一种金属工件加工用一体式数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及金属工件加的技术领域，特别是涉及一种金属工件加工用一体式数控车床。


背景技术：

2.金属工件加工用一体式数控车床是一种用于金属工件加工用的辅助装置，其在金属工件加的领域中得到了广泛的使用；现有的金属工件加工用一体式数控车床包括平台、安装座、车削电机、卡盘、多个卡钳、前进滑台和左右滑台，平台的上端面安装有安装座，安装座上安装有车削电机，车削电机的输出轴同心安装有卡盘，卡盘的端面设置有多个轨道槽，多个卡钳分别滑动安装在多个轨道槽中，前进滑台滑动安装在平台的上端面上，左右滑台滑动安装在前进滑台的上端面上，左右滑台的上端面安装有车刀架；现有的金属工件加工用一体式数控车床使用时，首先金属工件夹持在多个卡钳上，之后车刀架上安装匹配的车刀，然后开启车削电机，前进滑台和左右滑台按照程序移动，车削金属工件，最后取下加工完成的工件更换新的工件即可；现有的金属工件加工用一体式数控车床使用中发现，现有的数控车床只能车削圆柱形工件，不能车削复杂的曲面，导致设备通用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种车铣一体，能车铣复杂的曲面，设备通用性高的一种金属工件加工用一体式数控车床。
4.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，包括平台、安装座、车削电机、卡盘、多个卡钳、前进滑台和左右滑台，平台的上端面安装有安装座，安装座上安装有车削电机，车削电机的输出轴同心安装有卡盘，卡盘的端面设置有多个轨道槽，多个卡钳分别滑动安装在多个轨道槽中，前进滑台滑动安装在平台的上端面上，左右滑台滑动安装在前进滑台的上端面上，左右滑台的上端面安装有车刀架；还包括卡盘安装盘、卡盘轨、旋转装置、旋转台、主轴座、主轴、刀夹头和铣刀，卡盘设置有卡盘安装盘，卡盘安装盘的端面设置有卡盘轨，卡盘的后端面设置有与卡盘轨配合的滑槽，卡盘安装盘与卡盘通过卡盘轨滑动连接，左右滑台的上端面安装有旋转装置，旋转装置的上端面安装有旋转台，旋转台的上端面安装有主轴座，主轴安装在主轴座上，主轴的输出轴同心安装有刀夹头，刀夹头夹持铣刀。
5.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，前进滑台还包括两个前进滑轨、前进丝杆、前进电机和多个前进滑块,两个前进滑轨平行安装在平台的上端面上，前进丝杆的两端与安装板转动安装，两个安装板安装在平台的上端面上，两个安装板位于两个前进滑轨之间，前进电机安装在前进丝杆的安装板上，前进电机的输出轴与前进丝杆同心连接多个前进滑块分别滑动安装在两个前进滑轨上，多个前进滑块的上端面安装有前进滑台的上平台，前进丝杆通过滚珠螺母与前进滑台的上平台相连接。
6.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，还包括两个左右滑轨、左右
丝杆、左右电机和左右滑块，两个左右滑轨平行安装在前进滑台的平台上端面上，左右丝杆的两端与安装板转动安装，两个安装板安装在前进滑台的上平台的上端面上，两个安装板位于两个左右滑轨之间，左右电机安装在左右丝杆的安装板上，左右电机的输出轴与左右丝杆同心连接多个左右滑块分别滑动安装在两个左右滑轨上，多个左右滑块的上端面安装有左右滑台的上平台，左右丝杆通过滚珠螺母与左右滑台的上平台相连接。
7.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，还包括多个辅助夹具、多个夹块和多个紧固螺栓，多个辅助夹具分别安装在多个卡钳上，多个夹块通过多个紧固螺栓安装在多个辅助夹具上。
8.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，多个前进滑块和多个左右滑块均设置有润滑装置，并且润滑装置均设置有机油加注口。
9.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，卡盘设置为四爪卡盘，卡盘的端面设置有四个滑轨槽和四个卡钳。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：还包括卡盘安装盘、卡盘轨、旋转装置、旋转台、主轴座、主轴、刀夹头和铣刀，卡盘设置有卡盘安装盘，卡盘安装盘的端面设置有卡盘轨，卡盘的后端面设置有与卡盘轨配合的滑槽，卡盘安装盘与卡盘通过卡盘轨滑动连接，左右滑台的上端面安装有旋转装置，旋转装置的上端面安装有旋转台，旋转台的上端面安装有主轴座，主轴安装在主轴座上，主轴的输出轴同心安装有刀夹头，刀夹头夹持铣刀。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前视结构示意图；
13.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
14.图4是辅助夹具结构示意图；
