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一种输送机生产用平面磨床的制作方法

2022-06-18 08:16:22 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于输送机生产技术领域,具体涉及一种输送机生产用平面磨床。


背景技术:

2.输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机,当输送机在生产加工时,需要用到平面磨床进行其加工打磨。
3.如中国专利文献公开的一种输送机生产用平面磨床,公开号:cn214445134u,公开日:20211022,虽然解决了不便收集废料和工作效率较低的问题,并没有解决没有固定结构的问题,容易导致工件在加工过程中产生偏移,降低打磨效果,打磨盘在对工件打磨时,产生较大的热量,由于装置没有降温功能,工件长时间处于高温状态,容易导致工件产生损坏,因此针对上述问题,特提出一种输送机生产用平面磨床。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种输送机生产用平面磨床,其解决了没有固定结构和没有降温功能的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送机生产用平面磨床,包括磨床本体,所述磨床本体的底部固定连接有固定架,所述磨床本体上开设有通孔,所述磨床本体的底部固定连接有导流斗,所述导流斗的顶部连通有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有水箱,所述水箱固定连接在固定架的顶部,所述过滤箱与水箱通过导管连通,所述水箱的内壁底部固定连接有水泵,所述水泵上连通有连接管,所述磨床本体的顶部固定连接有防护箱,所述防护箱的内壁固定连接有集料斗,所述集料斗的顶部固定连接有电磁铁,所述防护箱的内壁两侧均固定连接有一组第一电动推杆,两组所述第一电动推杆的一端均固定连接有夹板。
6.所述防护箱的内壁两侧均固定连接有空腔板,两个所述空腔板的相对侧均设置有多个喷头,两个所述空腔板的一侧连通有同一个三通管,所述连接管的一端穿过水箱与三通管的一端连通,所述防护箱的内壁顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过转轴转动连接在凹槽内壁固定的轴承内,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的底部固定连接有承重板,所述承重板的底部固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有打磨机。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述防护箱的正面两侧均通过合页活动连接有箱门,所述防护箱的一侧设置有控制器。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述过滤箱的正面一侧通过合页活动连接有封门,所述过滤箱的内壁一侧固定连接有滤网板,所述滤网板的底部一侧固定连接有隔板,所
述隔板的底部固定连接在过滤箱的内壁底部。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述水箱的正面一侧设置有观察窗,所述水箱的顶部一侧开设有进水口,所述进水口上螺纹连接有封盖。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述集料斗的内壁两侧均固定连接有一组加强杆,两组所述加强杆的一端均固定连接在电磁铁的底部。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述防护箱的内壁顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底部均固定连接在承重板的顶部。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述控制器通过导线分别与水泵、电磁铁、第一电动推杆、电机、第二电动推杆和打磨机电性连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该输送机生产用平面磨床,通过电磁铁、第一电动推杆和夹板的设置,对工件采用磁吸和夹持双重固定,增强对工件的固定效果,通过水箱、水泵、空腔板和喷头的共同作用,可在打磨时,对工件起到降温的效果,防止工件长时间处于高温状态下,对工件产生损伤。
15.2、该输送机生产用平面磨床,通过集料斗、导流斗、过滤箱和导管的共同作用,可对喷出的水起到循环利用的效果,从而降低对水资源的浪费,通过滤网板和隔板的设置,可对水流冲刷下的废屑起到过滤的效果,通过电机、螺纹杆、螺纹帽和承重板的设置,方便对打磨机的打磨位置进行调节,提高打磨机的打磨效果。
16.3、该输送机生产用平面磨床,通过加强杆的设置,提高了电磁铁的稳定性,通过进水口和封盖的设置,方便对水箱内进行添加水,通过固定架的设置,便于对磨床本体的位置进行移动。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为本实用新型正视的结构示意图;
