一种建筑施工用墙体打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用墙体打磨装置。


背景技术：

2.墙体打磨机是一种代替传统人工打磨墙面的工具，因为有着更高的工作效率、可以提高装修质量且经过打磨后的墙面更加细腻的优点，而被广泛运用到装修行业。
3.目前的墙体打磨装置，在使用的过程中，不方便对该装置的高度进行调节，在使用时不够方便，且在使用过程中会产生大量的粉尘，不够环保，并且再对该装置进行搬运时，难以拆卸，不方便携带，因此，我们提出一种建筑施工用墙体打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用墙体打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的墙体打磨装置在使用的过程中，不方便对该装置的高度进行调节，在使用时不够方便，且在使用过程中会产生大量的粉尘，不够环保，并且再对该装置进行搬运时，难以拆卸，不方便携带的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用墙体打磨装置，包括收纳杆、限位杆、电机和粉尘盒，所述收纳杆的内部连接有主杆，且主杆的上端卡合连接有固定筒，所述固定筒的上表面固定连接有固定轴，且固定轴的上方焊接连接有限位杆，所述固定轴的前后两侧转动连接有连接杆，且连接杆的左侧焊接连接有机壳，并且机壳的内部下侧连接有粉尘盒，所述机壳的右表面固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的中部上下两端均焊接连接有固定杆，且连接轴左端连接有磨盘，并且连接轴的左端外表面螺纹连接有转动块。
6.优选的，所述收纳杆的内部与主杆为螺纹连接，且主杆的上侧内部贯穿连接有固定钉，并且固定钉的左端与固定筒的内部左侧为卡合连接。
7.优选的，所述固定筒的右侧滑动连接有活动板，且活动板的左侧与固定钉的右表面为贴合连接。
8.优选的，所述固定筒的前后两侧均转动连接有活动杆，且活动杆的左端贯穿连接有连接钉，并且连接钉与连接杆构成拆卸结构。
9.优选的，所述机壳的内部下端开口处左右两侧呈倾斜状，且机壳的内部下侧与粉尘盒构成滑动结构，并且粉尘盒的上表面与机壳的下侧开口处紧密贴合。
10.优选的，所述固定杆的左端与磨盘为卡合连接，且磨盘通过固定杆与连接轴构成传动结构，并且磨盘的左表面与机壳的左表面处在同一平面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该墙体打磨装置，更方便在使用过程中调整该装置的高度，且在对墙体进行打磨时不会产生大量的灰尘，并且方便对该装置进行拆卸，方便运输和携带；
12.1.设置有收纳杆和主杆，收纳杆的内表面与主杆的外表面为螺纹连接，通过转动收纳杆，调节主杆进行上升与下降，这样便可以对该装置的高度进行调整，操作简单；
13.2.设置有机壳和磨盘，机壳的左侧与磨盘的左侧处在同一平面，在磨盘对墙面进行打磨时，灰尘会直接进入机壳的内部，防止灰尘飘散在空气中造成污染；
14.3.设置有固定钉和活动板，固定钉的中部贯穿连接在主杆的上端内部，且固定钉的右表面与活动板的左表面贴合，将活动板进行滑动，再将固定钉从主杆的上端内部抽出，便可以对主杆和固定筒进行拆卸，方便携带。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型正视结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、收纳杆；2、主杆；3、固定筒；4、固定轴；5、限位杆；6、连接杆；7、活动杆；8、机壳；9、电机；10、连接轴；11、固定杆；12、磨盘；13、转动块；14、粉尘盒；15、固定钉；16、活动板；17、连接钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用墙体打磨装置，包括收纳杆1、主杆2、固定筒3、固定轴4、限位杆5、连接杆6、活动杆7、机壳8、电机9、连接轴10、固定杆11、磨盘12、转动块13、粉尘盒14、固定钉15、活动板16和连接钉17，收纳杆1的内部连接有主杆2，且主杆2的上端卡合连接有固定筒3，固定筒3的上表面固定连接有固定轴4，且固定轴4的上方焊接连接有限位杆5，固定轴4的前后两侧转动连接有连接杆6，且连接杆6的左侧焊接连接有机壳8，并且机壳8的内部下侧连接有粉尘盒14，机壳8的右表面固定连接有电机9，且电机9的输出端固定连接有连接轴10，连接轴10的中部上下两端均焊接连接有固定杆11，且连接轴10左端连接有磨盘12，并且连接轴10的左端外表面螺纹连接有转动块13；
22.如图1和图2中，收纳杆1的内部与主杆2为螺纹连接，且主杆2的上侧内部贯穿连接有固定钉15，并且固定钉15的左端与固定筒3的内部左侧为卡合连接，对主杆2进行限位，防止主杆2在使用过程中发生晃动，如图2中固定筒3的右侧滑动连接有活动板16，且活动板16的左侧与固定钉15的右表面为贴合连接，对固定钉15进行限位，使主杆2与固定钉15连接的更加稳定，如图3和图4中固定筒3的前后两侧均转动连接有活动杆7，且活动杆7的左端贯穿连接有连接钉17，并且连接钉17与连接杆6构成拆卸结构，对连接杆6进行固定，防止在对该装置进行搬运时发生磕碰。
23.如图1中机壳8的内部下端开口处左右两侧呈倾斜状，且机壳8的内部下侧与粉尘盒14构成滑动结构，并且粉尘盒14的上表面与机壳8的下侧开口处紧密贴合，落入机壳8内
部的灰尘可以直接落入粉尘盒14的内部，固定杆11的左端与磨盘12为卡合连接，且磨盘12通过固定杆11与连接轴10构成传动结构，并且磨盘12的左表面与机壳8的左表面处在同一平面；
24.工作原理：在使用该墙体打磨装置时，首先将连接钉17与连接杆6脱离卡合，从而使连接杆6通过固定轴4与固定筒3构成转动结构，再根据实际情况，对收纳杆1进行转动，使主杆2上升或者下降，这样便可以调整该装置的高度，方便使用；
25.当在使用过程中将机壳8的左表面与墙面进行贴合，再将电机9的开关打开，这样连接轴10便会通过固定杆11带动磨盘12进行转动，对墙面进行打磨，在打磨过程中产生的灰尘，会通过机壳8与磨盘12之间的间隙进入机壳8的内部，再通过机壳8的内部下端开口处落入粉尘盒14的内部进行储存，在打磨完成后将粉尘盒14从机壳8的下端抽出，便可以对粉尘盒14内部的灰尘进行处理，使用完成后将活动板16向后推动，再将固定钉15抽出，这样便可以将主杆2从固定筒3的内部抽出，方便对该装置进行搬运，然后再将活动杆7进行旋转，使连接钉17与活动板16进行连接，对连接杆6进行限位，防止在搬运该装置时产生晃动而发生磕碰，以上便完成该墙体打磨装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。