一种数控铣床弹簧夹头夹紧机装置的制作方法

1.本实用新型属于数控铣床技术领域，具体涉及一种数控铣床弹簧夹头夹紧机装置。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，现有的铣床在使用时需要安装弹簧夹头，弹簧夹头用来禁锢钻头或者是铣刀，弹簧夹头还用来固定需要加工改造的零件，在使用一段时间后，夹紧会变小力度小，因此需要一种弹簧夹头夹紧机装置，然而市面上出现的弹簧夹头夹紧机装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的弹簧夹头夹紧机装置在使用过程中，由于装置夹持块位置固定，且不便移动，从而导致其无法对不同规格的物体进行贴合夹持，使得物体在加工时易晃动，继而造成装置夹持效果差的问题，为此我们提出一种数控铣床弹簧夹头夹紧机装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控铣床弹簧夹头夹紧机装置，以解决上述背景技术中提出现有的弹簧夹头夹紧机装置在使用过程中，由于装置夹持块位置固定，且不便移动，从而导致其无法对不同规格的物体进行贴合夹持，使得物体在加工时易晃动，继而造成装置夹持效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床弹簧夹头夹紧机装置，包括主体和底板，所述主体的顶部活动连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部活动连接有夹持块，所述夹持块的另一端活动连接有转动杆，所述转动杆的另一端活动连接有第一拉手，所述第一连接块的底部活动连接有连接杆，所述第一连接块的内部开设有第一放置槽，所述连接杆的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一端活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端活动连接有第一活动块，所述第一活动块的另一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端活动连接有第二拉手，所述第二活动杆的顶部固定连接有第一活动杆，所述第一活动块的内部开设有第二放置槽，所述底板的顶部活动连接有螺栓，所述夹持块的另一端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的另一端活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端活动连接有第二活动块，所述第二活动块的另一端活动连接有第三活动杆，所述第二连接块的顶部固定连接有限位块，所述夹持块的顶部开设有通槽。
6.优选的，所述第一放置槽的剖面形状为圆形，所述第一放置槽的内表面直径等于第一活动杆一端的外表面的直径的一点一倍。
7.优选的，所述夹持块的数量为两个，两个所述夹持块分别位于主体的顶部。
8.优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别位第二连接块的另一端内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过设计的第一活动杆、第一活动块、第二活动杆、第二拉手和螺栓，使得物体被稳固夹持，通过设计的夹持块、转动杆、第一拉手、第二弹簧、第二活动块和第三活动杆，便于固定夹持块移动后的位置，解决了因夹持块位置固定，导致的其无法夹持同种产品不同规格的物体，从而导致夹持不稳固的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型的主体俯视剖面结构示意图；
14.图中：1、主体；2、底板；5、夹持块；6、第一连接块；7、转动杆；8、连接杆；9、第一拉手；12、第一放置槽；13、第一固定块；14、第一弹簧；15、第一活动杆；16、第一活动块；17、第二活动杆；18、第二拉手；19、第二放置槽；20、螺栓；21、通槽；22、第二固定块；23、第二弹簧；24、第二活动块；25、第二连接块；26、限位块；27、第三活动杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控铣床弹簧夹头夹紧机装置，包括主体1和底板2，主体1的顶部活动连接有第一连接块6，第一连接块6的顶部活动连接有夹持块5，夹持块5的另一端活动连接有转动杆7，转动杆7的另一端活动连接有第一拉手9，第一连接块6的底部活动连接有连接杆 8，第一连接块6的内部开设有第一放置槽12，连接杆8的底部固定连接有第一固定块13，第一固定块13的另一端活动连接有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端活动连接有第一活动块16，第一活动块16的另一端活动连接有第二活动杆 17，第二活动杆17的另一端活动连接有第二拉手18，第二活动杆17的顶部固定连接有第一活动杆15，第一活动块16的内部开设有第二放置槽19，底板2 的顶部活动连接有螺栓20，夹持块5的另一端活动连接有第二连接块25，第二连接块25的一端固定连接有第二固定块22，第二固定块22的另一端活动连接有第二弹簧23，第二弹簧23的另一端活动连接有第二活动块24，第二活动块 24的另一端活动连接有第三活动杆27，第二连接块25的顶部固定连接有限位块26，夹持块5的顶部开设有通槽21。
17.本实施方案中，当需要对物体进行夹持时，首先，通过转动螺栓20，带动了螺栓20的顶部开始往远离第二放置槽19底部的方向进行运动，直到螺栓20 的顶部完全脱离第二放置槽19的底部，此时，停止转动螺栓20，接着，对第二拉手18施加一个外力，带动了第二活动杆17开始往靠近主体1另一端的方向进行运动，同时，第二活动杆17的运动带动了第一活动杆15开始往远离第一连接块6内部的方向进行运动，直到第一活动杆15的一端完全脱离第一放置槽 12的内表面，此时，停止拉动第二拉手18，反向转动螺栓20，直到螺栓20的顶部运动接触到第二放置槽19的内表面，固定第一活动块16运动的位置，由于第一活动杆15脱
离了第一连接块6的外表面，此时第一连接块6的运动不受限制，其次，将需要夹持的物体放在两个夹持块5之间的位置，然后施加一个外力带动夹持块5运动，直到夹持块5的内壁贴合被夹持物体的外表面，由于夹持块5的运动，会使得第三活动杆27和第二活动块24开始往靠近第二连接块25另一端的方向运动，此时，第二弹簧23受到了一定程度的压缩，最后，通过对第一拉手9施加一个外力，带动转动杆7的一端开始往靠近夹持块5顶部的方向运动，直到转动杆7的一端运动接触到夹持块5内部的通槽21时，停止第一拉手9的运动，此时，完成了对物体的夹持，当需要取出被夹持物体时，反向操作即可。
18.具体的，第一放置槽12的剖面形状为圆形，第一放置槽12的内表面直径等于第一活动杆15一端的外表面的直径的一点一倍。
19.本实施例中，便于第一活动杆15的一端运动接触到第一连接块6的外表面时，可以与第一连接块6更好的连接。
20.具体的，夹持块5的数量为两个，两个夹持块5分别位于主体1的顶部。
21.本实施例中，通过设置两个夹持块5，便于更好的夹持物体。
22.具体的，限位块26的数量为两个，两个限位块26分别位第二连接块25的另一端内部。
23.本实施例中，通过设置两个限位块26，便于限制第二活动块24在第二连接块25的内部运动的距离。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。