一种刀具打磨机的制作方法

1.本实用新型属于刀具打磨技术领域，具体涉及一种刀具打磨机。


背景技术：

2.众所周知，在机械加工过程中，离不开刀具的使用，而刀具的长久使用会造成磨损，磨损的刀具会影响零件的加工精度，为保证零件生产的精度要求，需要对刀具进行一定程度的打磨。
3.对于传统的刀具打磨机而言，也存在一定的缺陷，不具备良好的夹持机构，难以对不同厚度的刀具进行夹紧固定，且没有良好的打磨机构，难以对不同厚度的刀具进行打磨处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀具打磨机，解决了现有的刀具打磨机不具备良好的夹持机构，难以对不同厚度的刀具进行夹紧固定的问题，并解决了现有的打磨机构，难以对不同厚度的刀具进行打磨处理
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种刀具打磨机，包括底座，所述底座的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆，所述开口槽的内壁对称固定安装有限位块，所述限位块之间滑动安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有安装座，所述安装座的内部对称开设有转动孔，所述支撑架的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的表面固定安装有连接座，所述连接座的内壁对称滑动安装有夹板，所述夹板的表面固定安装有摩擦垫，所述夹板的内部开设有螺纹孔，所述连接座的内部对称开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动安装有转动杆。
6.本实用新型的原理在于：通过转动杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可推动夹板沿连接座内壁向内侧滑动，使得夹板可对不同厚度的刀具进行夹紧固定，并在摩擦垫的作用下，可提高刀具的夹持稳定性，通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑块沿限位块表面向外侧稳定滑动，对磨砂轮之间的间距进行调节，可对不同厚度的刀具进行打磨处理，且移动块的设置，可对支撑块进行限位，避免支撑块的脱离问题，并在支撑件的作用下，可对安装座进行强力支撑，保证安装座的连接稳定，通过电动缸的伸缩作用，可推动连接座下移，使得刀具与磨砂轮接触，在电动机的作用下，可带动磨砂轮对刀具进行打磨处理。
7.本实用新型的有益效果在于：本方案通过按持转动杆进行转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可推动夹板沿连接座内壁向内侧滑动，可对不同厚度的刀具进行夹紧固定，并在摩擦垫的作用下，可提高刀具的夹持稳定性，通过螺纹杆的受力转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑块沿限位块表面进行稳定外移，对磨砂轮之间的间距进行调节使用，可对不同厚度的刀具进行打磨，通过电动机带动转动轴进行转
动，以带动磨砂轮进行旋转，从而对刀具进行打磨处理。
8.进一步，所述支撑块的表面对称固定安装有移动块，所述移动块与开口槽之间接触，通过移动块的设置，可对支撑块进行移动限位。
9.进一步，所述支撑块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，使得螺纹杆进行转动时，可推动支撑块进行移动。
10.进一步，所述安装座的表面固定安装有支撑件，所述支撑件与底座之间接触，通过支撑件的设置，可对安装座进行有效支撑，以保证安装座的稳定。
11.进一步，所述转动孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有磨砂轮，通过磨砂轮的设置，可对刀具进行打磨处理。
12.进一步，所述安装座的表面固定安装有电动机，所述电动机表面的输出轴与转动轴之间固定，通过电动机的设置，可带动转动轴进行转动，以带动磨砂轮进行转动，且电动机的型号为51k90gu-af，属于现有技术。
13.进一步，所述转动杆的表面对称设置有第一螺纹、第二螺纹，所述转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹与螺纹孔之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，使得转动杆进行转动时，可推动夹板进行反向移动。
附图说明
