一种液体化学助剂加工用的浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学液体浓缩技术领域，具体为一种液体化学助剂加工用的浓缩装置。


背景技术：

2.目前对于实验室初步提取之后的大体积液体样品，以旋蒸法为例，在二次浓缩过程中，实验员需要将大体积液体样品转移到圆底烧瓶中，在转移过程中需要经过多次洗涤，收集，以防止样品损失，在加热环境下，通过不断旋转圆底烧瓶，扩大液体接触面积，从而加快浓缩时间，待浓缩完成后，静置至室温。
3.目前现有技术中二次浓缩技术有以下不足，自动化程度弱，浓缩效率低，浓缩速度稍慢，都需要实验员预估一定时间然后过去查看，如果预估时间有误，液体被蒸干，则实验失败，故而提出一种液体化学助剂加工用的浓缩装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体化学助剂加工用的浓缩装置，具备方便和快捷等优点，解决了化学液体的浓缩问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体化学助剂加工用的浓缩装置，包括加热锅，所述加热锅的右侧设置有升降装置，所述升降装置的左侧设置有旋转装置；
6.所述升降装置包括有第一机壳，所述第一机壳的左侧与加热锅的右侧固定连接，所述第一机壳的顶部固定安装有固定筒，所述第一机壳的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至固定筒外部的升降轴，所述升降轴的外表面活动安装有套筒，所述套筒的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定筒的内表面与套筒的外表面活动连接。
7.进一步，所述旋转装置包括有第二机壳，所述第二机壳的右侧与套筒的左侧固定安装，所述第二机壳的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有竖直锥齿，所述第二机壳的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的旋转管，所述旋转管的外表面固定安装有横置锥齿，所述横置锥齿的外表面与竖直锥齿的外表面相啮合，所述旋转管的内表面活动安装有旋转瓶，所述旋转瓶位于加热锅的内部，所述旋转管的外表面活动安装有转接管，所述转接管右侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的底部与套筒的顶部固定安装，所述冷凝器的右侧固定安装有导流管，所述导流管的外表面活动安装有收集瓶。
8.进一步，所述第一机壳的顶部开设有固定孔，所述固定孔的尺寸与升降轴的尺寸相适配。
9.进一步，所述升降轴的外表面开设有第一螺纹，所述套筒的内表面开设有第一螺纹槽，所述升降轴的外表面与套筒的内表面螺纹连接。
10.进一步，所述第二机壳的顶部和底部均开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与旋转管的尺寸相适配。
11.进一步，所述旋转管的内表面开设有第二螺纹槽，所述旋转瓶的外表面开设有第二螺纹，所述旋转管的内表面与旋转瓶的外表面螺纹连接。
12.进一步，所述导流管的外表面开设有第三螺纹，所述收集瓶的内表面开设有第三螺纹槽，所述导流管的外表面与收集瓶的内表面螺纹连接。
13.进一步，所述固定筒的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，所述固定块的外表面与滑槽的内表面活动连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该液体化学助剂加工用的浓缩装置，通过设置有升降装置，达到了控制浓缩时间的目的，该装置可以在化学液体浓缩完成后或者温度过高时将旋转瓶自动提升到加热锅以上的位置，防止实验失败。
16.2、该液体化学助剂加工用的浓缩装置，通过设置有旋转装置，旋转所产生的作用力可以有效抑制化学液体的沸腾，还能增大受热面积和蒸发面积。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
19.图3为本实用新型结构图1中的b处放大图。
