一种具有夹持机构的六面钻的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种具有夹持机构的六面钻。


背景技术：

2.数控六面钻也称为六面数控钻孔加工中心，可以一次完成加工板材的正反面和四个侧孔所有孔位的加工，双面同时开槽、倒角异形加工等功能，可根据板件尺寸自动移动式定位，不用翻板不用掉头，完全做到通过式打孔，正反面侧面一次完成，大幅度降低人工成本，提高生产效率。
3.例如公开号为cn208961458u的中国专利，其中提出了一种数控六面钻，该组件通过板材移动机构实现板材的纵向移动，通过机头滑移导轨实现上、下机头组件的横向移动，从而可同时实现板材正反面的切削作业和板材六个面的钻孔作业，双夹手设计，两个夹手可以交替切换夹持位置，当频繁切换夹持位置时，双夹手效率更高，但是该方案中，由于两个夹手交替夹持时，会导致板材松动，从而导致板材从夹手上脱落。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有夹持机构的六面钻，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种具有夹持机构的六面钻，包括：安装台，所述安装台的顶面固定安装有两个第四支撑柱，两个所述第四支撑柱的顶面固定安装有滑动板，所述滑动板的顶面固定安装有两个导轨，所述安装台的顶面设置有钻头，所述安装台的顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述钻头相连接；夹持组件，所述夹持组件设置在所述滑动板的顶面，用于夹持需要钻孔的板材。
7.通过采用上述技术方案，通过启动设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动钻头转动，钻头转动可以对板材进行钻孔。
8.较佳的，所述夹持组件包括：两个移动台，两个所述移动台均设置在所述滑动板的顶面，所述移动台的内部两侧分别固定安装有第一滑块，所述第一滑块与所述导轨滑动连接，所述移动台的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部底面固定安装有两个电动推杆，所述移动槽的内部套设有第一夹持板，所述第一夹持板与所述电动推杆的伸缩杆固定安装，所述第一夹持板的内部底面固定安装有两个定位块，所述固定板的一侧固定安装有第二夹持板。
9.通过采用上述技术方案，通过启动设置的电动推杆，电动推杆的伸缩杆推动第一夹持板将第一夹持板的一部分推动出固定板的外部，从而露出第一夹持板与第二夹持板之间的间隙，用于放置板材，通过设置的电动推杆，电动推杆的伸缩杆收缩带动第一夹持板进行移动，让第一夹持板进入移动槽的内部，从而让定位块对板材进行夹持，工作人员通过移动移动台，移动台带动第一滑块在导轨的底面滑动，从而将夹持的板材移动至钻头的底面，
使钻头与板材对齐，便于对板材进行钻孔。
10.较佳的，所述夹持组件还包括：两个第一固定柱，两个所述第一固定柱分别固定安装在两个所述第二夹持板的顶面，所述第一固定柱的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内部开设有螺纹，所述第一夹持板的顶面开设有固定孔，所述第一夹持板的顶面设置有定位柱，所述定位柱的外圆壁面开设有螺纹，所述定位柱的顶面固定安装有转动柱，所述定位柱穿过所述固定孔与所述固定槽螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的定位柱，工作人员通过转动转动柱带动定位柱转动，进而将定位柱转动进固定槽的内部，从而对第一夹持板进行紧固，防止工作人员进行钻孔时板材夹固不牢而导致板材脱落。
12.较佳的，所述安装台的顶面设置有加工组件，用于对板材进行钻孔。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的加工组件，工作人员通过加工组件，从而对板材进行钻孔。