14.图1为本发明实施例刀具打磨机的示意图；
15.图2为本发明实施例刀具打磨机的图1的a处放大图；
16.图3为本发明实施例刀具打磨机的图1的安装座俯视剖面图；
17.图4为本发明实施例刀具打磨机的图1的b处放大图；
18.图5为本发明实施例刀具打磨机的图1的c处放大图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
20.说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑架2、开口槽3、圆孔4、螺纹杆5、限位块6、支撑块61、移动块611、螺纹槽7、安装座8、支撑件9、转动孔10、转动轴11、磨砂轮12、电动机13、电动缸14、连接座15、夹板16、摩擦垫17、螺纹孔18、安装孔19、转动杆20、第一螺纹21、第二螺纹22。
21.如图1-3所示，本实施例提供一种刀具打磨机，包括底座1，底座1的表面固定安装有支撑架2，支撑架2的内部对称开设有开口槽3，开口槽3的内壁开设有圆孔4，圆孔4的内壁转动安装有螺纹杆5，开口槽3的内壁对称固定安装有限位块6，限位块6之间滑动安装有支撑块61，支撑块61的表面对称固定安装有移动块611，移动块611与开口槽3之间接触，通过移动块611的设置，可对支撑块61进行移动限位，支撑块61的内部开设有螺纹槽7，螺纹槽7与螺纹杆5之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，使得螺纹杆5进行转动时，可推动支撑块61进行移动。
22.如图1-3所示，支撑块61的表面固定安装有安装座8，安装座8的表面固定安装有支撑件9，支撑件9与底座1之间接触，通过支撑件9的设置，可对安装座8进行有效支撑，以保证安装座8的稳定，安装座8的内部对称开设有转动孔10，转动孔10的内壁转动安装有转动轴
11，转动轴11的表面固定安装有磨砂轮12，通过磨砂轮12的设置，可对刀具进行打磨处理，安装座8的表面固定安装有电动机13，电动机13表面的输出轴与转动轴11之间固定，通过电动机13的设置，可带动转动轴11进行转动，以带动磨砂轮12进行转动，且电动机13的型号为51k90gu-af，属于现有技术。
23.如图1、图4和图5所示，支撑架2的内壁固定安装有电动缸14，且电动缸14的型号为loe63，属于现有技术，电动缸14的表面固定安装有连接座15，连接座15的内壁对称滑动安装有夹板16，夹板16的表面固定安装有摩擦垫17，夹板16的内部开设有螺纹孔18，连接座15的内部对称开设有安装孔19，安装孔19的内壁转动安装有转动杆20，转动杆20的表面对称设置有第一螺纹21、第二螺纹22，转动杆20表面的第一螺纹21、第二螺纹22与螺纹孔18之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，使得转动杆20进行转动时，可推动夹板16进行反向移动。
24.本实用新型具体实施过程如下：通过转动杆20的受力转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹21、第二螺纹22的螺纹方向相反，可推动夹板16沿连接座15内壁向内侧滑动，使得夹板16可对不同厚度的刀具进行夹紧固定，并在摩擦垫17的作用下，可提高刀具的夹持稳定性，通过螺纹杆5的受力转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑块61沿限位块6表面向外侧稳定滑动，对磨砂轮12之间的间距进行调节，可对不同厚度的刀具进行打磨处理，且移动块611的设置，可对支撑块61进行限位，避免支撑块61的脱离问题，并在支撑件9的作用下，可对安装座8进行强力支撑，保证安装座8的连接稳定，通过电动缸14的伸缩作用，可推动连接座15下移，使得刀具与磨砂轮12接触，在电动机13的作用下，可带动磨砂轮12对刀具进行打磨处理。
25.本方案通过按持转动杆20进行转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹21、第二螺纹22的螺纹方向相反，可推动夹板16沿连接座15内壁向内侧滑动，可对不同厚度的刀具进行夹紧固定，并在摩擦垫17的作用下，可提高刀具的夹持稳定性，通过螺纹杆5的受力转动，在螺纹连接的关系下，可推动支撑块61沿限位块6表面进行稳定外移，对磨砂轮12之间的间距进行调节使用，可对不同厚度的刀具进行打磨，通过电动机13带动转动轴11进行转动，以带动磨砂轮12进行旋转，从而对刀具进行打磨处理。
26.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。