20.图中：1加热锅、2收集瓶、3升降装置、301第一机壳、302第一电机、303升降轴、304套筒、305固定块、306固定筒、4旋转装置、401第二机壳、402第二电机、403转动轴、404竖直锥齿、405横置锥齿、406旋转瓶、407旋转管、408转接管、5冷凝器、6导流管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种液体化学助剂加工用的浓缩装置，包括加热锅1，加热内部的水，加热锅1的右侧设置有升降装置3，升降装置3的左侧设置有旋转装置4，升降装置3包括有第一机壳301，固定内部的第一电机302，第一机壳301的左侧与加热锅1的右侧固定连接，第一机壳301的顶部固定安装有固定筒306，第一机壳301的内底壁固定安装有第一电机302，为升降轴303提供动力，第一电机302的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至固定筒306外部的升降轴303，控制套筒304上升下降，第一机壳301的顶部开设有固定孔，固定孔的尺寸与升降轴303的尺寸相适配，升降轴303的外表面活动安装有套筒304，固定其他零件，升降轴303的外表面开设有第一螺纹，套筒304的内表面开设有第一螺纹槽，升降轴303的外表面与套筒304的内表面螺纹连接，套筒304的左右两侧均固定安装有固定块305，阻止套筒304转动，固定筒306的内表面与套筒304的外表面活动连接，固定筒306的内腔左右两侧壁均开设有滑槽，固定块305的外表面与滑槽的内表面活动连接，固定
块305方便了套筒304在固定筒306内部的上下移动。
23.具体的，第一电机302通过带动升降轴303转动，进而控制套筒304的上升和下降，固定块305阻止套筒304转动，套筒304控制旋转装置4上下移动，可以在液体浓缩完成后或者温度过高时将套筒304自动上升。
24.本实施例中，旋转装置4包括有第二机壳401，固定内部的第二电机402，第二机壳401的右侧与套筒304的左侧固定安装，第二机壳401的内底壁固定安装有第二电机402，为转动轴403提供动力，第二电机402的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴403，传导来自第二电机402的动力，转动轴403的外表面固定安装有竖直锥齿404，传导来自转动轴403的动力，第二机壳401的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的旋转管407，控制旋转瓶406进行旋转，第二机壳401的顶部和底部均开设有活动孔，活动孔的尺寸与旋转管407的尺寸相适配，活动孔方便了旋转管407的转动，旋转管407的外表面固定安装有横置锥齿405，接收来自竖直锥齿404的动力，横置锥齿405的外表面与竖直锥齿404的外表面相啮合，旋转管407的内表面活动安装有旋转瓶406，旋转内部的化学液体，旋转管407的内表面开设有第二螺纹槽，旋转瓶406的外表面开设有第二螺纹，旋转管407的内表面与旋转瓶406的外表面螺纹连接，第二螺纹槽和第二螺纹可以保证旋转瓶406的在需要时拆下和安装，旋转瓶406位于加热锅1的内部，旋转管407的外表面活动安装有转接管408，将气体传到冷凝器5中，转接管408右侧固定安装有冷凝器5，负责将传入的气体冷却，冷凝器5的底部与套筒304的顶部固定安装，冷凝器5的右侧固定安装有导流管6，接收来自冷凝器5的液体，导流管6的外表面活动安装有收集瓶2，收集从导流管6流入的液体，导流管6的外表面开设有第三螺纹，收集瓶2的内表面开设有第三螺纹槽，导流管6的外表面与收集瓶2的内表面螺纹连接，第三螺纹和第三螺纹槽确保了收集瓶2在需要时拆下和安装。
25.需要说明的是，文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
26.具体的，第二电机402通过转动轴403和竖直锥齿404控制横置锥齿405转动，横置锥齿405通过旋转管407控制旋转瓶406进行旋转，冷凝器5将传入的气体冷却，收集瓶2收集冷却的液体，整个浓缩过程速度快，自动化程度高。
27.上述实施例的工作原理为：
28.（1）启动第一电机302，带动升降轴303转动，使套筒304向上移动，这时旋转瓶406上升至加热锅1顶部，将旋转瓶406拧下，加入化学液体，将旋转瓶406安装好，把旋转瓶406下降至加热锅1内部，加热锅1加入温水，加热锅1保持水温。
29.（2）启动第二电机402，带动转动轴403和竖直锥齿404转动，竖直锥齿404带动横置锥齿405、旋转管407和旋转瓶406转动，旋转瓶406内部的化学液体被加热蒸发经过转接管408进入冷凝器5，被冷凝器5冷却后从导流管6流入收集瓶2，化学液体完成浓缩的收集。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。