一种具有边角料收集功能的铝材切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内壁的正面和内壁的背面均设置有若干送料辊(2)，最右侧两个所述送料辊(2)的相对面设置有同一固定块(3)，所述固定块(3)的右侧面设置有轴承(4)，所述轴承(4)内壁设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外表面设置有若干旋转压杆(6)，所述连接轴(5)的右端与驱动组件(8)的左侧输出轴固定连接；所述驱动组件(8)的右侧输出轴通过皮带(9)与定位轴(10)的外表面传动连接，所述定位轴(10)设置在底箱(1)的右侧面，所述定位轴(10)的右端与凸轮组件(11)的左侧面固定连接，所述凸轮组件(11)的正面和背面分别与两个齿杆(12)的相对面搭接，所述底箱(1)的右侧面设置有两个旋转轴(15)；所述旋转轴(15)的右端与齿轮(14)的左侧面固定连接，所述旋转轴(15)的外表面设置有压板(17)，所述底箱(1)的上表面开设有两个导向槽(19)，所述导向槽(19)内壁设置有导向滑块(20)，两个所述导向滑块(20)的上表面与同一切割组件(21)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，其特征在于：所述底箱(1)的右侧面与防护壳(22)的左侧面固定连接，所述旋转轴(15)的外表面设置有两个卷簧(16)，所述卷簧(16)的两端分别与放置槽(18)和压板(17)的相对面固定连接，所述放置槽(18)开设在底箱(1)内壁的背面。3.根据权利要求1所述的一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，其特征在于：所述齿杆(12)的位置与齿轮(14)的位置相对应，所述齿杆(12)的外表面与限位套(13)内壁搭接，所述限位套(13)的左侧面与底箱(1)的右侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，其特征在于：所述旋转压杆(6)的右侧面开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)与连接轴(5)内壁相连通，所述连接轴(5)的左端设置有旋转接头(23)。5.根据权利要求4所述的一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，其特征在于：所述旋转接头(23)的左端设置有中间管(24)，所述中间管(24)的另一端与吸尘组件(25)相连通，所述吸尘组件(25)设置在收集箱(26)的上表面，所述吸尘组件(25)与收集箱(26)相连通，所述收集箱(26)的正面与底箱(1)的背面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，其特征在于：所述底箱(1)的左侧面设置有密封门(27)，所述驱动组件(8)的下表面与底箱(1)的右侧面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，其特征在于：所述送料辊(2)与旋转压杆(6)为交错设置，所述底箱(1)的形状设置为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种具有边角料收集功能的铝材切割装置，属于铝材加工技术领域，其包括底箱，所述底箱内壁的正面和内壁的背面均设置有若干送料辊，最右侧两个所述送料辊的相对面设置有同一固定块，所述固定块的右侧面设置有轴承。该具有边角料收集功能的铝材切割装置，通过设置旋转压杆、驱动组件、皮带、齿杆、齿轮、卷簧和压板，同时皮带控制凸轮组件转动，此时两齿杆相互远离移动，齿杆带动齿轮转动，同时两压板相互靠近转动，压板对落下的废料进行压制，当旋转压杆转动一周后，此时凸轮组件与齿杆分离，随后卷簧带动压板向上复位转动，本装置可自动实现对切割后废料的收集清理并完成压制，使整体的清理效果和效率得到明显改善。善。善。


技术研发人员：潘明华
受保护的技术使用者：上海华鋆美工业铝型材有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/6/14