一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备的制作方法

1.本发明涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备。


背景技术：

2.消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
3.现有的消失模铸造时，将泡沫模型埋于石英砂中不便于将石英砂震动均匀，导致浇铸时，石英砂会坍塌，造成浇铸失败。因此，现提供一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备，包括支撑板和砂箱，所述砂箱通过固定机构固定在支撑板的顶端，所述支撑板的底端通过第一弹簧连接有底板，所述支撑板的底端安装有振动电机，所述支撑板的顶端一侧安装有净化机构，所述底板的底端连接有支撑机构。
7.优选的，所述第一弹簧设置有四根，且四根第一弹簧分别焊接在支撑板的底端四角处。
8.优选的，所述固定机构包括焊接在砂箱外壁底部的固定杆，固定杆的底端边侧焊接有限位块，限位块上开设有插孔，所述支撑板的顶端安装有固定块，固定块的中部插接有限位杆，限位杆的中部焊接有固定环，限位杆的一端插接在插孔中，限位杆的另一端连接有挡块，限位杆位于固定环和固定块之间的部分套有第二弹簧，挡块的一侧连接有拉环。
9.优选的，所述砂箱的外壁两侧安装有把手。
10.优选的，所述净化机构包括安装在支撑板顶端边侧的固定板顶端的一侧安装有横板，横板的顶端安装有水箱，水箱的侧壁顶部安装在有第一风管，第一风管的一端延伸至水箱的内部下方，第一风管的另一端贯穿至横板的下方器且连接有广口罩，广口罩中安装有风机，所述固定板的一侧安装有空气净化器，空气净化器的进风端安装有第二风管，第二风管的一端与水箱的一侧顶部连接。
11.优选的，所述水箱的顶端一侧安装有进水管,所述水箱的底部一侧安装有排水阀。
12.优选的，所述支撑机构包括安装在底板底端四角处的四根支撑管，四根支撑管的内部位于底板的底端均安装有电动伸缩杆，四根电动伸缩杆的底端均安装有行走轮。
13.本发明的有益效果为：
14.1、通过开启振动电机带动支撑板和砂箱震动，使得砂箱中的砂石填充均匀,保证了浇铸的效果，开启风机和空气净化器，浇铸产生的烟气沿着第一风管进入到水箱中，通过水进行清洗，再沿着第二风管进入到空气净化器中被净化，较大程度的避免了烟气四处飘散被人体吸入，实用性较好。
15.2、通过拉动拉环，使得挡块和限位杆向一侧移动，将砂箱置于支撑板上，松开拉环，在第二弹簧的反弹作用下，推动限位杆移动，使得限位杆插入到插孔中，实现将砂箱固定在支撑板上，再次拉动拉环，使得限位杆的端部从插孔脱离，即可将砂取下，较为方便。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备的主视剖面结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备的左视局部结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备的图1中a放大结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备的图1中b放大结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、砂箱；3、把手；4、横板；5、第一风管；6、水箱；7、第二风管；8、空气净化器；9、固定板；10、第一弹簧；11、支撑管；12、底板；13、振动电机；14、行走轮；15、电动伸缩杆；16、固定杆；17、固定环；18、第二弹簧；19、拉环；20、挡块；21、固定块；22、限位杆；23、插孔；24、广口罩；25、风机；26、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1，参照图1-4，一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备，包括支撑板1和砂箱2，在砂箱2中固定泡沫模型并用砂石填充剩余空间，砂箱2通过固定机构固定在支撑板1的顶端，支撑板1的底端通过第一弹簧10连接有底板12，支撑板1的底端安装有振动电机13，通过开启振动电机13带动支撑板1和砂箱2震动，使得砂箱2中的砂石填充均匀，支撑板1的顶端一侧安装有净化机构，通过净化机构便于对浇铸时产生的烟气进行净化，底板12的底端连接有支撑机构，第一弹簧10设置有四根，且四根第一弹簧10分别焊接在支撑板1的底端四角处，通过第一弹簧10的支撑作用，可提高震动幅度，加快砂石震动均匀的效率，砂箱2的外壁两侧安装有把手3，通过把手3便于搬运砂箱2。
23.实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
24.固定机构包括焊接在砂箱2外壁底部的固定杆16，固定杆16的底端边侧焊接有限位块26，限位块26上开设有插孔23，支撑板1的顶端安装有固定块21，固定块21的中部插接有限位杆22，限位杆22的中部焊接有固定环17，限位杆22的一端插接在插孔23中，限位杆22的另一端连接有挡块20，限位杆22位于固定环17和固定块21之间的部分套有第二弹簧18，挡块20的一侧连接有拉环19。
25.通过拉动拉环19，使得挡块20和限位杆22向一侧移动，将砂箱2置于支撑板1上，松开拉环19，在第二弹簧18的反弹作用下，推动限位杆22移动，使得限位杆22插入到插孔23中，实现将砂箱2固定在支撑板1上，再次拉动拉环19，使得限位杆22的端部从插孔23脱离，即可将砂箱2取下，较为方便。
26.实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
27.净化机构包括安装在支撑板1顶端边侧的固定板9顶端的一侧安装有横板4，横板4的顶端安装有水箱6，水箱6的侧壁顶部安装在有第一风管5，第一风管5的一端延伸至水箱6的内部下方，第一风管5的另一端贯穿至横板4的下方器且连接有广口罩24，广口罩24中安装有风机25，固定板9的一侧安装有空气净化器8，空气净化器8的进风端安装有第二风管7，第二风管7的一端与水箱6的一侧顶部连接，在浇铸过程中，开启风机25和空气净化器8，浇铸产生的烟气沿着第一风管5进入到水箱6中，通过水进行清洗，再沿着第二风管7进入到空气净化器8中被净化，较大程度的避免了烟气四处飘散被人体吸入，水箱6的顶端一侧安装有进水管，便于向水箱6中加水,水箱6的底部一侧安装有排水阀，便于将废水排出。
28.实施例4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
29.支撑机构包括安装在底板12底端四角处的四根支撑管11，四根支撑管11的内部位于底板12的底端均安装有电动伸缩杆15，四根电动伸缩杆15的底端均安装有行走轮14，通过电动伸缩杆15向下推动行走轮14移动，使得行走轮14与地面接触，支撑管11离开地面，即可进行移动，较为方便。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。