一种具有除尘功能的粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置领域，尤其涉及一种具有除尘功能的粉碎设备。


背景技术：

2.调料是人们用来调制作食品等的辅助用品；它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料，调料在加工配制过程中需要通过粉碎装置对其原料进行粉碎。一般都是通过电机带动粉碎辊旋转对原料进行粉碎操作。
3.1、目前具有除尘功能的粉碎设备部分调料掉落至底部无法进行有效机进行粉碎；
4.2、目前具有除尘功能的粉碎设备产生原料无法进行快速沉降，打开时有较大的粉尘，导致浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘功能的粉碎设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有除尘功能的粉碎设备，包括支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有敞口滚动盘，所述敞口滚动盘的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端延伸至敞口滚动盘的内部，所述敞口滚动盘的上表面设置有空心滚球，所述空心滚球的顶内壁固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括电机、电池、粉碎刀，所述空心滚球的底内壁且位于电池的之间设置有阀门；
7.所述支撑杆的侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有抽风机，所述支撑板的下表面固定连接有箱体，所述箱体的内表面固定连接有过滤板，所述敞口滚动盘的下表面固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有电磁阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述敞口滚动盘的上表面呈圆弧形，所述伸缩杆的数量为多个且环形分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述空心滚球的右表面设置有投料口，所述电机与空心滚球的顶内壁固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电池与空心滚球的底内壁固定连接，所述电机的输出端与粉碎刀固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述阀门的输出端延伸至空心滚球的外侧，所述空心滚球的重心指向重力的方向与阀门的方向一致。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接管远离敞口滚动盘的一端延伸至过滤板的下侧，所述抽风机的输入端延伸至箱体的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体的后表面设置有箱门。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述电磁阀的输出端与阀门接触。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该具有除尘功能的粉碎设备，通过设计敞口滚动盘、空心滚球与伸缩杆，实现在粉碎原料时避免出现部分原料在底部而导致的无法粉碎的问题。
24.2、与现有技术相比，该具有除尘功能的粉碎设备，通过设计箱体、电磁阀、管道与抽风机，实现在打开空心滚球之前通过负压将内部的原料进行抽吸，从而不会产生粉尘。
25.3、与现有技术相比，该具有除尘功能的粉碎设备，通过设计过滤板、抽风机与电磁阀，实现抽吸箱体内部的气体，可以存在一定的滞后性，避免过多的粉末在漂浮的状态下进行过滤。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的粉碎设备的内部结构示意图；
27.图2为图1中a处结构放大示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的粉碎设备的俯视图；
29.图4为本实用新型提出的一种具有除尘功能的粉碎设备的整体结构示意图。
30.图例说明：
31.1、支撑杆；2、敞口滚动盘；3、伸缩杆；4、空心滚球；5、抽风机；6、支撑板；7、箱体；8、连接管；9、电磁阀；10、阀门；11、投料口；12、粉碎刀；13、电池；14、电机；15、过滤板；16、粉碎机构。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种具有除尘功能的粉碎设备：包括支撑杆1，支撑杆1的上表面固定连接有敞口滚动盘2，敞口滚动盘2用于空心滚球4在其内部进行滚动，敞口滚动盘2的上表面呈圆弧形，伸缩杆3的数量为多个且环形分布，敞口滚动盘2的外表面固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3用于提供滚动的动力，伸缩杆3的输出端延伸至敞口滚动盘2的
内部，敞口滚动盘2的上表面设置有空心滚球4，空心滚球4用于增加粉碎的效果，空心滚球4的右表面设置有投料口11，投料口11用于放入原料，电机14与空心滚球4的顶内壁固定连接，空心滚球4的顶内壁固定连接有粉碎机构16，粉碎机构16用于对原料进行粉碎，粉碎机构16包括电机14、电池13、粉碎刀12，电池13与空心滚球4的底内壁固定连接，电池13用于提供动力，电机14的输出端与粉碎刀12固定连接，空心滚球4的底内壁且位于电池13的之间设置有阀门10，阀门10的输出端延伸至空心滚球4的外侧，空心滚球4的重心指向重力的方向与阀门10的方向一致。
35.支撑杆1的侧表面固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有抽风机5，支撑板6的下表面固定连接有箱体7，箱体7用于储存已经粉碎完成的材料，箱体7的后表面设置有箱门，箱体7的内表面固定连接有过滤板15，敞口滚动盘2的下表面固定连接有连接管8，连接管8远离敞口滚动盘2的一端延伸至过滤板15的下侧，抽风机5的输入端延伸至箱体7的内部，连接管8的内部设置有电磁阀9，电磁阀9用于控制阀门10的开合，电磁阀9的输出端与阀门10接。
36.工作原理：将原料放入空心滚球4的内部，打开粉碎机构16进行粉碎，手动推动空心滚球4进行滚动，伸缩杆3对空心滚球4进行推动，使用抽风机5将箱体7内部的空气抽出，当粉碎完成后受到重力作用阀门10处于电磁阀9的上侧，电子阀9启动后与阀门10连通，受到负压作用空心滚球4内部的粉末全部落入过滤板15之下，关闭电磁阀，进行下一轮粉碎，停留一段时间在粉末沉降一段时间后再打开抽风机5使箱体7内部的压力下降。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。