一种螺栓拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及机械维修维护设备技术领域，具体为一种螺栓拆卸工具。


背景技术：

2.我司日常的设备维护维修过程中，尤其是对钢化生产线、镀膜生产线等进行维护维修时，经常会遇到某些设备机构，在设计制作时，由于考虑不够全面，造成部分组装位置的螺栓在后期现场维护维修时，由于预留的安装空间极其狭小，用常用的工具不便于或者根本没有办法进行或者即便是用常规的办法拆装，也是效率极低，加大的延长了维护维修时间，而生产型的企业中，一般都是要求设备的维护维修在尽量短的时间内完成，这就需要针对这种狭小空间的螺栓拆装，设计专用的实用的工装器具来解决，本申请就是基于这一需求而来。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种螺栓拆卸工具，本实用新型所要解决的技术问题是设计一款针对狭小空间内进行螺栓拆卸及安装的工具，以提高设备维护维修效率。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺栓拆卸工具，其特征在于，本拆卸工具包括一长条状壳体和盖板，所述壳体和盖板的配合形成安装腔；所述安装腔内设有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间啮合有链条；所述第一链轮上固定有第一转轴；第二链轮上固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴均通过轴承分别与壳体和盖板转动连接；所述第一转轴的端面固定有转杆，第二转轴的端面固定有连接头，第二转轴中部还固定有卡轮；所述盖板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定有卡杆；所述卡杆可限制卡轮的转动。
5.本拆卸工具的连接头上可安装多种规格的六角套筒，我们可先选择合适的套筒，将其安装于连接头上；然后将转杆插入电批 (或手电钻)的夹爪内夹紧；接着，将套筒套在需拆卸(或安装) 的螺栓头上，启动电批，其将通过转杆、第一链轮、链条、第二链轮带动套筒转动，进而实现对行螺栓的拆卸或安装。
6.有的螺栓其由于长时间未动过，故而难以转动，而单纯依赖电动工具提供动力无法使其松动，故而本拆卸工具内设有卡轮、卡杆机构，在其限制作用下，我们可通过摆动板拆卸工具来实现套筒的转动，开启手动拆卸模式，将螺栓拧松。螺栓出现松动后，我们可滑动滑块，使卡杆脱离卡盘，则第二链轮即可在第一链轮、链条的带动下自由转动了。
7.在上述一种螺栓拆卸工具中，所述壳体上设有若干连接柱，各所述连接柱内均开设有螺纹孔，所述盖板上设有若干与各螺纹孔相对应的沉头螺丝孔。
8.在上述一种螺栓拆卸工具中，所述盖板外周面上开设有若干限位槽，所述壳体上固定有若干与各限位槽相适配的限位柱。
9.在上述一种螺栓拆卸工具中，所述壳体上靠近第二链轮的一个外周面上固定有把
持管。
10.本拆卸工具采用电动工具作为动力源，故其可快速完成对螺栓的拆卸或安装，大大提高了设备维护维修的效率。同时，由于有的螺栓处于设备内狭小空间处，电批、手电钻等电动工具无法去其内完成工作，故而通过本拆卸工具可实现电动工具的着力点的偏移，进而使其完成对狭小空间内螺栓的快速拆卸或安装。
附图说明
11.图1是本拆卸工具盖板打开状态下的立体结构示意图。
12.图2是本拆卸工具盖板打开状态下的侧视结构示意图。
13.图3是本拆卸工具去掉盖板后的立体结构示意图。
14.图4是本拆卸工具去掉盖板后的正视结构示意图。
15.图中，1、壳体；11、第一链轮；111、第一转轴；112、转杆； 12、第二链轮；121、第二转轴；122、连接头；123、卡轮；13、链条；14、连接柱；15、限位柱；16、轴承；2、盖板；21、滑槽； 22、滑块；23、卡杆；24、沉头螺丝孔；25、限位槽；3、把持管。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种螺栓拆卸工具，包括一长条状壳体1和盖板2，壳体1和盖板2的配合形成安装腔；安装腔内设有第一链轮11和第二链轮12，第一链轮11和第二链轮 12之间啮合有链条13；第一链轮11上固定有第一转轴111；第二链轮12上固定有第二转轴121，第一转轴111和第二转轴121 均通过轴承16分别与壳体和盖板转动连接；第一转轴111的端面固定有转杆112，第二转轴121的端面固定有连接头122，第二转轴121中部还固定有卡轮123；盖板2上开设有滑槽21，滑槽21 内滑动连接有滑块22，滑块22上固定有卡杆23；卡杆23可限制卡轮123的转动。