19.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图;
20.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图;
21.图中:1、磨床本体;2、固定架;3、防护箱;4、箱门;5、控制器;6、通孔;7、导流斗;8、过滤箱;9、封门;10、滤网板;11、隔板;12、水箱;13、导管;14、进水口;15、封盖;16、水泵;17、连接管;18、集料斗;19、电磁铁;20、加强杆;21、第一电动推杆;22、夹板;23、观察窗;24、空腔板;25、喷头;26、三通管;27、凹槽;28、电机;29、螺纹杆;30、螺纹帽;31、承重板;32、第二电动推杆;33、活动板;34、打磨机;35、滑槽;36、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种输送机生产用平面磨床,包括磨床本体1,磨床本体1的底部固定连接有固定架2,通过固定架2的设置,便于对磨床本体1的位置进行移动,磨床本体1上开设有通孔6,磨床本体1的底部固定连接有导流斗7,导流斗7的顶部连通有过滤箱8,过滤箱8的底部固定连接有水箱12,水箱12固定连接在固定架2的顶部,过滤箱8与水箱12通过导管13连通,通过集料斗18、导流斗7、过滤箱8和导管13的共同作用,可对喷出的水起到循环利用的效果,从而降低对水资源的浪费,水箱12的内壁底部固定连接有水泵16,水泵16上连通有连接管17,磨床本体1的顶部固定连接有防护箱3,防护箱3的内壁固定连接有集料斗18,集料斗18的顶部固定连接有电磁铁19,防护箱3的内壁两侧均固定连接有一组第一电动推杆21,两组第一电动推杆21的一端均固定连接有夹板22,通过电磁铁19、第一电动推杆21和夹板22的设置,对工件采用磁吸和夹持双重固定,增强对工件的固定效果。
25.防护箱3的内壁两侧均固定连接有空腔板24,两个空腔板24的相对侧均设置有多个喷头25,两个空腔板24的一侧连通有同一个三通管26,连接管17的一端穿过水箱12与三通管26的一端连通,通过水箱12、水泵16、空腔板24和喷头25的共同作用,可在打磨时,对工件起到降温的效果,防止工件长时间处于高温状态下,对工件产生损伤,防护箱3的内壁顶部开设有凹槽27,凹槽27的内壁一侧固定连接有电机28,电机28的输出轴固定连接有螺纹杆29,螺纹杆29通过转轴转动连接在凹槽27内壁固定的轴承内,螺纹杆29上螺纹连接有螺纹帽30,螺纹帽30的底部固定连接有承重板31,承重板31的底部固定连接有第二电动推杆32,第二电动推杆32的底部固定连接有活动板33,活动板33的底部固定连接有打磨机34,通过电机28、螺纹杆29、螺纹帽30和承重板31的设置,方便对打磨机34的打磨位置进行调节,提高打磨机34的打磨效果。
26.具体的,如图1、2所示:防护箱3的正面两侧均通过合页活动连接有箱门4,防护箱3的一侧设置有控制器5,控制器5可为计算机等起到控制的常规已知设备,过滤箱8的正面一侧通过合页活动连接有封门9,过滤箱8的内壁一侧固定连接有滤网板10,滤网板10的底部一侧固定连接有隔板11,隔板11的底部固定连接在过滤箱8的内壁底部。
27.具体的,如图1、2所示:水箱12的正面一侧设置有观察窗23,水箱12的顶部一侧开设有进水口14,进水口14上螺纹连接有封盖15,通过进水口14和封盖15的设置,方便对水箱12内进行添加水,集料斗18的内壁两侧均固定连接有一组加强杆20,两组加强杆20的一端均固定连接在电磁铁19的底部,通过加强杆20的设置,提高了电磁铁19的稳定性。
28.具体的,如图2、3所示:防护箱3的内壁顶部开设有两个滑槽35,两个滑槽35内均滑动连接有滑块36,两个滑块36的底部均固定连接在承重板31的顶部,控制器5通过导线分别与水泵16、电磁铁19、第一电动推杆21、电机28、第二电动推杆32和打磨机34电性连接。
29.本实用新型的工作原理为:
30.s1、使用时,将装置与外界电源连通,通过进水口14,向水箱12内加水,然后展开箱门4,将工件放置在电磁铁19上,通过控制器5,使电磁铁19工作,电磁铁19工作产生磁力,磁力对工件进行吸附,第一电动推杆21伸出,推动夹板22移动,使得夹板22对工件进行夹持固定;
31.s2、打磨机34工作,第二电动推杆32伸出,使得打磨机34对工件的表面进行打磨,
且电机28工作,电机28的输出轴带动螺纹杆29转动,螺纹杆29转动,使得螺纹帽30在螺纹杆29上发生移动,螺纹帽30带动承重板31及活动板33移动,进而对打磨机34的位置进行移动,水泵16工作,使得水箱12内的水,经连接管17和三通管26进入空腔板24内,然后经喷头25喷出对工件进行降温;
32.s3、且水带动打磨产生的废屑下落,经集料斗18和导流斗7进入过滤箱8内,废屑经滤网板10过滤,积存在过滤箱8内,水则经导管13进入水箱12内,水箱12内的水又经水泵16引入空腔板24内,对工件进行降温,进而对水达到循环利用的作用。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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