耐磨抗氧化涂层的涂层刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具设备技术领域，尤其涉及耐磨抗氧化涂层的涂层刀具。


背景技术：

2.涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而制备的，涂层刀具已成为现代切削刀具的标志，在刀具中的使用比例已超过50％。切削加工中使用的各种刀具，包括车刀、镗刀、钻头、铰刀、拉刀、丝锥、螺纹梳刀、滚压头、铣刀、成形刀具、齿轮滚刀和插齿刀等都可采用涂层工艺来提高它们的使用性能。
3.现有的涂层刀具，刀具切削处磨损速度较快，使刀具的使用寿命大大降低，有时需要手工操作刀具，有时需要机器带动刀具，传统的刀具不便来回更换，因此需要耐磨抗氧化涂层的涂层刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中刀具切削处磨损速度较快，刀具的使用寿命大大降低问题，而提出的耐磨抗氧化涂层的涂层刀具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.耐磨抗氧化涂层的涂层刀具，包括刀杆，所述刀杆的外表面开设有切屑槽，所述刀杆的外表面的设置有耐磨抗氧化层，所述刀杆的外表面开设有第一外螺纹，第一外螺纹的外表面螺纹连接有挡环，所述挡环的内壁开设有第一内螺纹，所述刀杆的一端螺纹连接有紧固连接头，所述紧固连接头的内部开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹的外表面螺纹连接有内杆，所述内杆的外表面开设有通孔，所述内杆的一端套接有外杆，所述外杆的外表面插接有固定杆，所述外杆的内壁开设有第三内螺纹。
7.优选的，所述第三内螺纹的外表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的一端开设有第二外螺纹。
8.优选的，所述连接杆的一端卡接有矩形条，所述矩形条的内部开设有连接卡槽。
9.优选的，所述矩形条的两端均固定连接有圆形把手，所述圆形把手的数量为两个，所述圆形把手的圆心处开设有孔洞。
10.优选的，所述圆形把手的外表面套接有挡手环，所述圆形把手的外表面设置有防滑套。
11.优选的，所述矩形条的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接紧固转手。
12.优选的，所述第三内螺纹的外表面螺纹连接有连接柄，所述连接柄的一端固定连接头。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了耐磨抗氧化涂层的涂层刀具，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型，通过刀杆、切屑槽、耐磨抗氧化层、第一外螺纹、挡环、第一内螺纹、
紧固连接头、第二内螺纹、内杆、通孔、外杆、固定杆、第三内螺纹之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，切屑槽开设在刀杆的外表面，当切屑时，切屑掉的碎屑从切屑槽中滑出，耐磨抗氧化层设置在刀杆的外表面，耐磨抗氧化层可以使刀具切削处的磨损速度减慢，将大大延长刀具的使用寿命，挡环通过第一外螺纹连接在刀杆的外表面，在使用刀具时挡环避免了刀杆全部进入所需加工的孔中，紧固连接头通过第一内螺纹和第二内螺纹，使内杆与刀杆连接，通过通孔和固定杆使内杆和外杆连接，通过以上各个连接可使，内杆在外杆移动，从而方便移动刀杆，扩大了使用范围。
15.2、本实用新型，通过连接杆、第二外螺纹、矩形条、连接卡槽、圆形把手、孔洞、连接柄和连接头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，连接杆通过第三内螺纹与外杆连接，连接杆使矩形条与外杆连接，连接杆通过连接卡槽与矩形条连接，圆形把手连接在矩形条的一端，圆形把手有助于工人操作刀杆加工孔，通过连接在第三内螺纹外表面的连接柄和连接头，可使外杆机器连接，当需要手工操作刀具，或者需要机器带动刀具，便于刀具更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型第一内螺纹的结构示意图；
19.图4为本实用新型第二内螺纹的结构示意图；
20.图5为本实用新型第三内螺纹的结构示意图；
21.图6为本实用新型第二外螺纹的结构示意图；
22.图7为本实用新型连接卡槽的结构示意图；
23.图8为本实用新型连接柄的结构示意图。
