一种使用安全的绕纱机的制作方法

1.本实用新型涉及一种绕纱机，具体涉及一种使用安全的绕纱机。


背景技术：

2.绕纱机是将纱线收卷到绕纱筒上的机器。将需要收卷的纱线引出一段绑在绕纱筒上，然后开启电机使绕纱筒转动，将纱线收卷到绕纱筒上。纱线在收卷时，为保证收卷的效果，纱线受到一定的张紧力，有时会出现断纱的情况，断纱后，纱线不再受到张紧力约束，纱线末段随绕纱筒转动会脱出，脱出的纱线可能会缠绕到设备上，一方面会造成纱线损失，另一方面可能会造成设备损坏。为降低绕纱机出现断纱后的损失，断纱后需要及时将绕纱机停机，现有的绕纱机缺乏应对断纱情况的机构，因而需要工人在整个绕纱过程中在绕纱机旁监视，这一方面增加了工人的劳动强度，另一方面，绕纱机断纱后停机完全依赖工人注意力的高度集中，降低了绕纱机使用时的安全系数。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了提供一种使用安全的绕纱机，其在绕纱过程中能检测是否出现断纱的情况并及时应对，减少了工人的劳动强度，增加了绕纱机使用时的安全系数。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种使用安全的绕纱机，包括：基座，绕纱筒和驱动电机；绕纱筒转动设置在基座上，驱动电机设置在基座上，驱动电机用于驱动绕纱筒转动；
6.还包括：
7.运动件，运动件与绕纱筒的转轴间设有传动机构，传动机构用于将绕纱筒的转轴转动转化为运动件垂直于绕纱筒的转轴的直线运动；
8.光学传感器，光学传感器设置在运动件上，光学传感器用于检测绕纱筒上的纱线是否脱出；绕纱筒绕纱时光学传感器沿绕纱筒的水平直径自前向后运动；光学传感器与缠绕在绕纱筒上的外层纱线的径向距离为30mm~80mm。
9.本方案的使用安全的绕纱机，工作时，驱动电机驱动绕纱筒转动进行绕纱，绕纱筒的转轴转动，通过传动机构使运动件垂直于绕纱筒的转轴做直线运动，进而使光学传感器沿绕纱筒的水平直径（平行于水平面的直径）自前向后（纱线供料侧为前方）运动。光学传感器能检测到是否有物体通过其检测区，光学传感器与缠绕在绕纱筒上的外层纱线的径向（绕纱筒的直径方向）距离为30mm~80mm，当本方案的使用安全的绕纱机正常工作时，纱线在张紧力的作用下绕在绕纱筒上，则光学传感器检测不到物体通过，当出现断纱时，由于纱线不受张紧力约束，纱线末段随绕纱筒转动会脱出，则光学传感器会检测到有物体通过，进而做出应对，如发出警告信号提示工人或控制驱动电机停机。
10.作为优选，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆和螺杆；蜗杆与绕纱筒的转轴同轴，蜗轮配合在蜗杆下方，螺杆与蜗轮的转轴同轴；运动件配合在螺杆上，运动件下方套设有导向杆。通过蜗轮与蜗杆和螺杆与运动件两级减速传动将绕纱筒的转轴的高速转动转化为运动
件垂直于绕纱筒的转轴的低速直线运动，如此使本方案的使用安全的绕纱机在工作时其光学传感器沿绕纱筒的水平直径自前向后运动，确保绕纱筒上纱线厚度逐渐增大时光学传感器能正常工作。
11.作为优选，所述蜗杆与绕纱筒的转轴一体成型。蜗杆与绕纱筒的转轴一体成型省去了联轴器的安装，简化了安装步骤。
12.作为优选，所述运动件能拆卸地配合在螺杆上。如此当绕纱完成后再次绕纱前，可以将运动件拆下并安装到初始位置，便于光学传感器的复位。
13.作为优选，所述驱动电机与绕纱筒间的传动形式为带传动。带传动成本低，且便于实现较远距离传动，适用于驱动电机与绕纱筒间的传动。
14.作为优选，所述光学传感器检测到绕纱筒上的纱线脱出时发出警告信号。当工人接收到警告信号时，可以进一步确认本方案的使用安全的绕纱机是否出现断纱情况（纱线张紧力不足或受到外界扰动时光学传感器也可能检测到有物体通过），确认出现断纱情况时控制驱动电机停机，避免驱动电机错误停机。
15.作为优选，所述光学传感器在1分钟内检测到绕纱筒上的纱线脱出的次数大于3次时驱动电机停机。光学传感器在1分钟内检测到绕纱筒上的纱线脱出的次数大于3次时基本可以确认本方案的使用安全的绕纱机出现断纱情况，此时驱动电机停机，如此能避免工人因各种原因不在场时驱动电机无法及时停机的情况。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了光学传感器，绕纱筒绕纱时光学传感器沿绕纱筒的水平直径自前向后运动，光学传感器能检测绕纱筒上的纱线是否脱出，进而检测是否出现断纱情况，并做出应对，如发出警告信号提示工人或控制驱动电机停机，减少了工人的劳动强度，增加了绕纱机使用时的安全系数。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图。
