一种产品底漆待干吊挂生产线的制作方法

1.本实用新型涉及吊挂生产线技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种产品底漆待干吊挂生产线。


背景技术：

2.吊挂生产线是利用设备将加工的产品吊起，在多个产品涂好油漆时，一般会利用设备将多个产品吊起，以便再对其余的产品进行涂漆，充分利用生产空间。
3.现有技术中，产品底漆待干吊挂生产线一般直接将涂好油漆的产品吊挂在设备上，待产品上的油漆晾干，此方式油漆晾干时间长，拉长了产品整体加工的时间，导致产品加工效率低，此外产品底漆晾干后，会将产品下落至设备表面，当产品与设备表面接触时会产生冲力，这些冲力可能会损坏产品。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种产品底漆待干吊挂生产线，可将产品的底漆快速吹干，提高了产品生产的效率，可避免冲力使得产品表面破损，对产品起到保护作用。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种产品底漆待干吊挂生产线，包括操作台和移动板，所述移动板位于操作台上方；
7.所述移动板内部中间开有内槽，所述内槽内安装有两根呈左右分布的加热管，且所述移动板顶部固定有与内槽相通的进风管，所述进风管内安装有风机，所述移动板底部固定有若干个呈均匀分布的u型架，所述u型架内侧均固定有喷风管，所述喷风管上端依次贯穿过u型架顶部和移动板底部并与内槽相通；
8.所述操作台上表面中间开有凹槽，所述凹槽内固定有固定板，所述固定板上方设有方形框，所述方形框与固定板之间设有若干个缓冲组件。
9.进一步的优选方案：所述操作台与移动板之间外围固定有四根且围成方形的电动升降杆。
10.进一步的优选方案：所述缓冲组件包括管座、弹簧和活动柱，所述管座固定于固定板上表面，所述弹簧安装于管座内部，所述活动柱下端位于管座内并与弹簧上端固定连接，且所述活动柱上端贯穿出管座并固定于方形框底部。
11.进一步的优选方案：所述凹槽内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有限位杆，两根所述限位杆上端分别固定于方形框底部左右两侧。
12.进一步的优选方案：所述u型架左下端和右下端均固定有吊绳，所述吊绳下端均固定有安装块，两块所述安装块之间安装有定位绳。
13.进一步的优选方案：所述方形框内壁底部固定有软垫，若干个所述u型架均位于方形框正上方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种产品底漆待干吊挂生产线，加热管工作时会产生热量，风机可会将外界的空气抽入进风管内并形成风，进风管内的风会进入内槽内，这些风会吸收内槽中的热量，由此变成热风，热风会逐步进入多根喷风管中，最终喷风管会将热风喷在其下方的产品上，由此可将产品的底漆快速吹干，提高了产品生产的效率；
16.当产品移动到方形框内且吊绳处于松弛状态时，将切断四根电动升降杆的电源，产品移进方形框内的过程中，方形框受到产品重力的影响会向下移动，方形框会带动其底部多根活动柱向下移动，活动柱会压缩管座内的弹簧，由于弹簧具有弹力，所以弹簧可对下压冲力进行缓冲，从而可避免冲力使得产品表面破损，对产品起到保护作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a处局部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的b处局部结构示意图。
20.图中标记：操作台1、凹槽2、固定板3、方形框4、软垫5、滑槽6、限位杆7、电动升降杆8、移动板9、内槽10、加热管11、进风管12、风机13、u型架14、吊绳15、喷风管16、管座17、弹簧18、活动柱19、安装块20、定位绳21。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
22.一种产品底漆待干吊挂生产线，包括操作台1和移动板9，所述移动板9位于操作台1上方；
23.所述操作台1上表面中间开有凹槽2，所述凹槽2内固定有固定板3，所述固定板3上方设有方形框4，所述方形框4内壁底部固定有软垫5，且所述方形框4与固定板3之间设有若干个缓冲组件；
24.当多个产品底部涂好油漆时，将这些产品倒放在方形框4内，产品底部会与软垫5表面接触，软垫5具有弹性，避免产品与方形框4内壁底部发生刚性接触，此操作以便后期对这些产品进行吊挂；
25.所述移动板9内部中间开有内槽10，所述内槽10内安装有两根呈左右分布的加热管11，且所述移动板9顶部固定有与内槽10相通的进风管12，所述进风管12内安装有风机13，所述移动板9底部固定有若干个呈均匀分布的u型架14，所述u型架14内侧均固定有喷风管16，所述喷风管16上端依次贯穿过u型架14顶部和移动板9底部并与内槽10相通；
26.所述u型架14左下端和右下端均固定有吊绳15，所述吊绳15下端均固定有安装块20，两块所述安装块20之间安装有定位绳21，若干个所述u型架14均位于方形框4正上方；
27.所述操作台1与移动板9之间外围固定有四根且围成方形的电动升降杆8；
28.将四根电动升降杆8同时接通电源，四根电动升降杆8会带动移动板9和多个u型架14一起下移，当u型架14靠近产品时，将四根电动升降杆8电源切断，使得移动板9和多个u型架14停止移动，然后将定位绳21捆绑在产品外部，在多个产品一一固定好后，将四根电动升降杆8同时接通电源，四根电动升降杆8会带动移动板9、u型架14和吊绳15一起上移，吊绳15
移动时会向上拉动安装块20、定位绳21和产品，由此使得多个产品吊挂在移动板9底部，当产品远离方形框4时，将四根电动升降杆8电源同时关闭，使得多个产品停留；
29.将内槽10内的两根加热管11接通电源，加热管11工作时会产生热量，再将进风管12内的风机13通电，风机13会将外界的空气抽入进风管12内并形成风，由于进风管12与内槽10相通，所以进风管12内的风会进入内槽10内，这些风会吸收内槽10中的热量，由此变成热风，热风会逐步进入多根喷风管16中，最终喷风管16会将热风喷在其下方的产品上，由此可将产品的底漆快速吹干，提高了产品生产的效率；
30.所述缓冲组件包括管座17、弹簧18和活动柱19，所述管座17固定于固定板3上表面，所述弹簧18安装于管座17内部，所述活动柱19下端位于管座17内并与弹簧18上端固定连接，且所述活动柱19上端贯穿出管座17并固定于方形框4底部；
31.在产品底漆吹干后，将四根电动升降杆8接通电源，四根电动升降杆8会带动移动板9、u型架14和产品一起向下移动，当产品移动到方形框4内且吊绳15处于松弛状态时，将切断四根电动升降杆8的电源，产品移进方形框4内的过程中，方形框4受到产品重力的影响会向下移动，方形框4会带动其底部多根活动柱19向下移动，活动柱19会压缩管座17内的弹簧18，由于弹簧18具有弹力，所以弹簧18可对下压冲力进行缓冲，从而可避免冲力使得产品表面破损，对产品起到保护作用；
32.所述凹槽2内壁左右两侧均开有滑槽6，所述滑槽6内均滑动连接有限位杆7，两根所述限位杆7上端分别固定于方形框4底部左右两侧；
33.方形框4移动时会带动其底部的两根限位杆7一起移动，两根限位杆7会分别在两个滑槽6内滑动，滑槽6和限位杆7的设置，有利于方形框4移动时更平稳。