一种热处理加工用真空回火炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种热处理加工用真空回火炉。


背景技术：

2.真空回火炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结。在真空中各种金属氧化物的饱和蒸气压很低，可以促使氧化物的分解与排除，因而处理零件表面光亮度高，同时金属具有很强的活性，可以起活化烧结作用。
3.公开号为cn206666596u的专利公开了一种新型热处理回火炉，包括：真空炉体、炉门、排气孔、炉门锁紧扣和温控箱，所述真空炉体侧面上设有第一安装架，所述炉门上设有配合第一安装架使用的第二安装架，所述第一安装架通过连接杆与第二安装架连接，所述排气孔设置在炉门向外一侧的中部，所述炉门锁紧扣分为锁紧扣槽和锁紧扣环，所述锁紧扣槽设置为四个，且四个锁紧扣槽均匀设置在真空炉体上靠近炉门的位置，所述锁紧扣环设置为四个，且四个锁紧扣环设置在炉门上与四个锁紧扣槽对应的位置。本实用新型可以通过温控箱对真空炉体内的温度进行控制，使真空炉体内的温度能够达到高温并保持恒温，更好的消除淬火后产品的内应力，从而使产品达到好的机械性能。
4.但是上述专利仍存在以下问题：
5.1.现有技术在使用过程中，不具备对产品实施氧化的功能。
6.2.现有技术在使用过程中，只能从前面的炉门取出和放入产品，拿取时间较长。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种热处理加工用真空回火炉，用以解决现有技术使用过程中不具备对产品实施氧化的功能和使用过程中，只能从前面的炉门取出和放入产品，拿取时间较长的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型的采用了如下技术方案：
9.本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种热处理加工用真空回火炉，包括回火炉本体、密封门体和水泵，所述回火炉本体设在地面上，所述密封门体设在回火炉本体前后两端中间部位，所述水泵设在回火炉本体后端左下角部位，且所述密封门体和水泵均与回火炉本体固定连接。
10.进一步，所述密封门体设有前后平行的第一门体和第二门体，所述第一门体右侧设有第一固定锁片，所述第一固定锁片与第一门体固定连接，所述第一固定锁片上设有固定连接件，所述固定连接件后端固定连接有第一固定锁紧件。
11.进一步，所述第一门体左侧设有两个上下平行的第一安装架，两个所述第一安装架后端设有第二安装架，所述第二安装架上下两端与两个所述第一安装架垂直固定连接。
12.进一步，所述第二门体左右两侧中间部位均设有固定槽，所述固定槽内设有第二固定锁片，所述第二固定锁片上设有第二固定锁紧件，所述第二固定锁紧件与第二固定锁
片固定连接。
13.进一步，所述回火炉本体设有上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体连接处设有固定连接片，所述固定连接片与上炉体和下炉体固定连接，且所述上炉体和下炉体内还设有加热室和固定板。
14.进一步，所述上炉体顶端和一侧分别设有提手和活塞杆，所述提手和活塞杆均与上炉体固定连接，所述下炉体下端四角均设有固定脚架，所述固定脚架与下炉体固定连接。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型在进行使用时，在真空回火炉后面增加一个水泵，让设备增加一个后氧化的功能，通过在设备上增加一个水泵，将水通入设备马弗内，并通过一定的工艺配合，是设备重新具有氧化功能。满足了现有客户的质量需求。产品氧化后，变成了灰黑色，具有很强的抗蚀性，使产品产品外观质量得到改善，且可以从前后的第一门体和第二门体进行拿取产品，缩短拿取时间，使用起来省时省力，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型一种热处理加工用真空回火炉实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种热处理加工用真空回火炉实施例的左视图；
19.图3为本实用新型一种热处理加工用真空回火炉实施例的俯视图；
20.附图中涉及到的附图标记有：
21.回火炉本体1、上炉体101、下炉体102、固定连接片103、提手104、活塞杆105、固定脚架106、加热室107、固定板108、密封门体2、第一门体201、第一固定锁片202、固定连接件203、第一固定锁紧件204、第一安装架205、第二安装架206、第二门体207、固定槽208、第二固定锁片209、第二固定锁紧件210、水泵3。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步详细的说明：
23.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.实施例一
25.如图1至图3所示，一种热处理加工用真空回火炉，包括回火炉本体1、密封门体2和水泵3，回火炉本体1设在地面上，密封门体2设在回火炉本体1前后两端中间部位，水泵3设在回火炉本体1后端左下角部位，且密封门体2和水泵3均与回火炉本体1固定连接。
26.密封门体2设有前后平行的第一门体201和第二门体207，第一门体201右侧设有第一固定锁片202，第一固定锁片202与第一门体201固定连接，第一固定锁片202上设有固定连接件203，固定连接件203后端固定连接有第一固定锁紧件204。
27.第一门体201左侧设有两个上下平行的第一安装架205，两个第一安装架205后端设有第二安装架206，第二安装架206上下两端与两个第一安装架205垂直固定连接。
28.第二门体207左右两侧中间部位均设有固定槽208，固定槽208内设有第二固定锁
片209，第二固定锁片209上设有第二固定锁紧件210，第二固定锁紧件210与第二固定锁片209固定连接。
29.实施例二
30.本实施例作为上一实施例的改进，如图1至图3所示，一种热处理加工用真空回火炉，包括回火炉本体1、密封门体2和水泵3，回火炉本体1设在地面上，密封门体2设在回火炉本体1前后两端中间部位，水泵3设在回火炉本体1后端左下角部位，且密封门体2和水泵3均与回火炉本体1固定连接。
31.密封门体2设有前后平行的第一门体201和第二门体207，第一门体201右侧设有第一固定锁片202，第一固定锁片202与第一门体201固定连接，第一固定锁片202上设有固定连接件203，固定连接件203后端固定连接有第一固定锁紧件204。
32.第一门体201左侧设有两个上下平行的第一安装架205，两个第一安装架205后端设有第二安装架206，第二安装架206上下两端与两个第一安装架205垂直固定连接。
33.第二门体207左右两侧中间部位均设有固定槽208，固定槽208内设有第二固定锁片209，第二固定锁片209上设有第二固定锁紧件210，第二固定锁紧件210与第二固定锁片209固定连接。
34.回火炉本体1设有上炉体101和下炉体102，上炉体101和下炉体102连接处设有固定连接片103，固定连接片103与上炉体101和下炉体102固定连接，且上炉体101和下炉体102内还设有加热室107和固定板108。
35.上炉体101顶端和一侧分别设有提手104和活塞杆105，提手104和活塞杆105均与上炉体101固定连接，下炉体102下端四角均设有固定脚架106，固定脚架106与下炉体102固定连接。
36.实施例二相对于实施例一的优点在于：
37.实施例二中的实用新型相比于实施例一，整体结构更加完善，上炉体101和下炉体102进行固定安装的方式，便于安装、拆卸和运输，减少了运输过程中的麻烦。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。