一种浇铸用铁水包装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种浇铸用铁水包装置，属于铁水包装置设计领域。


背景技术：

2.铸造技术广泛运用于社会生产中，铸造厂生产的各种铸造件运用于汽车生产、模具原材加工等一系列领域，铁水包属于铸造设备的一种，用于铸造车间中的浇铸作业，铁水包承接铁水后，再将铁水浇铸于模型中，在浇铸过程中铁水包倾斜才能将其中的铁水到出，由于铁水温度极高，此过程有较高的危险系数，必须保证铁水包倾斜过程稳定，另外浇铸过程极高温度的铁水容易迸溅，传统的铁水包装置中没有安装防护装置，且浇铸倾斜过程不是很稳定。
3.现有技术cn 212094317 u中公开了一种铸造铁水包装置，一种铸造铁水包装置，包括铁水包本体、连杆、固定板、步进电机、防溢盘、浇筑口、导流管，所述连杆通过轴与铁水包本体连接，连杆的顶部与固定板连接，固定板的顶部设有螺栓安装的步进电机，所述铁水包本体的顶部一侧开设有浇筑口，铁水包本体的中部套设有防溢盘，防溢盘为凹陷式设计，防溢盘的内底部开设有圆孔，导流管的一端与圆孔连通导流管的另一端与铁水包本体连通，利用导流管将防溢盘内的铁水引导至铁水包本体内；此装置使用动、定滑轮来实现铁水包的倾斜过程，动、定滑轮之间使用拉绳连接，此设计不能保证铁水包倾斜过程的稳定，且没有设计防护措施，此时我们需要一种新的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述现有技术中的不足，现提供一中结构简单，使用方便的浇铸用铁水包装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种浇铸用铁水包装置，其特征是：包括筒体；
6.所述筒体设有筒嘴，且筒嘴对面筒体开口边缘铰接有盖子；
7.所述筒体左右两侧设有可调节的支撑杆，所述右侧支撑杆、筒体间转接有短转杆，所述左侧支撑杆、筒体间设有防护壳，且防护壳内转接有可折叠防护扇，所述防护壳、左侧支撑杆间穿设有长转杆，且长转杆一端与筒体焊接，所述长转杆另一端连接有链条传动机构，所述链条传动机构上穿设有转轴，所述转轴一端转动连接左侧支撑杆的凸体上，另一端连接有减速器，所述减速器上连接有调节圆盘，旋转调节圆盘使筒体倾斜，防护壳内的防护扇展开。
8.进一步的，所述支撑杆下端焊接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺杆下端套结有套筒座，旋转螺母，使支撑杆上下移动。
9.进一步的，所述螺母的直径大于套筒座开口的直径。
10.进一步的，所述链条传动机构包括主动齿轮、从动齿轮，两齿轮外圈啮合有链条，所述从动齿轮与长转杆固定连接，所述主动齿轮与转轴固定连接。
11.进一步的，防护扇由若干单片扇组成，所述单片扇重合，且最左侧单片扇与防护壳焊接，所述单片扇细端与防护壳下端转轴连接，所述单片扇长边之间铰链连接，转动减速器，使防护扇重心偏移，单片扇依次展开。
12.进一步的，所述单片扇由耐高温材质制作完成。
13.进一步的，所述防护壳上设有穿孔，长转杆与防护壳过盈配合连接。
14.本实用新型的技术方案有益效果如下：
15.1.本实用新型中使用调节圆盘、链条传动机构来控制筒体的倾斜，链条连接方式可将调节圆盘的位置安装在远离筒体的位置，可增加操作人员的安全性，旋转调节圆盘可精准控制筒体的倾斜程度，现有技术中使用动、定滑轮、拉绳控制筒体的倾倒铁水，拉绳具有韧性，且动滑轮未固定，导致此结构使用效果欠佳，链条传动机构可保证筒体稳定。
16.2.本实用新型中设置的可折叠防护扇，在旋转调节圆盘时，防护壳跟随长转杆转动，由于转动之后的防护重心被改变，导致防护扇从防护壳滑出展开，在倾倒筒体内的铁水时能有效防止铁水迸溅到操作人员身体上，保证人生安全，防护扇折叠设计即可起到防护作用，也减少使用空间。
