一种塑料瓶生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料瓶生产用冷却装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，也利于回收。
3.塑料瓶在生产时常常需要对其进行冷却处理，现阶段在冷却塑料瓶时通常采用直接水冷却的方法，但温度较高的塑料瓶的表面直接接触大量冷却水，容易导致塑料瓶的表面产生裂缝，影响塑料瓶的产品质量，为此我们提出一种塑料瓶生产用冷却装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶生产用冷却装置，具备预冷室和风干室，既可以防止温度较高的塑料瓶的表面直接接触大量冷却水，容易导致塑料瓶的表面产生裂缝，又方便后续工作的进行等优点，解决了温度较高的塑料瓶的表面直接接触大量冷却水，容易导致塑料瓶的表面产生裂缝，影响塑料瓶的产品质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述预冷室和风干室，既可以防止温度较高的塑料瓶的表面直接接触大量冷却水，容易导致塑料瓶的表面产生裂缝，又方便后续工作的进行的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用冷却装置，包括装置主体，所述装置主体是由冷却室、预冷室和风干室组成，所述冷却室的左侧面与预冷室固定连接，所述冷却室的右侧面与风干室固定连接，所述装置主体的左右两侧均固定装配有安装架，所述安装架的上表面设置有传送带，所述冷却室的底壁固定装配有水下水泵，所述水下水泵的进水处固定装配有吸水管，所述水下水泵的出水处固定装配有连接软管，所述冷却室的内部设置有安装管，所述安装管设置在传送带的上方，所述安装管与连接软管相连通，所述安装管的右侧底面固定装配有多个喷头，所述安装管的一端贯穿并延伸至所述预冷室的内部，所述安装管的左侧底面固定装配有多个雾化喷头，所述冷却室和预冷室的内部均设置有转轴，所述转轴的外表面均固定装配有多个拨板，所述转轴的一端均贯穿并延伸所述装置主体的外部，左侧所述转轴的一端固定装配有从动轮，右侧所述转轴的一端固定装配有传动轮，所述传动轮与从动轮之间传动连接有传动链，所述冷却室的表面固定装配有伺服电机，所述伺服电机的输出端与右侧转轴固定连接，所述预冷室与风干室的上表面均设置有进风槽，所述进风槽的内部均设置有风机。
8.优选的，所述传送带贯穿并设置在冷却室、预冷室和风干室的内部，所述传送带的外表面设置有多个限位块。
9.优选的，所述预冷室的底壁开设有回流孔，所述回流孔的一端延伸至冷却室的内部。
10.优选的，所述伺服电机的输出端设置有减速器，所述伺服电机的输出端通过减速器与右侧转轴固定连接，所述伺服电机的外表面套设有保护壳。
11.优选的，所述进风槽的内部均设置有防尘网，所述风机设置在防尘网的下方，所述风机侧面固定装配有支撑杆，所述风机通过支撑杆与进风槽固定连接。
12.优选的，所述装置主体的底面固定装配有多个支撑柱，所述支撑柱的底面均固定装配有防滑板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料瓶生产用冷却装置，具备以下有益效果：
15.(1)该塑料瓶生产用冷却装置，启动传送带，带动塑料瓶移动到装置内部进行冷却，塑料瓶首先移动到预冷室的内壁，预冷室的内部的雾化喷头和风机一起工作，可以先对塑料瓶进行预冷，防止过热的塑料瓶直接接触大量冷却水，导致塑料瓶开裂，影响产品质量，然后塑料瓶会被传送带带人冷却室中，通过水下水泵，可以将冷却室底部的冷却水重新泵入安装管，再通过安装管上的喷头喷到塑料瓶上，可以快速的对塑料瓶进行降温，还可以使冷却水循环利用，然后传送带再塑料瓶送入风干室，再通过风机，可以风干塑料瓶表面的水分，进一步的对塑料瓶进行降温，提升装置的降温效果。
16.(2)该塑料瓶生产用冷却装置，通过启动伺服电机，伺服电机带动右侧转轴转动，通过传动结构可以使得两个转轴同时转动，且转轴转动的方向为逆时针，转轴方便带动拨板转动，拨板通过转动方便拨动塑料瓶，使得塑料瓶在传送带上滚动，方便转动塑料瓶，使塑料瓶均匀冷却，提升装置的冷却效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的装配示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a的结构放大图；