15.附图中标记：1、平台；2、安装座；3、车削电机；4、卡盘；5、卡钳；6、前进滑台；7、左右滑台；8、卡盘安装盘；9、卡盘轨；10、旋转装置；11、旋转台；12、主轴座；13、主轴；14、刀夹头；15、铣刀；16、前进滑轨；17、前进丝杆；18、前进电机；19、前进滑块；20、左右滑轨；21、左右丝杆；22、左右电机；23、左右滑块；24、辅助夹具；25、夹块；26、紧固螺栓。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，包括平台1、安装座2、车削电机3、卡盘4、多个卡钳5、前进滑台6和左右滑台7，平台1的上端面安装有安装座2，安装座2上安装有车削电机3，车削电机3的输出轴同心安装有卡盘4，卡盘4的端面设置有多个轨道槽，多个卡钳5分别滑动安装在多个轨道槽中，前进滑台6滑动安装在平台1的上端面上，左右滑台7滑动安装在前进滑台6的上端面上，左右滑台7的上端面安装有车刀架；还包括卡盘安装盘8、卡盘轨9、旋转装置10、旋转台11、主轴座12、主轴13、刀夹头14和铣刀15，卡盘4设置有卡盘安装盘8，卡盘安装盘8的端面设置有卡盘轨9，卡盘4的后端面设置
有与卡盘轨9配合的滑槽，卡盘安装盘8与卡盘4通过卡盘轨9滑动连接，左右滑台7的上端面安装有旋转装置10，旋转装置10的上端面安装有旋转台11，旋转台11的上端面安装有主轴座12，主轴13安装在主轴座12上，主轴13的输出轴同心安装有刀夹头14，刀夹头14夹持铣刀15；通过主轴13和铣刀15使设备具备铣削能力，转动旋转装置10调整铣刀15的铣削角度，卡盘4沿卡盘轨9移动移动调整铣刀15铣削的位置，使设备能车铣复杂的曲面，提高设备通用性。
18.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，前进滑台6还包括两个前进滑轨16、前进丝杆17、前进电机18和多个前进滑块19,两个前进滑轨16平行安装在平台1的上端面上，前进丝杆17的两端与安装板转动安装，两个安装板安装在平台1的上端面上，两个安装板位于两个前进滑轨16之间，前进电机18安装在前进丝杆17的安装板上，前进电机18的输出轴与前进丝杆17同心连接多个前进滑块19分别滑动安装在两个前进滑轨16上，多个前进滑块19的上端面安装有前进滑台6的上平台，前进丝杆17通过滚珠螺母与前进滑台6的上平台相连接；通过前进电机18驱动前进丝杆17转动，带动前进滑台6进行前后位移，设备运行平顺稳定，提高设备稳定性。
19.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，还包括两个左右滑轨20、左右丝杆21、左右电机22和左右滑块23，两个左右滑轨20平行安装在前进滑台6的平台上端面上，左右丝杆21的两端与安装板转动安装，两个安装板安装在前进滑台6的上平台的上端面上，两个安装板位于两个左右滑轨20之间，左右电机22安装在左右丝杆21的安装板上，左右电机22的输出轴与左右丝杆21同心连接多个左右滑块23分别滑动安装在两个左右滑轨20上，多个左右滑块23的上端面安装有左右滑台7的上平台，左右丝杆21通过滚珠螺母与左右滑台7的上平台相连接；通过左右电机22驱动左右丝杆21转动，带动左右滑台7进行前后位移，设备运行平顺稳定，提高设备稳定性。
20.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，还包括多个辅助夹具24、多个夹块25和多个紧固螺栓26，多个辅助夹具24分别安装在多个卡钳5上，多个夹块25通过多个紧固螺栓26安装在多个辅助夹具24上；通过更换夹块25，可以夹持不同形状的工件，提高设备通用性。
21.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，多个前进滑块19和多个左右滑块23均设置有润滑装置，并且润滑装置均设置有机油加注口；通过上述设置提高前进滑块19和左右滑块23的运行平顺性润滑性。
22.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，卡盘4设置为四爪卡盘，卡盘4的端面设置有四个滑轨槽和四个卡钳5；通过上述设置卡盘4可以夹持方形工件，提高设备通用性。
23.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，其在工作时，首先更换夹块25，将金属工件夹持在多个夹块25上，之后在刀夹头14上安装匹配的刀具，然后开启车削电机3和主轴13，前进电机18和左右电机22按照程序驱动前进滑台6和左右滑台7移动，车铣金属工件，最后取下加工完成的工件更换新的工件即可。
24.本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属工件加工用一体式数控车床的卡盘4、主轴13和铣刀15为市面上采购，本行业内技术人
员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。