17.本实用新型构思巧妙，结构新颖，值得市场推广。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中链条传动机构、左支撑杆侧视图。
20.图3为本实用新型防护扇展开示意图。
21.其中：1筒体、101盖子、2支撑杆、3短转杆、4螺杆、5螺母、6套筒座、7长转杆、8减速器、801主动齿轮、802链条、803从动齿轮、9调节圆盘、10转轴、11防护壳、12防护扇。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型
23.请结合附图1至附图3；本实用新型涉及一种浇铸用铁水包装置，包括筒体1；筒体1中装有铁水，筒体1设有便于铁水流出的筒嘴，防止铁水过快冷却，在筒嘴对面筒体1开口边缘铰接有盖子101，筒体1左右两侧设有可调节的支撑杆2，增强此装置的适应性，右侧支撑杆2、筒体1间转接有短转杆3，短转杆3也可转接于右侧支撑杆2、筒体1中任意一个，左侧支撑杆2、筒体1间设有防护壳11，且防护壳11内转接有可折叠防护扇12，此防护扇12结构小巧，占用少量空间，同时又起到了阻断浇铸时迸溅铁水的作用，所述防护壳11、左侧支撑杆2间穿设有长转杆7，且长转杆7一端与筒体1焊接，所述长转杆7另一端连接有链条传动机构，链条传动机构可带动长转杆7转动，将筒体1内的铁水倾倒出，所述链条传动机构上穿设有转轴10，所述转轴10一端转动连接右侧支撑杆2的凸体上，另一端连接有减速器8，所述减速器8上连接有调节圆盘9，减速器8可降低调节圆盘9的转速，保证筒体1倾倒过程缓缓进行，减少操作风险，旋转调节圆盘9，使筒体1倾斜、防护扇12展开。操作人员在使用本实用新型铸造工件的同时被防护扇12保护。
24.如附图1所示；本实用新型采用简单结构来控制支撑杆的调节功能，在支撑杆2下
端焊接螺杆4，螺杆4上螺纹连接有螺母5，将螺杆4下端套结在套筒座6内，螺母5在旋转时能跟随螺纹上下移动，从而带动使支撑杆2上下移动，为保证装置可实施性，设置螺母5的直径大于套筒座6开口的直径。
25.如附图2所示；本实用新型中的链条传动机构包括主动齿轮801、从动齿轮803，齿轮外圈啮合有链条802，将从动齿轮803与长转杆7焊接或过盈配合连接，再将主动齿轮801焊接与转轴10上，此时链条传动机构被安装于实用新型中，配合调节圆盘9控制筒体1。
26.如附图3所示；从图中可以看出防护扇12由若干单片扇组成，单片扇可相互重合，将单片重合后的单片扇细端与防护壳11下端转轴连接，所述单片扇长边之间使用铰链片连接，此连接方式不仅使用效果较好，同时也起到美观作用，转动调节圆盘9，使防护扇12重心偏移，单片扇依次展开。此过程伴有较好视觉效果。
27.具体的：保证单片扇的使用强度，故采用耐高温材质制作完成，所述防护壳11需要跟随长转杆7转动，在防护壳11上设置穿孔，长转杆7与防护壳11采用过盈配合连接。
28.具体操作：将铸件模型放置筒体1下方，旋转螺母5将筒体1调节到合适位置，打开筒体1上的盖子101，向筒体1注入铁水，再将盖子101盖于筒体1上，此时开始旋转调节圆盘9，在减速器8的控制下降低调节圆盘9转速，随后链条传动机构中的主动齿轮801、从动齿轮803转动，最终使筒体1开始倾斜，同时转动之后的防护扇12中心被改变，导致防护扇12从防护壳滑出展开，铁水在倾倒时能有效防止铁水迸溅到操作人员身体上，浇铸完毕后回正筒体1，并将防护扇12折叠放入防护壳11。
29.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。