14.较佳的，所述加工组件包括：两个第三支撑柱，两个所述第三支撑柱均固定安装在所述安装台的顶面，所述第三支撑柱的顶面固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱的一侧固定安装有两个滑轨，所述第二固定柱的一侧设置有移动板，所述移动板的一侧固定安装有若干个第二滑块，所述第二滑块与所述滑轨滑动连接，所述移动板的另一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有钻包。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的滑轨，工作人员通过移动移动板，移动板移动带动第二滑块在滑轨上移动，可以调节钻头的位置，通过设置的钻包，便于工作人员更换不同的钻头进行钻孔。
16.较佳的，所述安装台的顶面固定安装有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的顶面固定安装有放置台，所述安装台的顶面固定安装有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的顶面固定安装有放置板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的放置板，可以将板材移动至放置板的顶面进行钻孔，防止板材脱落而砸到机器。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置的钻头，通过启动设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动钻头转动，钻头转动可以对板材进行钻孔，通过启动设置的电动推杆，电动推杆的伸缩杆推动第一夹持板，将第一夹持板的一部分推动出固定板的外部，从而露出第一夹持板与第二夹持板之间的间隙，用于放置板材，通过设置的电动推杆，电动推杆的伸缩杆收缩带动第一夹持板进行移动，让第一夹持板进入移动槽的内部，从而让定位块对板材进行夹持，工作人员通过移动移动台，移动台带动第一滑块在导轨的底面滑动，从而将夹持的板材移动至钻头的底面，使钻头与板材对齐，便于对板材进行钻孔，通过设置的定位柱，工作人员通过转动转动柱带动定位柱转动，进而将定位柱转动进固定槽的内部，从而对第一夹持板进行紧固，防止工作人员进行钻孔时板材夹固不牢而导致板材脱落。
20.通过设置的滑轨，工作人员通过移动移动板，移动板移动带动第二滑块在滑轨上移动，可以调节钻头的位置，通过设置的钻包，便于工作人员更换不同的钻头进行钻孔，通过设置的放置板，可以将板材移动至放置板的顶面进行钻孔，防止板材脱落而砸到机器。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的定位块结构示意图；
23.图3是本实用新型的移动板结构后视示意图。
24.附图标记：1、安装台；2、滑动板；3、导轨；4、第一支撑柱；5、放置台；6、移动台；7、第一滑块；8、固定板；9、移动槽；10、电动推杆；11、第一夹持板；12、定位块；13、第二夹持板；14、第一固定柱；15、固定槽；16、固定孔；17、定位柱；18、转动柱；19、第二支撑柱；20、放置板；21、第三支撑柱；22、第二固定柱；23、滑轨；24、移动板；25、第二滑块；26、安装板；27、钻包；28、第四支撑柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1和图2，一种具有夹持机构的六面钻，包括安装台1，所述安装台1的顶面固定安装有两个第四支撑柱28，安装台1为两个矩形板构成的结构滑动板2固定安装在两个第四支撑柱28的顶面，滑动板2为t形块，两个导轨3分别固定安装在滑动板2的顶面，安装台1的顶面设置有钻头，钻头为已有结构在此不做赘述，安装台1的顶面设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴与钻头相连接，驱动电机为已有结构在此不做赘述，滑动板2的顶面设置有夹持组件，用于夹持需要钻孔的板材，通过启动设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动钻头转动，钻头转动可以对板材进行钻孔，夹持组件包括两个移动台6，两个移动台6均设置在滑动板2的顶面，移动台6为u形块，两个第一滑