一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车离合器技术领域，尤其涉及一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构。


背景技术：

2.在汽车离合器生产之后需要覆盖一层薄膜，用于对离合器的进行保护和防尘，目前在对离合器覆膜时大多采用人员手动拉扯薄膜然后剪裁的方式进行覆膜，这种覆膜方式，不便于快速对离合进行自动覆膜工作，费时费力，给使用带来了不便，另外在覆膜时薄膜上容易吸附静电，从而使得薄膜容易被静电吸附变形，不能满足使用需求，基于以上问题，因此我们提出了一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构，包括回形安装架，所述回形安装架的顶部左侧和顶部右侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块的右侧转动连接有拉膜动力机构，所述回形安装架的顶部固定连接有压膜机构，所述压膜机构与拉膜动力机构相配合，所述回形安装架的顶部固定连接有两个第三安装板，第三安装板的顶部固定连接有矩形安装块，位于右侧的矩形安装块的右侧固定连接有第二驱动电机，两个矩形安装块之间转动安装有两个第一滚筒，所述第二驱动电机的输出轴左端与上方的第一滚筒的右端固定安装，第三安装板的顶部固定安装有位于第一滚筒前侧的等离子风棒，所述第三安装板的顶部固定连接有回形支杆，两个回形支杆内活动套设有浮动滚筒，所述第三安装板的顶部固定连接有竖板，两个竖板之间转动连接有上滚筒，所述回形安装架的右侧设有支柱，支柱的上方设有移动架，移动架的顶部固定连接有第三驱动电机和第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸出端与支柱的顶部固定连接，第三驱动电机的输出轴左端固定连接有卷筒，卷筒的外侧卷绕有卷膜，回形安装架的顶部左侧固定连接有控制显示器和控制处理器。
6.优选的，所述拉膜动力机构包括两个转轴，转轴转动安装在对应的固定块的右侧，转轴转动安装在第二安装板的顶部，所述转轴的外侧固定套设有两个驱动轮，前后相对的两个驱动轮上传动连接有同一个输送带，两个输送带上固定连接有同一个横板，横板的后侧开设有两个嵌装槽，嵌装槽内固定连接有第一伸缩气缸，横板的底部固定连接有多个上夹板，两个第一伸缩气缸的输出轴底端固定连接有同一个连接板，连接板的顶部固定连接有多个下夹板，下夹板位于对应的上夹板的下方并与上夹板相配合，所述回形安装架的顶部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴右端与位于前侧的转轴的左端固定连接。
7.优选的，所述压膜机构包括固定安装回形安装架顶部的下压板，所述下压板的顶部活动接触有上压板，所述上压板的底部固定连接有多个连接杆，所述回形安装架的顶部开设有多个第一穿孔，第一穿孔的内壁与对应的连接杆外侧滑动连接，所述上压板和下压板的顶部均开设有多个前侧为开口设置的活动通孔，活动通孔与对应的上夹板和下夹板相配合。
8.优选的，所述第二安装板的顶部固定连接有两个轴承，轴承的内圈内侧与对应的转轴的外侧固定连接。
9.优选的，所述回形安装架的底部固定连接有四个z形支杆，z形支杆的顶部固定连接有回形放料架。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型便于快速对离合进行自动覆膜工作，无需人员手动拉扯覆膜，省时省力，给使用带来便利，另外由于等离子风棒的设置，防止了覆膜时，卷膜被静电吸附的情况，满足使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构的立体结构示意图；
13.图2为图1中a-a部分的放大结构示意图；
14.图3为图1中b-b部分的放大结构示意图。
15.图中：1、回形安装架；2、第一驱动电机；3、转轴；4、驱动轮；5、输送带；6、横板；7、第一伸缩气缸；8、上夹板；9、上压板；10、矩形安装块；11、第二驱动电机；12、第一滚筒；13、等离子风棒；14、上滚筒；15、浮动滚筒；16、第三驱动电机；17、第二伸缩气缸；18、卷膜；19、控制显示器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种用于汽车离合器包装的自动覆膜机构，包括回形安装架1，回形安装架1的顶部左侧和顶部右侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块的右侧转动连接有拉膜动力机构，回形安装架1的顶部固定连接有压膜机构，压膜机构与拉膜动力机构相配合，回形安装架1的顶部固定连接有两个第三安装板，第三安装板的顶部固定连接有矩形安装块10，位于右侧的矩形安装块10的右侧固定连接有第二驱动电机11，两个矩形安装块10之间转动安装有两个第一滚筒12，第二驱动电机11的输出轴左端与上方的第一滚筒12的右端固定安装，第三安装板的顶部固定安装有位于第一滚筒12前侧的等离子风棒13，第三安装板的顶部固定连接有回形支杆，两个回形支杆内活动套设有浮动滚筒15，第三安装板的顶部固定连接有竖板，两个竖板之间转动连接有上滚筒14，回形安装架1的右侧设有支柱，支柱的上方设有移动架，移动架的顶部固定连接有第三驱动电机16和第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的伸出端与支柱的顶
