一种蜡液搅拌设备的制作方法

1.本技术涉及蜡烛制备领域，尤其是涉及一种蜡液搅拌设备。


背景技术：

2.啫喱蜡烛如水晶般晶莹剔透，又如果冻般鲜艳润滑，盛装在造型各异的玻璃器皿中，是一种具有观赏价值的艺术品。啫喱蜡烛具有无气泡，透明度好等优点。啫喱蜡烛在制作过程中，需要将蜡液放置在搅拌桶内，由搅拌装置对蜡液进行搅拌，最后通过冷却使得液态的啫喱蜡烛成为固体形态。
3.在现有技术中，蜂蜡的搅拌装置通常由搅拌轴和安装在搅拌轴上的叶片组成，将搅拌装置直接通入搅拌桶进行搅拌。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在搅拌过程中，搅拌桶周围没有帮助熔融状态的蜂蜡液扩散的部件，使用现有技术的搅拌装置具有搅拌效率低、搅拌效果差的缺点。


技术实现要素：

5.为了改善现有技术中对蜡液进行搅拌时不充分，搅拌效果差的问题，本技术提供一种蜡液搅拌设备。
6.本技术提供的一种蜡液搅拌设备,采用如下的技术方案：
7.一种蜡液搅拌设备，包括机架，所述机架的顶端设置有安装板，所述安装板上安装有用于搅动蜡液的搅拌装置，所述机架的侧壁上安装有用于驱动搅拌装置移动的升降装置；
8.所述搅拌装置包括设置在安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过安装板连接有搅动轴，所述搅动轴的侧壁上安装有若干搅动叶片，若干所述搅动叶片呈螺旋状设置。
9.通过采用上述技术方案，将蜡液放置在搅拌桶内并将搅拌桶放置在搅动轴的底端，升降装置将搅动叶片放入蜡液中，启动驱动电机，驱动电机驱动呈螺旋状设置的搅动叶片转动，搅动叶片转动时带动蜡液转动，因搅动叶片呈螺旋状设置，蜡液被搅动时会产生上下流动，使得蜡液得以产生流动循环，从而使得蜡液被充分搅动。
10.可选的，所述驱动电机的输出轴套设固定环，所述固定环上安装有若干根连接杆，所述连接杆的底端共同安装有固定盘，所述固定盘的中部开设有通孔，所述固定盘通过通孔与驱动电机的输出轴连接。
11.通过采用上述技术方案，固定环和固定盘可对驱动电机的输出轴进行结构上的加强，同时减少驱动电机受力过大产生弯折的可能性。
12.可选的，所述固定盘的底部设置有搅动盘，所述搅动盘的盘面上设置有若干搅动块。
13.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动时固定盘也会随之转动，固定盘转动带动搅动块转动，搅动块可对固定盘下的蜡液进行搅拌，增大了搅拌范围，有利于对蜡液进行充
分搅拌。
14.可选的，若干所述搅动块均由搅动盘的外缘向搅动盘的中心倾斜设置。
15.通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅动块在与蜡液接触时会对蜡液产生斜向推力，搅拌效率更高，对蜡液的搅拌效果更好。
16.可选的，所述固定盘的底端设置有栅格筒,所述栅格筒位于搅动盘的外缘。
17.通过采用上述技术方案，栅格筒一方面可提供定位作用，通过栅格筒可得知搅拌装置是否与搅拌桶的底面接触，另一方面栅格筒还可对蜡液起到搅拌效果，可增强对蜡液的搅拌效果。
18.可选的，所述升降装置包括安装在机架一侧的升降气缸，所述安装板的一侧安装有升降板，所述升降板的两侧均安装有凸块，所述机架上开设有可与凸块滑动配合的滑动槽，所述升降气缸的输出轴与升降板固定连接。
19.通过采用上述技术方案，升降气缸可驱动升降板沿滑动槽上下滑动，升降板处通过安装板连接有搅拌装置，通过升降气缸可使得搅拌装置上下调位，可根据实际情况调整搅拌装置的高度，以达到对蜡液更好的搅拌效果。
20.可选的，所述驱动电机的输出轴上设置多层搅动叶片。
21.通过采用上述技术方案，多层搅动叶片可拥有更大的搅拌范围，可对蜡液进行充分搅拌。
22.可选的，所述搅动叶片呈环形等间距的分布在搅动轴的侧壁上。