24.图中：1、刀杆；2、切屑槽；3、耐磨抗氧化层；4、第一外螺纹；5、挡环；6、第一内螺纹；7、紧固连接头；8、第二内螺纹；9、内杆；10、通孔；11、外杆；12、固定杆；13、第三内螺纹；14、连接杆；15、第二外螺纹；16、矩形条；17、连接卡槽；18、圆形把手；19、孔洞；20、挡手环；21、防滑套；22、螺纹孔；23、紧固转手；24、连接柄；25、固定连接头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1
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8，耐磨抗氧化涂层的涂层刀具，包括刀杆1，刀杆1的外表面开设有切屑槽2，刀杆1的外表面的设置有耐磨抗氧化层3，刀杆1的外表面开设有第一外螺纹4，第一外螺纹4的外表面螺纹连接有挡环5，挡环5的内壁开设有第一内螺纹6，刀杆1的一端螺纹连接
有紧固连接头7，紧固连接头7的内部开设有第二内螺纹8，第二内螺纹8的外表面螺纹连接有内杆9，内杆9的外表面开设有通孔10，内杆9的一端套接有外杆11，外杆11的外表面插接有固定杆12，外杆11的内壁开设有第三内螺纹13，通过刀杆1、切屑槽2、耐磨抗氧化层3、第一外螺纹4、挡环5、第一内螺纹6、紧固连接头7、第二内螺纹8、内杆9、通孔10、外杆11、固定杆12、第三内螺纹13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，切屑槽2开设在刀杆1的外表面，当切屑时，切屑掉的碎屑从切屑槽2中滑出，耐磨抗氧化层3设置在刀杆1的外表面，耐磨抗氧化层3可以使刀具切削处的磨损速度减慢，将大大延长刀具的使用寿命，挡环5通过第一外螺纹4连接在刀杆1的外表面，在使用刀具时挡环5避免了刀杆1全部进入所需加工的孔中，紧固连接头7通过第一内螺纹6和第二内螺纹8，使内杆9与刀杆1连接，通过通孔10和固定杆12使内杆9和外杆11连接，通过以上各个连接可使，内杆9在外杆11移动，从而方便移动刀杆1，扩大了使用范围，第三内螺纹13的外表面螺纹连接有连接杆14，第三内螺纹13的外表面螺纹连接有连接柄24，连接柄24的一端固定固定连接头25，连接杆14的一端开设有第二外螺纹15，连接杆14的一端卡接有矩形条16，矩形条16的内部开设有连接卡槽17，矩形条16的两端均固定连接有圆形把手18，圆形把手18的数量为两个，圆形把手18的圆心处开设有孔洞19，通过连接杆14、第二外螺纹15、矩形条16、连接卡槽17、圆形把手18、孔洞19、连接柄24和固定连接头25之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，连接杆14通过第三内螺纹13与外杆11连接，连接杆14使矩形条16与外杆11连接，连接杆14通过连接卡槽17与矩形条16连接，圆形把手18连接在矩形条16的一端，圆形把手18有助于工人操作刀杆1加工孔，通过连接在第三内螺纹13外表面的连接柄24和固定连接头25，可使外杆11机器连接，当需要手工操作刀具，或者需要机器带动刀具，便于刀具更换，圆形把手18的外表面套接有挡手环20，圆形把手18的外表面设置有防滑套21，防滑套21可防止手滑，矩形条16的内部开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内部螺纹连接紧固转手23，紧固转手23方便加紧连接杆14。
28.本实用新型中，通过刀杆1、切屑槽2、耐磨抗氧化层3、第一外螺纹4、挡环5、第一内螺纹6、紧固连接头7、第二内螺纹8、内杆9、通孔10、外杆11、固定杆12、第三内螺纹13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，切屑槽2开设在刀杆1的外表面，当切屑时，切屑掉的碎屑从切屑槽2中滑出，耐磨抗氧化层3设置在刀杆1的外表面，耐磨抗氧化层3可以使刀具切削处的磨损速度减慢，将大大延长刀具的使用寿命，挡环5通过第一外螺纹4连接在刀杆1的外表面，在使用刀具时挡环5避免了刀杆1全部进入所需加工的孔中，紧固连接头7通过第一内螺纹6和第二内螺纹8，使内杆9与刀杆1连接，通过通孔10和固定杆12使内杆9和外杆11连接，通过以上各个连接可使，内杆9在外杆11移动，从而方便移动刀杆1，扩大了使用范围，通过连接杆14、第二外螺纹15、矩形条16、连接卡槽17、圆形把手18、孔洞19、连接柄24和固定连接头25之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，连接杆14通过第三内螺纹13与外杆11连接，连接杆14使矩形条16与外杆11连接，连接杆14通过连接卡槽17与矩形条16连接，圆形把手18连接在矩形条16的一端，圆形把手18有助于工人操作刀杆1加工孔，通过连接在第三内螺纹13外表面的连接柄24和固定连接头25，可使外杆11机器连接，当需要手工操作刀具，或者需要机器带动刀具，便于刀具更换。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。