部固定连接，第三驱动电机16的输出轴左端固定连接有卷筒，卷筒的外侧卷绕有卷膜18，回形安装架1的顶部左侧固定连接有控制显示器19和控制处理器，本实用新型便于快速对离合进行自动覆膜工作，无需人员手动拉扯覆膜，省时省力，给使用带来便利，另外由于等离子风棒13的设置，防止了覆膜时，卷膜18被静电吸附的情况，满足使用需求。
18.本实用新型中，拉膜动力机构包括两个转轴3，转轴3转动安装在对应的固定块的右侧，转轴3转动安装在第二安装板的顶部，转轴3的外侧固定套设有两个驱动轮4，前后相对的两个驱动轮4上传动连接有同一个输送带5，两个输送带5上固定连接有同一个横板6，横板6的后侧开设有两个嵌装槽，嵌装槽内固定连接有第一伸缩气缸7，横板6的底部固定连接有多个上夹板8，两个第一伸缩气缸7的输出轴底端固定连接有同一个连接板，连接板的顶部固定连接有多个下夹板，下夹板位于对应的上夹板8的下方并与上夹板8相配合，回形安装架1的顶部固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴右端与位于前侧的转轴3的左端固定连接，压膜机构包括固定安装回形安装架1顶部的下压板，下压板的顶部活动接触有上压板9，上压板9的底部固定连接有多个连接杆，回形安装架1的顶部开设有多个第一穿孔，第一穿孔的内壁与对应的连接杆外侧滑动连接，上压板9和下压板的顶部均开设有多个前侧为开口设置的活动通孔，活动通孔与对应的上夹板8和下夹板相配合，第二安装板的顶部固定连接有两个轴承，轴承的内圈内侧与对应的转轴3的外侧固定连接，回形安装架1的底部固定连接有四个z形支杆，z形支杆的顶部固定连接有回形放料架，本实用新型便于快速对离合进行自动覆膜工作，无需人员手动拉扯覆膜，省时省力，给使用带来便利，另外由于等离子风棒13的设置，防止了覆膜时，卷膜18被静电吸附的情况，满足使用需求。
19.工作原理：当使用时，拉动卷膜18的一端依次绕过上滚筒14的顶部、两个第一滚筒12之间、上压板9和下压板之间直至延伸至上夹板8和下夹板之间后停止拉动，随后反向启动第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7带动多个下夹板同时向上移动，下夹板对卷膜18向上夹板8处不断夹紧，当卷膜18被夹紧后，暂停第一伸缩气缸7，此时正向启动第一驱动电机2，同时启动第二驱动电机11、第三驱动电机16和等离子风棒13，第三驱动电机16带动卷筒转动，卷筒带动卷膜18转动，第二驱动电机11带动第一滚筒12转动，第一驱动电机2带动转轴3转动，转轴3带动位于对应的前侧驱动轮4转动，前侧的驱动轮4通过对应的输送带5带动后侧的驱动轮4转动，此时输送带5处于输送状态并带动横板6向前移动，横板6带动上夹板8和下夹板向前移动，此时上夹板8和下夹板同时带动卷膜18向前移动，当卷膜18向前移动至合适位置时，暂停第一驱动电机2、第二驱动电机11、第三驱动电机16和等离子风棒13，此时使用事先准备好的裁膜刀片将位于上压板9和下压板前侧的卷膜18进行裁切，剪切完成后，正向启动第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7带动多个下夹板同时向下移动，下夹板在上移的同时对卷膜18向上进行放松，当下夹板下移至合适距离后，暂停第一伸缩气缸7，使卷膜18覆盖在事先准备好的离合上，完成覆膜工作；
20.当离合覆膜移出后需要再次对未覆膜的离合覆膜时，反向启动第一驱动电机2，同理与上述正向启动第一驱动电机2的运动过程完全相反，横板6带动上夹板8和下夹板转变为向后移动，当上夹板8和下夹板移动至对应的活动通孔内时，此时被裁切后侧卷膜18位于上夹板8和下夹板之间，此时反向启动第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7带动多个下夹板同时向上移动，下夹板带动卷膜18向上夹板8处不断夹紧，当卷膜18被夹紧后，暂停第一伸缩气缸7，再次正向启动第一驱动电机2、上夹板8、下夹板、卷膜和卷膜18重复上述操作，完成自
动覆膜工作，使得其便于快速对离合进行自动覆膜工作，无需人员手动拉扯覆膜，给使用带来便利，另外由于等离子风棒13的设置，防止了静电吸附，满足使用需求。
21.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。