一种具有限位结构的电动滚筒输送机构的制作方法

1.本实用新型属于滚筒输送技术领域，尤其涉及一种具有限位结构的电动滚筒输送机构。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品；输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，常用地输送带都是通过滚筒进行支撑。
3.在滚筒对输送带进行支撑传动时，输送带上的货物在运输的过程中，常常会因为各种原因偏离输送带，甚至从输送带上掉落，为此需设计一种具有限位结构的滚筒输送结构，对输送带上的货物进行限位，以防止货物掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有限位结构的电动滚筒输送机构，旨在解决滚筒输送机构上的输送带在运输货物时，货物会从输送带上掉落的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有限位结构的电动滚筒输送机构，包括机构底座，所述机构底座上表面的左右两侧均设置有固定块，所述固定块内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有万向球底座，所述万向球底座的另一端连接有对大型货物进行限位输送的第一限位块，所述机构底座内设置有滚筒，所述滚筒的两端设置有调节转盘，所述调节转盘内设置有若干个对小型货物进行限位输送的第二限位块。
6.优选的，所述机构底座内部开设有通孔，所述通孔内设置有双头旋转电机，所述双头旋转电机上转动设置有旋转杆，所述旋转杆的两端处均套设有第一齿轮，且所述旋转杆上，于所述第一齿轮的外侧螺纹连接有第一防脱帽。
7.优选的，两个所述第一齿轮上均传动设置有链轮，所述链轮的另一端均传动设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮均套设于所述螺纹杆上，所述螺纹杆的最外端均螺纹连接有第二防脱帽。
8.优选的，两块所述固定块内均设置有螺纹套筒，两根所述螺纹杆分别螺纹连接于两个所述螺纹套筒内，所述第一限位块的底部均设置有滚轮。
9.优选的，所述机构底座上设置有旋转轴，所述滚筒套设于所述旋转轴上，所述调节转盘内开设有若干个凹槽，所述凹槽内均连接有弹簧，所述弹簧的另一端均连接于所述第二限位块的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有限位结构的电动滚筒输送机构，双头旋转电机工作，通过旋转杆和链轮的联动控制螺纹杆旋转，螺纹杆在螺纹套筒内左右移动，带动第一限位板左右移动，对大型的运输货物进行限位，防止在传送的过程中从输送带上掉落；
11.滚筒的两端均套设有调节转盘，调节转盘内通过弹簧设置有第二限位块，第二限
位块在滚筒上凸起一部分，对小型的运输货物进行限位，同时随着滚筒输送机构的长时间使用，输送带和滚筒之间的张力随之降低，此时，压缩状态的弹簧不断进行延伸，对张力进行调节，保证输送带和滚筒之间的张力始终保持在紧绷状态。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面示意图（局部剖面）；
13.图2为本实用新型中调节转盘的剖面示意图；
14.图3为本实用新型中链轮的示意图；
15.图中：1、机构底座；2、通孔；3、双头旋转电机；4、旋转杆；5、第一防脱帽；6、链轮；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、螺纹杆；10、第二防脱帽；11、固定块；12、万向球底座；13、滚轮；14、第一限位块；15、螺纹套筒；16、旋转轴；17、滚筒；18、第二限位块；19、调节转盘；20、凹槽；21、弹簧。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位结构的电动滚筒输送机构，包括机构底座1，机构底座1上表面的左右两侧均设置有固定块11，固定块11内设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端连接有万向球底座12，万向球底座12的另一端连接有对大型货物进行限位输送的第一限位块14，机构底座1内设置有滚筒17，滚筒17的两端设置有调节转盘19，调节转盘19内设置有若干个对小型货物进行限位输送的第二限位块18。
18.万向球底座12的设置，保证螺纹杆9在带动第一限位块14左右移动的同时能够自身转动；第一限位块14对大型运输货物进行限位，保证大型运输货物不会偏离或脱离输送带；第二限位块18对小型运输货物进行限位，放置小型运输货物在运输的过程中，脱离输送带。
19.本实用新型安装好过后，当输送带上运输大型货物时，双头旋转电机3工作，控制旋转杆4转动，两端的第一齿轮7随之旋转，通过传动的方式带动两侧的链轮6开始传动，第二齿轮8在链轮6的作用下带动螺纹杆9转动，螺纹杆9在固定的螺纹套筒15的作用下，自身旋转的同时左右移动，螺纹杆9带动第一限位块14左右移动，根据大型货物的尺寸来调整两个第一限位块14之间的距离；
20.当输送带上运输小型货物时，两侧凸起的第二限位块18可对小型货物进行限位，防止小型货物在运输的过程中，从输送带上脱离；此外，在输送带和滚筒17之间的张力未减小的情况下，弹簧21在输送带的压制下呈压缩状态，随之张力的逐渐减小，弹簧21逐渐伸展，对张力进行调节。
21.进一步，机构底座1内部开设有通孔2，通孔2内设置有双头旋转电机3，双头旋转电机3上转动设置有旋转杆4，旋转杆4的两端处均套设有第一齿轮7，且旋转杆4上，于第一齿轮7的外侧螺纹连接有第一防脱帽5。
22.具体的是，两个第一齿轮7上均传动设置有链轮6，链轮6的另一端均传动设置有第
二齿轮8，两个第二齿轮8均套设于螺纹杆9上，螺纹杆9的最外端均螺纹连接有第二防脱帽10。
23.双头旋转电机3工作，控制旋转杆4转动，两端的第一齿轮7随之旋转，通过传动的方式带动两侧的链轮6开始传动，第二齿轮8在链轮6的作用下带动螺纹杆9转动，螺纹杆9在固定的螺纹套筒15的作用下，自身旋转的同时左右移动。
24.第一防脱帽5和第二防脱帽10均起到一个限位的作用，防止旋转杆4和螺纹杆9从齿轮中脱离。
25.通常，两块固定块11内均设置有螺纹套筒15，两根螺纹杆9分别螺纹连接于两个螺纹套筒15内，第一限位块14的底部均设置有滚轮13。
26.滚轮13的设置，在支撑第一限位块14的同时，减少第一限位块14移动时所受到的摩擦力。
27.另外，机构底座1上设置有旋转轴16，滚筒17套设于旋转轴16上，调节转盘19内开设有若干个凹槽20，凹槽20内均连接有弹簧21，弹簧21的另一端均连接于第二限位块18的底部。
28.第二限位块18的顶部呈圆弧形，可以更好地贴合输送带；输送带传动设置于滚筒17的外侧表面；在输送带和滚筒17之间的张力未减小的情况下，弹簧21在输送带的压制下呈压缩状态，随之张力的逐渐减小，弹簧21逐渐伸展；调节转盘19设置于滚筒17的两侧，并和滚筒17一起跟随旋转轴16转动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当输送带上运输大型货物时，双头旋转电机3工作，控制旋转杆4转动，两端的第一齿轮7随之旋转，通过传动的方式带动两侧的链轮6开始传动，第二齿轮8在链轮6的作用下带动螺纹杆9转动，螺纹杆9在固定的螺纹套筒15的作用下，自身旋转的同时左右移动，螺纹杆9带动第一限位块14左右移动，根据大型货物的尺寸来调整两个第一限位块14之间的距离；
30.当输送带上运输小型货物时，两侧凸起的第二限位块18可对小型货物进行限位，防止小型货物在运输的过程中，从输送带上脱离；此外，在输送带和滚筒17之间的张力未减小的情况下，弹簧21在输送带的压制下呈压缩状态，随之张力的逐渐减小，弹簧21逐渐伸展，对张力进行调节。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。