一种铝制品制造加工用截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝制品制造加工技术领域，具体为一种铝制品制造加工用截断装置。


背景技术：

2.铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。
3.现有的铝管截断装置，在截断时一次只能夹持一根铝管，而且截断后的铝管和产生的铝渣处理不便，需要工作人员时刻注意清理和收集，造成人力的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝制品制造加工用截断装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品制造加工用截断装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有夹持装置，所述支撑板的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有切割机，所述支撑板的一侧设置有刻度尺。
6.优选的，所述夹持装置的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有上夹持板，所述上夹持板的下方设置有下夹持板，所述上夹持板的顶部固定连接有气缸，所述下夹持板的底部固定连接有弹簧。
7.优选的，所述刻度尺的位置与切割机的位置相对应。
8.优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
9.优选的，所述支撑板的中部开设有槽体，所述槽体的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有滤网。
10.优选的，所述通孔的数量为五个，且五个所述通孔呈直线形式排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第二电机的设置，能够控制切割机上下移动，通过第三电机的设置，能够控制切割机水平移动，通过刻度尺和第一电机的设置，能够控制夹持装置水平移动，从而实现对铝管的定长切割，提高了切割的精度，通过收集箱的设置，能够对切割完毕
后的铝管进行收集，通过设置在收集箱内部的滤网，能够将切割产生的铝渣过滤到收集箱底部，方便处理。
13.2、本实用新型通过夹持装置的设置，可以同时对多个铝管进行切割，提高了工作效率，通过上夹持板和下夹持板配合设置，能够对待切割的铝管起到夹持作用，能够有效避免铝管在切割过程中发生偏移，从而减少材料的浪费，节约了加工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型部分剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型部分剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型夹持装置结构示意图。
18.图中：1、支撑板；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一滑块；5、夹持装置；6、立柱；7、第二电机；8、第二螺纹杆；9、第二滑块；10、连接杆；11、第三电机；12、第三螺纹杆；13、第三滑块；14、连接块；15、切割机；16、刻度尺；17、通孔；18、上夹持板；19、下夹持板；20、气缸；21、弹簧；22、支撑腿；23、收集箱；24、滤网。
具体实施方式
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制品制造加工用截断装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定连接有夹持装置5，通过第一电机2可带动夹持装置5前后移动，通过夹持装置5的设置，能够对铝管进行夹持，防止铝管在切割时偏移，支撑板1的两侧均固定连接有立柱6，立柱6的一侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的表面螺纹连接有第二滑块9，第二滑块9的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的下表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有第三电机11，第三电机11的输出端固定连接有第三螺纹杆12，第三螺纹杆12的表面螺纹连接有第三滑块13，第三滑块13的底部固定连接有连接块14，连接块14的底部设置有切割机15，通过第三电机11、第三螺纹杆12、第三滑块13和连接块14的设置，可启动第三电机11带动第三螺纹杆12转动，使连接块14带动切割机15水平移动，便于对切割机15进行调节，支撑板1的一侧设置有刻度尺16。
20.参照图1和图4，夹持装置5的一侧开设有通孔17，通孔17的内部设置有上夹持板18，上夹持板18的下方设置有下夹持板19，上夹持板18的顶部固定连接有气缸20，下夹持板19的底部固定连接有弹簧21，通过上夹持板18、下夹持板19、气缸20和弹簧21的设置，能够对铝管进行快速夹持。
21.参照图1，刻度尺16的位置与切割机15的位置相对应，通过刻度尺16和第一电机2配合设置，能够对铝管的切割长度进行测量和控制，实现定长切割，
22.参照图1和图2，支撑板1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的数量为四个，通过支撑腿22的设置，能够对支撑板1起到支撑作用。
23.参照图1和图2，支撑板1的中部开设有槽体，槽体的底部固定连接有收集箱23，收集箱23的内部设置有滤网24，通过收集箱23的设置，能够对切割完毕的管材进行收集，滤网
24能够将切割产生的铝渣过滤到收集箱23的底部，方便处理，
24.参照图1，通孔17的数量为五个，且五个通孔17呈直线形式排列，通过。五个通孔17的设置，可以同时对多个铝管进行切割，提高了工作效率。
25.工作原理：在使用时，将待切割的铝管放置在通孔17内，控制气缸20伸出，对铝管进行夹持，弹簧21的设置，能够起到缓冲的作用，通过控制第一电机2使夹持装置5移动，对切割长度进行调整，调整好位置后，打开第三电机11使切割机15移动至连接杆10的一端，打开第二电机7使切割机15向下移动到达切割位置，同时控制切割机15向前移动实现对铝管的切割，切割完毕后的铝管收集在收集箱23内，产生的铝渣被过滤到收集箱23的底部，方便工作人员处理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种铝制品制造加工用截断装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶部固定连接有夹持装置(5)，所述支撑板(1)的两侧均固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定连接有第三螺纹杆(12)，所述第三螺纹杆(12)的表面螺纹连接有第三滑块(13)，所述第三滑块(13)的底部固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的底部设置有切割机(15)，所述支撑板(1)的一侧设置有刻度尺(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品制造加工用截断装置，其特征在于：所述夹持装置(5)的一侧开设有通孔(17)，所述通孔(17)的内部设置有上夹持板(18)，所述上夹持板(18)的下方设置有下夹持板(19)，所述上夹持板(18)的顶部固定连接有气缸(20)，所述下夹持板(19)的底部固定连接有弹簧(21)。3.根据权利要求1所述的一种铝制品制造加工用截断装置，其特征在于：所述刻度尺(16)的位置与切割机(15)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种铝制品制造加工用截断装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的数量为四个。5.根据权利要求1所述的一种铝制品制造加工用截断装置，其特征在于：所述支撑板(1)的中部开设有槽体，所述槽体的底部固定连接有收集箱(23)，所述收集箱(23)的内部设置有滤网(24)。6.根据权利要求2所述的一种铝制品制造加工用截断装置，其特征在于：所述通孔(17)的数量为五个，且五个所述通孔(17)呈直线形式排列。

技术总结
本实用新型公开了一种铝制品制造加工用截断装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有夹持装置，所述立柱的一侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有切割机。本实用新型通过收集箱能够对切割完毕后的铝管进行收集，滤网能够将铝渣过滤到收集箱底部，夹持装置的一侧开设有五个通孔，可以同时对多个铝管进行切割，提高了工作效率，并且能够对待切割的铝管起到夹持作用，有效避免了铝管在切割过程中发生偏移，节约了生产成本。约了生产成本。约了生产成本。


技术研发人员：王翠
受保护的技术使用者：佛山市久恒铝业有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/6/13