一种具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法及其应用与流程

1.本发明涉及新材料技术领域，特别是涉及一种具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法及其应用。


背景技术：

2.目前，随着水源的恶化，越来越多的反渗透系统中微生物、有机物污堵情况严重，国内清洗剂主要为十二烷基苯磺酸钠、乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠以及其它的复合物。而超滤膜污堵主要分为微生物污堵、有机物污堵和无机物污堵，目前需要根据污堵物性质、种类的不同，选择适宜的清洗剂，因此需要选择多种清洗剂才能对超滤膜给予全面有效的清洗，而且这类清洗剂在清洗微生物、有机物污堵严重的超滤系统时，不能同时做到提高膜通量、去除膜表面的微生物、有机物和污垢，且产品性能参差不齐，清洗性能不高，功能单一，对超滤膜的寿命还有一定的影响。因此，研究开发一种实用性强的超滤膜清洗剂具有广泛应用价值。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有超滤膜清洗剂中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明其中一个目的是，克服现有超滤膜清洗剂的不足，提供一种具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法，其包括如下步骤，
7.混合表面活性剂、洗涤剂和增稠剂：混合表面活性剂、洗涤剂和增稠剂，在加热的情况搅拌混匀；
8.加入杀菌剂：降温，加入杀菌剂，搅拌混匀；
9.加水：加入水并混匀，降温，制得超滤膜清洗剂。
10.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法的一种优选方案，其中：混合表面活性剂、洗涤剂和增稠剂中，表面活性剂为月桂醛二乙醇胺。
11.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法的一种优选方案，其中：混合表面活性剂、洗涤剂和增稠剂中，洗涤剂为月桂醛二乙醇胺。
12.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法的一种优选方案，其中：混合表面活性剂、洗涤剂和增稠剂中，增稠剂为二甲苯磺酸钠。
13.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法的一种优选方案，其中：混合表面活性剂、洗涤剂和增稠剂中，所述加热为加热至45℃。
14.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法的一种优选方案，其中：混合表面活性剂、洗涤剂和增稠剂中，所述搅拌均匀为使用500rpm搅拌15min。
15.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法的一种优选方案，其中：加入杀菌剂中，降温为降温至30℃。
16.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的制备方法的一种优选方案，其中：加入杀菌剂中，加入的杀菌剂包括dbnpa、异噻唑啉酮中的一种或两种。
17.本发明另一个目的是，提供一种具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的应用。
18.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的应用，其包括：制得的杀菌剂用纯水按照质量比1:12进行稀释。
19.作为本发明所述具有抑菌、清洗有机物的超滤膜清洗剂的应用的制备方法的一种优选方案，其包括：杀菌剂使用时ph控制在10.5～11.5。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
21.1、清洗剂各组分含有的多种官能团的协同效应可有效地提高微生物、有机物、胶体和污垢的去除率，同时还可保持膜通量，延长膜使用寿命。杀菌剂dbnpa或异噻唑啉酮的加入可实现微生物的有效去除及生长抑制。
22.2、清洗剂制备工艺简单，无"三废"排放，药剂稳定性及水溶性好，主要成分可生物降解、无毒、无污染、无腐蚀性，绿色环保，对环境友好。
具体实施方式
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。以本领域技术人员能够实施为准，制定了以下实施例。
26.实施例1
27.按质量百分比，27.0％的十二烷基苯磺酸钠、7.5％的月桂酰二乙醇胺、10.0％的二甲苯磺酸钠、0.6％的杀菌剂；54.9％的去离子水。
28.本实施例无磷阻垢缓蚀剂的制备方法为：将十二烷基苯磺酸钠、月桂酰二乙醇胺和二甲苯磺酸钠按比例混合，加热至50℃，在550rpm搅拌速度下搅拌20min，然后降温至32℃后加入杀菌剂，在550rpm搅拌速度下搅拌12min，按比例加入去离子水，再将物料降温，即制备得到本超滤膜反渗透清洗剂。
29.杀菌剂为dbnpa。
30.将本实施例配置的清洗剂按照清洗剂用纯水按1:12质量分数比稀释，ph控制在11，在对超滤膜进行清洗，测定清洗前后膜的重量、膜压差、产水量的实验数据。试验结果见
表1。
31.表1清洗剂实验结果
[0032][0033]
根据表1试验结果可以看出：用本发明的清洗剂清洗超滤膜，可以有效降低膜压差，恢复膜产水量，说明本发明清洗剂对微生物、有机物的清洗效果优异，并且不会对膜产生危害。
[0034]
实施例2
[0035]
按质量百分比，34.0％的十二烷基苯磺酸钠、5.5％的月桂酰二乙醇胺、8.5％的二甲苯磺酸钠、1.0％的杀菌剂；51.0％的去离子水。
[0036]
本实施例无磷阻垢缓蚀剂的制备方法为：将十二烷基苯磺酸钠、月桂酰二乙醇胺和二甲苯磺酸钠按比例混合，加热至45℃，在500rpm搅拌速度下搅拌15min，然后降温至30～℃后加入杀菌剂，在500rpm搅拌速度下搅拌10min，按比例加入去离子水，再将物料降温，即制备得到超滤膜清洗剂。
[0037]
杀菌剂为异噻唑啉酮。
[0038]
将本实施例配置的清洗剂按照清洗剂用纯水按1:10质量分数比稀释，ph控制在11，再对超滤膜进行清洗，测定清洗前后膜的重量、膜压差、产水量的实验数据。试验结果见表2。
[0039]
表2清洗剂实验结果
[0040][0041]
根据表2试验结果可以看出：用本发明的清洗剂清洗超滤膜，可以有效降低膜压差，恢复膜产水量，同时脱盐率没有明显变化，说明本发明清洗剂对微生物、有机物的清洗效果优异，并且不会对膜产生危害。
[0042]
实施例3
[0043]
按质量百分比，32.0％的十二烷基苯磺酸钠、7.0％的月桂酰二乙醇胺、9.0％的二甲苯磺酸钠、0.8％的杀菌剂；51.2％的去离子水。
[0044]
本实施例无磷阻垢缓蚀剂的制备方法为：将十二烷基苯磺酸钠、月桂酰二乙醇胺和二甲苯磺酸钠按比例混合，加热至55℃，在600rpm搅拌速度下搅拌25min，然后降温至35℃后加入杀菌剂，在600rpm搅拌速度下搅拌15min，按比例加入去离子水，再将物料降温，即制备得到用于微生物、有机物污染的反渗透清洗剂。
[0045]
杀菌剂为dbnpa。
[0046]
将本实施例配置的清洗剂按照清洗剂用纯水按1:12质量分数比稀释，ph控制在11，再对微生物、有机物污堵严重的超滤膜进行清洗，测定清洗前后膜的重量、膜压差、产水量的实验数据。试验结果见表3。
[0047]
表3清洗剂实验结果
[0048][0049]
根据表3试验结果可以看出：用本发明的清洗剂清洗超滤膜，可以有效降低膜压差，恢复膜产水量，说明本发明清洗剂对微生物、有机物的清洗效果优异，并且不会对膜产生危害。
[0050]
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。