20.图4为本实用新型的伺服电机传动结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、冷却室；3、预冷室；4、风干室；5、安装架；6、传送带；7、吸水管；8、水下水泵；9、连接软管；10、安装管；11、喷头；12、雾化喷头；13、进风槽；14、风机；15、转轴；16、拨板；17、从动轮；18、传动轮；19、传动链；20、伺服电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种塑料瓶生产用冷却装置，包括装置主体1，装置主体1是由冷却室2、预冷室3和风干室4组成，冷却室2的左侧面与预冷室3固定连接，冷却室2的右侧面与风干室4固定连接，装置主体1的左右两侧均固定装配有安装架5，安装架5的上表面设置有传送带6，冷却室2的底壁固定装配有水下水泵8，水下水泵8的进水处固定装配有吸水管7，水下水泵8的出水处固定装配有连接软管9，冷却室2的内部设置有安装管10，安装管10设置在传送带6的上方，安装管10与连接软管9相连通，安装管10的右侧底面固定装配有多个喷头11，安装管10的一端贯穿并延伸至预冷室3的内部，安装管10的左侧底面固定装配有多个雾化喷头12，冷却室2和预冷室3的内部均设置有转轴15，转轴15的外表面均固定装配有多个拨板16，转轴15的一端均贯穿并延伸装置主体1的外部，左侧转轴15的一端固定装配有从动轮17，右侧转轴15的一端固定装配有传动轮18，传动轮18与从动轮17之间传动连接有传动链19，冷却室2的表面固定装配有伺服电机20，伺服电机20的输出端与右侧转轴15固定连接，预冷室3与风干室4的上表面均设置有进风槽13，进风槽13的内部均设置有风机14。
24.参阅图2，传送带6贯穿并设置在冷却室2、预冷室3和风干室4的内部，传送带6的外表面设置有多个限位块，方便带动塑料瓶移动到装置内部进行冷却，限位块可以防止塑料瓶滚动过远，影响装置正常工作。
25.参阅图2，预冷室3的底壁开设有回流孔，回流孔的一端延伸至冷却室2的内部，方便预冷室3中的多余冷却水回流到冷却室2中，方便水的循环使用。
26.参阅图4，伺服电机20的输出端设置有减速器，伺服电机20的输出端通过减速器与右侧转轴15固定连接，伺服电机20的外表面套设有保护壳，方便调节伺服电机20的转速，方便保护伺服电机20。
27.参阅图2，进风槽13的内部均设置有防尘网，风机14设置在防尘网的下方，风机14侧面固定装配有支撑杆，风机14通过支撑杆与进风槽13固定连接，可以防止外界灰尘进入装置，影响塑料瓶的生产品质。
28.参阅图1和图2，装置主体1的底面固定装配有多个支撑柱，支撑柱的底面均固定装配有防滑板，方便装置固定放置，方便装置正常工作。
29.工作原理：该塑料瓶生产用冷却装置，工人首先将塑料瓶放置在传送带6上，然后启动传送带6，带动塑料瓶移动到装置内部进行冷却，塑料瓶首先移动到预冷室3的内壁，预冷室3的内部的雾化喷头12和风机14一起工作，可以先对塑料瓶进行预冷，防止过热的塑料瓶直接接触大量冷却水，导致塑料瓶开裂，影响产品质量，然后塑料瓶会被传送带6带人冷却室2中，通过水下水泵8，可以将冷却室2底部的冷却水重新泵入安装管10，再通过安装管10上的喷头11喷到塑料瓶上，可以快速的对塑料瓶进行降温，还可以使冷却水循环利用，然后传送带6再塑料瓶送入风干室，再通过风机14，可以风干塑料瓶表面的水分，进一步的对塑料瓶进行降温，提升装置的降温效果，通过启动伺服电机20，伺服电机20带动右侧转轴15转动，通过传动结构可以使得两个转轴15同时转动，且转轴15转动的方向为逆时针，转轴15方便带动拨板16转动，拨板16通过转动方便拨动塑料瓶，使得塑料瓶在传送带6上滚动，方便转动塑料瓶，使塑料瓶均匀冷却，提升装置的冷却效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。