10的顶部固定连接,夹持机构包括步进电机11、双向丝杆12、轴承13、滑杆14、移动块15、滑块16和夹板17,承接台1的内部设有步进电机11,步进电机11的驱动端与双向丝杆12的一端固定连接,双向丝杆12的另一端通过轴承13与承接台1的内壁连接,双向丝杆12的正上方固定连接有滑杆14,双向丝杆12的外周面套设有移动块15,移动块15的顶部与滑块16的底部固定连接,滑块16的顶部与夹板17的底部固定连接。
25.支板2与滑板6的数量均有两组,两组滑板6与支撑板5的两端固定连接,支板2的一侧开设有第一滑槽18,滑板6活动设置于第一滑槽18的内部,且在第一滑槽18的内部滑动,气缸4带动支撑板5通过滑板6在第一滑槽18的内部滑动升降,便于控制焊机主体9的升降。
26.承接台1的顶部开设有第二滑槽19,夹板17活动设置于第二滑槽19的内部,且在第二滑槽19的内部滑动,便于夹板17的移动,从而方便对门窗的夹持。
27.电动滑轨7的横截面呈圆角矩形状,车体8活动设置于电动滑轨7的内部,且在电动滑轨7的内部滑动,便于对门窗四边进行焊接,方便快捷,省时省力,提高了焊接的效率。
28.双向丝杆12的外周面以中心处对称设有正螺纹与反螺纹,移动块15的一侧贯穿设置有螺纹槽,双向丝杆12通过螺纹槽与移动块15螺纹连接,移动块15的数量有两组,两组移动块15分别与双向丝杆12的正螺纹与反螺纹螺纹连接,步进电机11带动双向丝杆12转动,双向丝杆12上螺纹连接的两组移动块15通过双向螺纹在双向丝杆12上向中间移动,移动块15的移动使滑块16在滑杆14上向中间滑动,从而带动两组夹板17、夹具20向中间移动对门窗进行夹持。
29.滑杆14固定连接于承接台1的内壁之间,滑块16的一侧贯穿开设有通槽,滑杆14的横截面直径与通槽的横截面直径相适配,滑块16通过通槽在滑杆14上滑动,起到对移动块15稳定支撑的作用,便于夹板17的移动。
30.夹板17的一侧设有夹具20,夹具20的一侧开设有凹槽,凹槽的横截面直径与门窗的横截面直径相适配,夹具20的材质为橡胶材质,便于对门窗的夹持,且能够避免夹持时对门窗表面的磨损。
31.本实用新型的工作原理为:使用时,先将门窗放置于承接台1上,然后通过启动步进电机11,步进电机11带动双向丝杆12转动,双向丝杆12上螺纹连接的两组移动块15通过双向螺纹在双向丝杆12上向中间移动,移动块15的移动使滑块16在滑杆14上向中间滑动,从而带动两组夹板17、夹具20向中间移动对门窗进行夹持,其中滑杆14与滑块16起到稳定
支撑的作用,夹具20为橡胶材质,能够对门窗夹取时不磨损门窗的表面,通过反向启动步进电机11,夹板17松开对门窗的夹持,通过夹持机构能够对门窗起到固定夹持,防止门窗晃动,且能够对不同尺寸大小的门窗进行夹持,夹持稳定,适用性广,通过启动气缸4,气缸4带动支撑板5通过滑板6在第一滑槽18内滑动,从而控制支撑板5的升降,从而使焊机主体9下降对门窗进行焊接,通过启动车体8,车体8在电动滑轨7上滑动,由于电动滑轨7呈圆角矩形状,能够使车体8带动焊机主体9对门窗的四边进行焊接,通过移动机构能够对门窗的四边进行焊接,具备调节位置的功能,提高对门窗的焊接效率,省时省力,其中气缸4的型号为jiajnho,步进电机11的型号为ynk57xn55-03a。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

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