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一种去披锋的手机壳注塑模具结构的制作方法

2022-06-04 06:15:16 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是涉及一种去披锋的手机壳注塑模具结构。


背景技术:

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(cae)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。
3.随着生活的越来越好,电子产品越来越普及,智能手机更是渐渐成为了人们生活中的必需品,然而生活中使用手机时常常会把手机弄脏、刮花和摔碰的情况,导致手机不美观和使用方便,或者直接损坏,所以人们会给手机上安装一个手机壳对对手机起到保护的作用,现有的手机壳大部分都是采用塑料和硅胶制作,塑料和硅胶的保护壳通过注塑模具一体成型,然而,现有的注塑成型的手机壳的表面容易产生瑕疵,表面粗糙会出现披锋,需要人工去披锋费时费力,因此设计去披锋的手机壳注塑模具结构很有必要。


技术实现要素:

4.一种去披锋的手机壳注塑模具结构,包括底座、方铁、下隔板、隔热板、下模座、上模座、热流道模板和顶模板,方铁设置在底座的左右两侧,下隔板装设在方铁内侧,下模座装设在隔热板上,上模座、热流道模板和顶模板自下而上依次装设在下模座上,下模座中间位置处设有两个下模组件,下模组件包括滑动行位、下模仁、镶件部和顶出机构,下模组件上设置有窗口,镶件部设置在窗口内,并且窗口内侧面与镶件部外侧面紧密贴合,镶件部为方框结构,镶件部内侧上端设置有台阶,下模仁设置在镶件部内,下模仁设置有产品仿型部和梯形凸台,产品仿型部下底面覆盖梯形凸台的上顶面,梯形凸台与台阶吻接配合,产品仿型部上顶面有向下凹设的产品底部仿形面,产品仿型部和梯形凸台为一体成型结构,滑动行位设置在下模组件上,滑动行位上设置有产品外侧仿形面,产品外侧仿形面设置在窗口延边处上,上模座设置有与下模仁相互对应的上模仁,上模仁设置有向上凹设的产品顶部仿形面,上模座与下模座合模,产品顶部仿形面、产品外侧仿形面和产品底部仿形面配合组成手机壳的腔体,顶出机构设置在两侧方铁之间,顶出结构向上延伸贯穿下模座,并且顶出机构贯穿的一端与下模仁相连。
5.优选的,顶模板上设置有注塑口,热流道模板内设有热流道和冷却水通道,注塑口与热流道模板内的热流道和冷却水通道为一体成型结构,热流道模板内设有凹槽,凹槽内放置有热流道和冷却水通道。
6.优选的,下模座、热流道模板、下隔板和上模座上设有多个相互对应的通孔,通孔内设有多个固定柱,固定柱贯穿下模座、热流道模板、下隔板和上模座上。
7.优选的,台阶表面和镶件部的方框上端分离或合拢配合。
8.优选的,顶出结构的一端镶入梯形凸台中间。
9.优选的,滑动行位贴合镶件部外侧面,根据镶件部的大小尺寸进行吻合限位。
10.优选的,方铁通过螺栓与底座固定连接,隔热板与方铁、下模座与隔热板均通过螺栓固定连接;上模座与热流道模板、热流道模板与顶模板之间均通过螺栓固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在下模组件上设置的镶件部,使注塑后拿出产品,产品不容易产生加工过程中出现的加工披锋,有效的节省了加工步骤和人工的使用,镶件部、滑动行位和下模组件进行限位配合,方便更换产品模具尺寸大小,节约制造模具的成本。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型的下模座和下模仁结构示意图;
16.图3是本实用新型的上模座和上模仁结构示意图;
17.图4是本实用新型的下模组件截面结构示意图。
