一种边封板自动送料改孔机的制作方法

1.本实用新型涉及改孔机技术领域，尤其是一种边封板自动送料改孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲孔，压模，压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.现有的冲孔设备上料是人工完成上料，加工速度，受限于工人的上料或下料速度，不利于提高加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种边封板自动送料改孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种边封板自动送料改孔机，包括基座，安装在所述基座上的冲孔组件，安装在基座一侧的上料架，和安装在所述上料架且与所述冲孔组件相配合的上料轨道，所述上料轨道上滑动连接有与所述冲孔组件相配合的送料组件，所述送料组件用于沿着上料轨道自动滑动，并为冲孔组件完成上料工作；通过送料组件装夹毛坯件，使得毛坯件在送料组件的夹持作用下，沿着上料轨道滑动，以完成对冲孔组件的上料工作，最后在冲孔组件的作用下，完成冲孔作业；整个冲孔加工过程，上料工作时自动完成，能有效的降低非加工时间，能大幅提升加工效率。
7.在进一步的实施例中，所述送料组件包括滑动连接在上料轨道上的推进座，所述推进座的顶端安装有与所述上料轨道相配合的推进电机，所述推进座的底端前后对称设有夹紧油缸，所述夹紧油缸上安装有夹紧臂，通过夹紧油缸推动夹紧臂，以利用夹紧臂完成对毛坯件的夹持工作，然后通过推进电机推动推进做沿着上料轨道滑动，以把毛坯件送至冲孔组件，完成上料工作；整个上料过程是自动完成，能大幅提升上料效率。
8.在进一步的实施例中，所述冲孔组件包括两个基板，两个所述基板相互对称的分设在所述基座的顶端左右两侧，所述基座的顶端固定连接立板，两个所述立板的顶端固定连接顶板，所述顶板的左右两侧均匀的设有若干导杆，两个所述基板之间设有与所述导杆相配合的冲孔下模，所述顶板的顶端均匀的设有若干加工油缸，一个所述加工油缸上的伸缩杆的活动端贯穿顶板并固定连接有与所述冲孔下模相配合的冲孔上模，所述立板的外侧前后端对称设有加强筋板，通过加工油缸伸出伸缩杆，以利用伸缩杆降下冲孔上模，进而利用冲孔上模与冲孔下模的相互配合，完成对毛坯件的冲孔加工工作，整个加工过程是自动完成，能大幅提升冲孔加工效率；
9.两个所述基板之间还设有切断模，所述切断模设在冲孔下模的后侧，一个所述加工油缸上的伸缩杆的活动端贯穿顶板并固定连接有与所述冲孔下模相配合的切刀，所述加
工油缸上的伸缩杆与顶板之间是滑动连接，通过加工油缸伸出伸缩杆，以利用伸缩杆降下切刀，进而利用切刀与切断模的相互配合，完成对冲孔件的切断工作，从而完成成品加工工作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过送料组件装夹毛坯件，使得毛坯件在送料组件的夹持作用下，沿着上料轨道滑动，以完成对冲孔组件的上料工作，最后在冲孔组件的作用下，完成冲孔作业；整个冲孔加工过程，上料工作时自动完成，能有效的降低非加工时间，能大幅提升加工效率。
附图说明
11.图1为一种边封板自动送料改孔机的结构示意图。
12.图2为一种边封板自动送料改孔机中送料组件的结构示意图。
13.图3为一种边封板自动送料改孔机中冲孔组件的结构示意图。
14.图中：10-基座，20-冲孔组件，21-基板，22-立板，23-加强筋板，24-顶板，25-导杆，26-加工油缸，27-冲孔下模，28-冲孔上模，29-切断模，210-切刀，30-上料架，40-上料轨道，50-送料组件，51-推进座，52-推进电机，53-夹紧油缸，54-夹紧臂。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参见图1-3，一种边封板自动送料改孔机，包括基座10，安装在所述基座10上的冲孔组件20，安装在基座10一侧的上料架30，和安装在所述上料架30且与所述冲孔组件20相配合的上料轨道40，所述上料轨道40上滑动连接有与所述冲孔组件20相配合的送料组件50，所述送料组件50用于沿着上料轨道40自动滑动，并为冲孔组件20完成上料工作；通过送料组件50装夹毛坯件，使得毛坯件在送料组件50的夹持作用下，沿着上料轨道40滑动，以完
成对冲孔组件20的上料工作，最后在冲孔组件20的作用下，完成冲孔作业；整个冲孔加工过程，上料工作时自动完成，能有效的降低非加工时间，能大幅提升加工效率。
19.所述送料组件50包括滑动连接在上料轨道40上的推进座51，所述推进座51的顶端安装有与所述上料轨道40相配合的推进电机52，所述推进座51的底端前后对称设有夹紧油缸53，所述夹紧油缸53上安装有夹紧臂54，通过夹紧油缸53推动夹紧臂54，以利用夹紧臂54完成对毛坯件的夹持工作，然后通过推进电机52推动推进做51沿着上料轨道40滑动，以把毛坯件送至冲孔组件20，完成上料工作；整个上料过程是自动完成，能大幅提升上料效率。
20.所述冲孔组件20包括两个基板21，两个所述基板21相互对称的分设在所述基座10的顶端左右两侧，所述基座10的顶端固定连接立板22，两个所述立板22的顶端固定连接顶板24，所述顶板24的左右两侧均匀的设有若干导杆25，两个所述基板21之间设有与所述导杆25相配合的冲孔下模27，所述顶板24的顶端均匀的设有若干加工油缸26，一个所述加工油缸26上的伸缩杆的活动端贯穿顶板24并固定连接有与所述冲孔下模27相配合的冲孔上模28，所述立板22的外侧前后端对称设有加强筋板23，通过加工油缸26伸出伸缩杆，以利用伸缩杆降下冲孔上模28，进而利用冲孔上模28与冲孔下模27的相互配合，完成对毛坯件的冲孔加工工作，整个加工过程是自动完成，能大幅提升冲孔加工效率；
21.两个所述基板21之间还设有切断模29，所述切断模29设在冲孔下模27的后侧，一个所述加工油缸26上的伸缩杆的活动端贯穿顶板24并固定连接有与所述冲孔下模27相配合的切刀210，所述加工油缸26上的伸缩杆与顶板24之间是滑动连接，通过加工油缸26伸出伸缩杆，以利用伸缩杆降下切刀210，进而利用切刀210与切断模29的相互配合，完成对冲孔件的切断工作，从而完成成品加工工作。
22.本实用新型通过送料组件50装夹毛坯件，使得毛坯件在送料组件50的夹持作用下，沿着上料轨道40滑动，以完成对冲孔组件20的上料工作，最后在冲孔组件20的作用下，完成冲孔作业；整个冲孔加工过程，上料工作时自动完成，能有效的降低非加工时间，能大幅提升加工效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。