块7分别固定安装在移动台6的内部两侧，第一滑块7与导轨3滑动连接，固定板8固定安装在移动台6的一侧，移动槽9开设在固定板8的顶面，两个电动推杆10分别固定安装在移动槽9的内部底面，电动推杆10为已有结构在此不做赘述，第一夹持板11套设在移动槽9的内部，第一夹持板11为l形块，第一夹持板11与电动推杆10的伸缩杆固定安装，两个定位块12均固定安装在第一夹持板11的内部底面，第二夹持板13固定安装在固定板8的一侧，通过启动设置的电动推杆10，电动推杆10的伸缩杆推动第一夹持板11，将第一夹持板11的一部分推动出固定板8的外部，从而露出第一夹持板11与第二夹持板13之间的间隙，用于放置板材，通过设置的电动推杆10，电动推杆10的伸缩杆收缩带动第一夹持板11进行移动，让第一夹持板11进入移动槽9的内部，从而让定位块12对板材进行夹持，工作人员通过移动移动台6，移动台6带动第一滑块7在导轨3的底面滑动，从而将夹持的板材移动至钻头的底面，使钻头与板材对齐，便于对板材进行钻孔。
27.参考图1和图2，夹持组件还包括两个第一固定柱14，两个第一固定柱14分别固定安装在两个第二夹持板13的顶面，固定槽15开设在第一固定柱14的顶面，固定槽15的内部开设有螺纹，固定孔16开设在第一夹持板11的顶面，定位柱17设置在第一夹持板11的顶面，定位柱17的外圆壁面开设有螺纹，转动柱18固定安装在定位柱17的顶面，定位柱17穿过固定孔16与固定槽15螺纹连接，通过设置的定位柱17，工作人员通过转动转动柱18带动定位柱17转动，进而将定位柱17转动进固定槽15的内部从而对第一夹持板11进行紧固，防止工
作人员进行钻孔时板材夹固不牢而导致板材脱落。
28.参考图1和图3，安装台1的顶面设置有加工组件，用于对板材进行钻孔，加工组件包括两个第三支撑柱21，两个第三支撑柱21均固定安装在安装台1的顶面，第二固定柱22固定安装在第三支撑柱21的顶面，第二固定柱22为两个矩形柱构成的结构，两个滑轨23均固定安装在第二固定柱22的一侧，移动板24设置在第二固定柱22的一侧，若干个第二滑块25均固定安装在移动板24的一侧，第二滑块25与滑轨23滑动连接，安装板26固定安装在移动板24的另一侧，钻包27固定安装在安装板26的顶面，钻包27为已有结构在此不做赘述，通过设置的滑轨23，工作人员通过移动移动板24，移动板24移动带动第二滑块25在滑轨23上移动，可以调节钻头的位置，通过设置的钻包27，便于工作人员更换不同的钻头进行钻孔，两个第一支撑柱4均固定安装在安装台1的顶面，放置台5固定安装在两个第一支撑柱4的顶面，两个第二支撑柱19均固定安装在安装台1的顶面，放置板20固定安装在两个第二支撑柱19的顶面，通过设置的放置板20，可以将板材移动至放置板20的顶面进行钻孔，防止板材脱落而砸到机器。
29.工作原理：请参考图1-图3所示，通过启动设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动钻头转动，钻头转动可以对板材进行钻孔，通过启动设置的电动推杆10，电动推杆10的伸缩杆推动第一夹持板11，将第一夹持板11的一部分推动出固定板8的外部，从而露出第一夹持板11与第二夹持板13之间的间隙，用于放置板材，通过设置的电动推杆10，电动推杆10的伸缩杆收缩带动第一夹持板11进行移动，让第一夹持板11进入移动槽9的内部，从而让定位块12对板材进行夹持，工作人员通过移动移动台6，移动台6带动第一滑块7在导轨3的底面滑动，从而将夹持的板材移动至钻头的底面，使钻头与板材对齐，便于对板材进行钻孔，通过设置的定位柱17，工作人员通过转动转动柱18带动定位柱17转动，进而将定位柱17转动进固定槽15的内部，从而对第一夹持板11进行紧固，防止工作人员进行钻孔时板材夹固不牢而导致板材脱落。
30.通过设置的滑轨23，工作人员通过移动移动板24，移动板24移动带动第二滑块25在滑轨23上移动，可以调节钻头的位置，通过设置的钻包27，便于工作人员更换不同的钻头进行钻孔，通过设置的放置板20，可以将板材移动至放置板20的顶面进行钻孔，防止板材脱落而砸到机器。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。