18.图中的附图标记及名称如下:1-下模座、2-上模座、3-热流道模板、4-顶模板、5-注塑口、6-方铁、7-隔热板、8-下隔板、9-底座、10-滑动行位、11-产品底部仿形面、12-产品外侧仿形面、13-顶部仿形面、14-上模仁、15-产品仿型部、16-窗口、17-下模组件、18-下模仁、19-台阶、20-梯形凸台、21-顶出机构、22-镶件部。
具体实施方式
19.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种去披锋的手机壳注塑模具结构,包括底座9、方铁6、下隔板8、隔热板7、下模座1、上模座2、热流道模板3和顶模板4,方铁6设置在底座9的左右两侧,下隔板8装设在方铁6内侧,下模座1装设在隔热板7上,上模座2、热流道模板3和顶模板4自下而上依次装设在下模座1上,下模座1中间位置处设有两个下模组件17,下模组件17包括滑动行位10、下模仁18、镶件部22和顶出机构21,下模组件17上设置有窗口16,镶件部22设置在窗口16内,并且窗口16内侧面与镶件部22外侧面紧密贴合,镶件部22为方框结构,镶件部22内侧上端设置有台阶19,下模仁18设置在镶件部22内,下模仁18设置有产品仿型部15和梯形凸台20,产品仿型部15下底面覆盖梯形凸台20的上顶面,梯形凸台20与台阶19吻接配合,产品仿型部15下底面覆盖梯形凸台20的上顶面,产品仿型部15上顶面有向下凹设的产品底部仿形面11,产品仿型部15和梯形凸台20为一体成型结构,滑动行位10设置在下模组件17上,滑动行位10上设置有产品外侧仿形面12,产品外侧仿形面12设置在窗口16延边处上,上模座2设置有与下模仁18相互对应的上模仁14,上模仁14设置有向上
凹设的产品顶部仿形面13,上模座2与下模座1合模,产品顶部仿形面13、产品外侧仿形面12和产品底部仿形面11配合组成手机壳的腔体,顶出机构21设置在两侧方铁6之间,顶出结构向上延伸贯穿下模座1,并且顶出机构21贯穿的一端与下模仁18相连。
20.进一步如图1所示,顶模板4上设置有注塑口5,热流道模板3内设有热流道和冷却水通道,注塑口5与热流道模板3内的热流道和冷却水通道为一体成型结构,热流道模板3内设有凹槽,凹槽内放置有热流道和冷却水通道,方便的注塑和加工效率。
21.进一步如图1所示,下模座1、热流道模板3、下隔板8和上模座2上设有多个相互对应的通孔,通孔内设有多个固定柱,固定柱贯穿下模座1、热流道模板3、下隔板8和上模座2上,进一步的加固了模具的统一性,开模合模更加的精准。
22.进一步如图4所示,台阶19表面和镶件部22的方框上端分离或合拢配合,有效的减少了生产时产品产生的披锋。
23.进一步如图4所示,顶出结构的一端镶入梯形凸台20中间,更加稳固了下模仁18配合顶出机构21顶出产品,方便拿取。
24.进一步如图2所示,滑动行位10贴合镶件部22外侧面,根据镶件部22的大小尺寸进行吻合限位,滑动行位10根据镶件部22的大小相配合,方便换取模仁。
25.进一步如图1-3所示,方铁6通过螺栓与底座9固定连接,隔热板7与方铁6、下模座1与隔热板7均通过螺栓固定连接;上模座2与热流道模板3、热流道模板3与顶模板4之间均通过螺栓固定连接,使底座9、方铁6、下隔板8、隔热板7、下模座1、上模座2、热流道模板3和顶模板4,整体配合性更紧密,精度更高。
26.去披锋的手机壳注塑模具注塑时,上模座2和下模座1进行合模,塑料通过注塑口5流进热流道,通过热流道注塑进手机壳腔体,形成手机壳,通过滑动行位10对镶件部22进行夹紧和放松,调节放置镶件部22的尺寸大小,方便更换,镶件部22和下模仁18紧密贴合,减少缝隙,从而减少生产加工时因为间隙而形成的披锋,产品顶部仿形面13、产品外侧仿形面12和产品底部仿形面11,进行紧密贴合,进一步的减少了加工间隙,上模座2和下模座1进行开模时,下模仁18通过镶入在底面的顶出机构21,顶出下模仁18上的手机壳,方便拿出手机壳。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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