一种激光雕刻切割机功能模块切换系统的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻切割领域，尤其涉及一种激光雕刻切割机功能模块切换系统。


背景技术：

2.根据现有激光雕刻切割机器，其整体结构普遍为一体化设计，很难适用于不同的加工要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采用模块化设计，并针对不同的加工所要实现不同工作方式以及产品特性进行不同的模块切换组合，解决了目前市面上的激光雕刻切割机单一性功能的问题，操作简单便捷，灵活运用，其结构简单合理紧凑，占据空间小，方便进行操作，无需要增减过多的零件，逻辑控制简单合理，具有极高的应用价值的激光雕刻切割机功能模块切换系统。
4.本实用新型的技术方案是，一种激光雕刻切割机功能模块切换系统，包括激光雕刻切割机主体，激光雕刻切割机主体包括控制系统、激光雕刻切割机的光路以及传动系统，所述激光雕刻切割机主体的外部设置有安装壳体，所述安装壳体的顶部呈外卡槽结构设置，底部呈内卡槽结构设置，所述安装壳体底部的内卡槽和上下相邻设置的安装壳体顶部的外卡槽对应定位连接。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括激光雕刻切割机升降供料模块、激光雕刻切割机真空吸附模块、激光雕刻切割机传送供料模块、激光雕刻切割机转轴模块和激光雕刻切割机气体过滤模块，所述激光雕刻切割机升降供料模块、激光雕刻切割机真空吸附模块、激光雕刻切割机传送供料模块、激光雕刻切割机转轴模块和激光雕刻切割机气体过滤模块的外部同样设置有安装壳体。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机升降供料模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部的内卡槽自上而下对应定位连接。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机真空吸附模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部的内卡槽自上而下对应定位连接。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机传送供料模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部的内卡槽自上而下对应定位连接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机转轴模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部的内卡槽自上而下对应定位连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机气体过滤模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部的内卡槽自上而下对应定位连接。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机升降供料模块以及激光雕刻切割机气体过滤模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部
的内卡槽自上而下对应定位连接。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机转轴模块以及激光雕刻切割机气体过滤模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部的内卡槽自上而下对应定位连接。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机真空吸附模块以及激光雕刻切割机气体过滤模块依次通过各安装壳体顶部的外卡槽和底部的内卡槽自上而下对应定位连接。
14.本实用新型所述为一种激光雕刻切割机功能模块切换系统，本实用新型采用模块化设计，并针对不同的加工所要实现不同工作方式以及产品特性进行不同的模块切换组合，解决了目前市面上的激光雕刻切割机单一性功能的问题，操作简单便捷，灵活运用，其结构简单合理紧凑，占据空间小，方便进行操作，无需要增减过多的零件，逻辑控制简单合理，具有极高的应用价值。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体的结构示意图；
16.图2是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机升降供料模块组合使用的结构示意图；
17.图3是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机真空吸附模块组合使用的结构示意图；
18.图4是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机传送供料模块组合使用的结构示意图；
19.图5是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机转轴模块使用的结构示意图；
20.图6是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机升降供料模块以及气体过滤模块使用的结构示意图；
21.图7是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机转轴模块以及气体过滤模块使用的结构示意图；
22.图8是本实用新型的一种激光雕刻切割机功能模块切换系统一较佳实施例的激光雕刻切割机主体与激光雕刻切割机真空吸附模块以及气体过滤模块使用的结构示意图。
具体实施方式
23.下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