18.本拆卸工具的连接头122上可安装多种规格的六角套筒，我们可先选择合适的套筒，将其安装于连接头122上；然后将转杆 112插入电批(或手电钻)的夹爪内夹紧；接着，将套筒套在需拆卸(或安装)的螺栓头上，启动电批，其将通过转杆112、第一链轮11、链条13、第二链轮12带动套筒转动，进而实现对行螺栓的拆卸或安装。本拆卸工具采用电动工具作为动力源，故其可快速完成对螺栓的拆卸或安装，大大提高了设备维护维修的效率。同时，由于有的螺栓处于设备内狭小空间处，电批、手电钻等电动工具无法去其内完成工作，故而通过本拆卸工具可实现电动工具的着力点的偏移，进而使其完成对狭小空间内螺栓的快速拆卸或安装。
19.有的螺栓其由于长时间未动过，故而难以转动，而单纯依赖电动工具提供动力无法使其松动，故而本拆卸工具内设有卡轮 123、卡杆23机构，在其限制作用下，我们可通过摆动板拆卸工具来实现套筒的转动，开启手动拆卸模式，将螺栓拧松。螺栓出现松动后，我们可滑动滑块22，使卡杆23脱离卡盘，则第二链轮12即可在第一链轮11、链条13的带动下自由转动了。
20.壳体1上设有若干连接柱14，各连接柱14内均开设有螺纹孔，盖板2上设有若干与
各螺纹孔相对应的沉头螺丝孔24；盖板2外周面上开设有若干限位槽25，壳体1上固定有若干与各限位槽25相适配的限位柱15。
21.连接柱14和沉头螺丝的配合可是盖板2稳固的安装于壳体1 上，保证了第一链轮11和第二链轮12的稳定运转。而限位柱15 和限位槽25的配合能使盖板2定位更精确，安装也更为稳固。
22.壳体1上靠近第二链轮12的一个外周面上固定有把持管3；把持管3方便工作人员把持柱本拆卸工具进行作业，同时其可加长手动拆卸模式下转动半径，使得手动拧松时，力矩更长，更为省力。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种螺栓拆卸工具，其特征在于，本拆卸工具包括一长条状壳体(1)和盖板(2)，所述壳体(1)和盖板(2)的配合形成安装腔；所述安装腔内设有第一链轮(11)和第二链轮(12)，第一链轮(11)和第二链轮(12)之间啮合有链条(13)；所述第一链轮(11)上固定有第一转轴(111)；第二链轮(12)上固定有第二转轴，第一转轴(111)和第二转轴(121)均通过轴承(16)分别与壳体(1)和盖板(2)转动连接；所述第一转轴(111)的端面固定有转杆(112)，第二转轴(121)的端面固定有连接头(122)，第二转轴(121)中部还固定有卡轮(123)；所述盖板(2)上开设有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动连接有滑块(22)，滑块(22)上固定有卡杆(23)；所述卡杆(23)可限制卡轮(123)的转动。2.根据权利要求1所述一种螺栓拆卸工具，其特征在于，所述壳体(1)上设有若干连接柱(14)，各所述连接柱(14)内均开设有螺纹孔，所述盖板(2)上设有若干与各螺纹孔相对应的沉头螺丝孔(24)。3.根据权利要求1所述一种螺栓拆卸工具，其特征在于，所述盖板(2)外周面上开设有若干限位槽(25)，所述壳体(1)上固定有若干与各限位槽(25)相适配的限位柱(15)。4.根据权利要求1所述一种螺栓拆卸工具，其特征在于，所述壳体(1)上靠近第二链轮(12)的一个外周面上固定把持管(3)。

技术总结
本实用新型提供了一种螺栓拆卸工具，包括一长条状壳体和盖板，壳体和盖板的配合形成安装腔；安装腔内设有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间啮合有链条；第一链轮上固定有第一转轴；第二链轮上固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴均通过轴承分别与壳体和盖板转动连接；第一转轴的端面固定有转杆，第二转轴的端面固定有连接头，第二转轴中部还固定有卡轮；盖板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定有卡杆；卡杆可限制卡轮的转动。本实用新型具有效率高、可于狭小空间内进行螺栓的拆卸于安装等优点。行螺栓的拆卸于安装等优点。行螺栓的拆卸于安装等优点。


技术研发人员：江亮 杨淼申 李亮 司加伟
受保护的技术使用者：咸宁南玻节能玻璃有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/24