18.图2为本实用新型的右视图。
19.图3为本实用新型工作时部件的运动示意图。
20.图中：
21.基座1；
22.绕纱筒2；
23.驱动电机3；
24.运动件4；
25.传动机构5，蜗轮5.1，蜗杆5.2，螺杆5.3；
26.光学传感器6；
27.导向杆7。
具体实施方式
28.为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创
造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。
30.参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.具体实施例一：如图1、图2和图3所示，一种使用安全的绕纱机，包括：基座1，绕纱筒2和驱动电机3；绕纱筒2转动设置在基座1上，驱动电机3设置在基座1上，驱动电机3用于驱动绕纱筒2转动；
34.还包括：
35.运动件4，运动件4与绕纱筒2的转轴间设有传动机构5，传动机构5用于将绕纱筒2的转轴转动转化为运动件4垂直于绕纱筒2的转轴的直线运动；
36.光学传感器6，光学传感器6设置在运动件4上，光学传感器6用于检测绕纱筒2上的纱线是否脱出；绕纱筒2绕纱时光学传感器6沿绕纱筒2的水平直径自前向后运动；光学传感器6与缠绕在绕纱筒2上的外层纱线的径向距离为30mm~80mm。
37.本实施例的使用安全的绕纱机，工作时，驱动电机3驱动绕纱筒2转动进行绕纱，绕纱筒2的转轴转动，通过传动机构5使运动件4垂直于绕纱筒2的转轴做直线运动，进而使光学传感器6沿绕纱筒2的水平直径（平行于水平面的直径）自前向后（纱线供料侧为前方）运动。光学传感器6能检测到是否有物体通过其检测区，光学传感器6与缠绕在绕纱筒2上的外层纱线的径向（绕纱筒2的直径方向）距离为30mm~80mm，当本实施例的使用安全的绕纱机正常工作时，纱线在张紧力的作用下绕在绕纱筒2上，则光学传感器6检测不到物体通过，当出现断纱时，由于纱线不受张紧力约束，纱线末段随绕纱筒2转动会脱出，则光学传感器6会检测到有物体通过，进而做出应对，如发出警告信号提示工人或控制驱动电机3停机。
38.进一步的，传动机构5包括蜗轮5.1、蜗杆5.2和螺杆5.3；蜗杆5.2与绕纱筒2的转轴
同轴，蜗轮5.1配合在蜗杆5.2下方，螺杆5.3与蜗轮5.1的转轴同轴；运动件4配合在螺杆5.3上，运动件4下方套设有导向杆7。通过蜗轮5.1与蜗杆5.2和螺杆5.3与运动件4两级减速传动将绕纱筒2的转轴的高速转动转化为运动件4垂直于绕纱筒2的转轴的低速直线运动，如此使本实施例的使用安全的绕纱机在工作时其光学传感器6沿绕纱筒2的水平直径自前向后运动，确保绕纱筒2上纱线厚度逐渐增大时光学传感器6能正常工作。
39.进一步的，蜗杆5.2与绕纱筒2的转轴一体成型。蜗杆5.2与绕纱筒2的转轴一体成型省去了联轴器的安装，简化了安装步骤。
40.进一步的，运动件4能拆卸地配合在螺杆5.3上。如此当绕纱完成后再次绕纱前，可以将运动件4拆下并安装到初始位置，便于光学传感器6的复位。
41.进一步的，驱动电机3与绕纱筒2间的传动形式为带传动。带传动成本低，且便于实现较远距离传动，适用于驱动电机3与绕纱筒2间的传动。
42.进一步的，光学传感器6检测到绕纱筒2上的纱线脱出时发出警告信号。当工人接收到警告信号时，可以进一步确认本实施例的使用安全的绕纱机是否出现断纱情况（纱线张紧力不足或受到外界扰动时光学传感器6也可能检测到有物体通过），确认出现断纱情况时控制驱动电机3停机，避免驱动电机3错误停机。警告信号可以是有规律的响声或醒目的闪光等易察觉的信号。
43.进一步的，光学传感器6在1分钟内检测到绕纱筒2上的纱线脱出的次数大于3次时驱动电机3停机。光学传感器6在1分钟内检测到绕纱筒2上的纱线脱出的次数大于3次时基本可以确认本实施例的使用安全的绕纱机出现断纱情况，此时驱动电机3停机，如此能避免工人因各种原因不在场时驱动电机3无法及时停机的情况。控制驱动电机3停止的条件可以根据实际情况调整，如光学传感器6在40秒内检测到绕纱筒2上的纱线脱出的次数大于3次或光学传感器6在1分钟内检测到绕纱筒2上的纱线脱出的次数大于4次。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。