24.本实用新型为一种激光雕刻切割机功能模块切换系统，如图1所示，包括激光雕刻切割机主体1。
25.其中，所述激光雕刻切割机主体1的外部设置有安装壳体5，所述安装壳体5的顶部呈外卡槽6结构设置，底部呈内卡槽7结构设置，当所述激光雕刻切割机主体1根据需要进行组合使用时，通过上下相邻设置的安装壳体5的外卡槽6和内卡槽7定位连接。
26.激光雕刻切割机主体1包括控制系统、激光雕刻切割机的光路以及传动系统，用于进行激光雕刻切割。
27.还包括激光雕刻切割机升降供料模块2、激光雕刻切割机真空吸附模块9、激光雕刻切割机传送供料模块4、激光雕刻切割机转轴模块8和激光雕刻切割机气体过滤模块3，所述激光雕刻切割机升降供料模块2、激光雕刻切割机真空吸附模块9、激光雕刻切割机传送供料模块4、激光雕刻切割机转轴模块8和激光雕刻切割机气体过滤模块3的外部同样设置有安装壳体5，用以方便各应用模块之间的连接。
28.其中，所述激光雕刻切割机气体过滤模块3包括气体过滤系统，用以去除烟尘废气中的有害气体。
29.激光雕刻切割机升降供料模块2和激光雕刻切割机传送供料模块4分别用以提供纵向的纵向的升降供料和水平方向的传送供料。
30.所述激光雕刻切割机转轴模块8，用于旋转和加工圆柱形物体。
31.所述激光雕刻切割机真空吸附模块9，用于吸附柔性软材料。
32.工作状态一：
33.如图1所示，当激光雕刻切割机主体1单独进行工作时：该种方式适用于大型幅面的激光雕刻切割。激光雕刻切割机主体1水平放置于工件上，通过对激光雕刻切割机主体1进行移动，来达到改变激光雕刻切割幅面的目的。
34.工作状态二：
35.如图2所示，当激光雕刻切割工件为小批量生产，且经常更换工件厚度时，激光雕刻切割机主体1、激光雕刻切割机升降供料模块2通过安装壳体5的外卡槽6和内卡槽7自上而下依次定位连接组合进行工作，激光雕刻切割机主体1放置于激光雕刻切割机升降供料模块2水平工作台面上，激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机升降供料模块2的平台上下对应，通过人工向激光雕刻切割机升降供料模块2的供料平台进行供料，以方便激光雕刻切割机主体1的工作。
36.工作状态三：
37.如图3所示，当激光雕刻切割工件为小批量生产，且材料为柔性且极易不平整时，激光雕刻切割机主体1、激光雕刻切割机真空吸附模块9通过安装壳体5的外卡槽6和内卡槽7自上而下依次定位连接组合进行工作，激光雕刻切割机主体1放置于激光雕刻切割机真空吸附模块9水平工作台面上，激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机真空吸附模块9的平台上下对应，通过人工向激光雕刻切割机真空吸附模块9的平台进行供料，材料会被吸附至固定而平整以方便激光雕刻切割机主体1的工作。
38.工作状态四：
39.如图4所示，当激光雕刻切割工件为大批量生产，且工件厚度保持一定时，激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机传送供料模块4通过安装壳体5的外卡槽6和内卡槽7自上而下依次定位连接进行组合工作，激光雕刻切割机主体1放置于激光雕刻切割机传送供料模块4水平工作台面上，激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机传送供料模块4的平台上下对应，通过自动化装置或人工向激光雕刻切割机传送供料模块4的供料平台进行供料，以方便激光雕刻切割机主体1的工作。
40.工作状态五：
41.如图5所示，当激光雕刻切割工件为小批量生产，且材料为圆柱形时，激光雕刻切割机主体1和激光雕刻切割机转轴模块8通过安装壳体5的外卡槽6和内卡槽7自上而下依次定位连接组合进行工作，激光雕刻切割机主体1放置于激光雕刻切割机转轴模块8水平工作台面上，激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机转轴模块8的平台上下对应，通过人工向激光雕刻切割机转轴模块8的平台进行供料，转轴会使材料转动且以圆周形式加工，以方便激光雕刻切割机主体1的工作。
42.工作状态六：
43.如图6所示，所述激光雕刻切割机主体1、激光雕刻切割机升降供料模块2以及激光雕刻切割机气体过滤模块3依次通过各安装壳体5顶部的外卡槽6和底部的内卡槽7自上而下对应定位连接；如图7所示，所述激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机转轴模块8以及激光雕刻切割机气体过滤模块3依次通过各安装壳体5顶部的外卡槽6和底部的内卡槽7自上而下对应定位连接；如图8所示，所述激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机真空吸附模块9以及激光雕刻切割机气体过滤模块3依次通过各安装壳体5顶部的外卡槽6和底部的内卡槽7自上而下对应定位连接，以上各个组合可用于模块因工作排放的废气进行单独过滤。
44.另外，所述激光雕刻切割机主体1与激光雕刻切割机升降供料模块2、激光雕刻切割机真空吸附模块9、激光雕刻切割机传送供料模块4、激光雕刻切割机转轴模块8和激光雕刻切割机气体过滤模块3之间的控制部分均通过快插进行连接，可快速完成各模块之间线路连接以方便使用。
45.本系统具有更强的柔性加工能力，可以同时兼顾大批量与小批量的加工任务。通过对各项功能部分进行模块化处理，使得机器，在不同的加工需求下，可以通过更换模块进而得到不同的加工模式，进一步的满足使用的多样性。
46.本实用新型为一种激光雕刻切割机功能模块切换系统，本实用新型采用模块化设计，并针对不同的加工所要实现不同工作方式以及产品特性进行不同的模块切换组合，解决了目前市面上的激光雕刻切割机单一性功能的问题，操作简单便捷，灵活运用，其结构简单合理紧凑，占据空间小，方便进行操作，无需要增减过多的零件，逻辑控制简单合理，具有极高的应用价值。
47.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。