23.通过采用上述技术方案，搅动叶片可对蜡液进行均匀搅拌，可有效提升对蜡液的搅拌效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.升降装置驱动升降板移动从而使搅动叶片进入蜡液，启动驱动电机，驱动电机驱动呈螺旋状设置的搅动叶片转动，搅动叶片转动时带动蜡液转动，蜡液被螺旋状的搅动叶片搅动时会产生上下流动，蜡液得以产生流动循环，从而使得蜡液被充分搅动，克服了蜡液搅拌不充分，搅拌效果差的问题；
26.2.驱动电机驱动时固定盘也会随之转动，固定盘转动时搅动块随固定盘同步转动，搅动块可对固定盘下的蜡液进行搅拌，增大了搅拌范围，有利于对蜡液进行充分搅拌；
27.3.升降气缸可驱动升降板沿滑动槽上下滑动，从而实现对搅拌装置的上下调位，可根据实际情况调整搅拌装置的高度，以达到对蜡液更好的搅拌效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例一种蜡液搅拌设备的整体结构图。
29.图2是用于展示搅拌装置结构的爆炸图。
30.图3是用于展示搅动盘和搅动块结构的仰视图。
31.图4是本技术实施例一种蜡液搅拌设备安装多层搅动叶片时的整体结构图
32.附图标记说明：1、机架；21、升降气缸；22、升降板；221、凸块；23、滑动槽；3、安装板；41、驱动电机；42、搅动轴；43、搅动叶片；44、固定盘；441、搅动盘；442、搅动块；45、连接杆；46、固定环；461、通孔；47、栅格筒。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种蜡液搅拌设备。
35.参照图1和图2，一种蜡液搅拌设备，包括机架1，机架1上设置有升降装置，升降装置包括固定在机架1上侧壁上的升降气缸21，机架1的顶端安装有升降板22，升降板22的两侧均安装有燕尾型的凸块221，机架1的顶端相对的侧壁上开设有燕尾型的滑动槽23，凸块221与滑动槽23的配合使得升降板22可在升降气缸21的驱动下沿滑动槽23上下移动。燕尾型的滑动槽23可对凸块221进行水平方向上的限位，从而增加升降板22升降时的稳定性。
36.在另一实施例中，凸块221和滑动槽23为t型。
37.升降板22远离机架1的一端安装有安装板3，安装板3上安装有搅拌装置，当升降气缸21驱动升降板22升降时，升降板22带动搅拌装置上下移动完成调位，从而便于搅拌。
38.搅拌装置包括安装在安装板3上的驱动电机41，驱动电机41的输出轴穿过安装板3，驱动电机41的输出轴套设有搅动轴42。搅动轴42的底端侧壁上安装有四片且呈环形等间距分布搅动叶片43，且搅动叶片43倾斜设置，呈螺旋状。驱动电机41驱动搅动轴42使得搅动叶片43转动，从而可实现对蜡液的搅拌，等间距分布的搅动叶片43可对蜡液进行稳定的搅动，使得蜡液被搅动均匀；因搅动叶片43倾斜设置，使得搅动叶片43在搅动蜡液时蜡液会产生上下方向上的流动，可使搅动叶片43对蜡液的搅动更加充分。
39.驱动电机41的输出轴上套设有固定盘44，固定盘44上安装有四根等间距分布的连接杆45，连接杆45的顶端共同安装有固定环46，固定环46的中部开设有通孔461，固定环46通过通孔461与驱动电机41的输出轴连接，当驱动电机41驱动时，固定环46和固定环46均随驱动电机41的输出轴转动。
40.参照图3，固定盘44的底面上安装有搅动盘441,搅动盘441的底面上设置有四个搅动块442,四个搅动块442均由搅动盘441的中部向搅动盘441的外环倾斜设置,固定盘44的底端设置有位于搅动盘441外缘的栅格筒47。
41.参照图4，在另一实施例中,驱动电机41的输出轴上设置有多层搅动叶片43,多层搅动叶片43可达到增加搅动效率的效果,节省搅动时间。
42.本技术实施例一种蜡液搅拌设备的实施原理为：蜡液放置在搅拌桶内，将搅拌桶放置在搅拌装置下,升降气缸21工作，驱动升降板22沿滑动槽23上下滑动，使得搅拌装置的底端进入蜡液中，启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴带动搅动叶片43、搅动块442以及栅格筒47转动，搅动叶片43、搅动块442以及栅格筒47三者均可对蜡液起到搅动的作用，使得蜡液被充分搅拌；因搅动叶片43呈螺旋状倾斜设置，使得搅动叶片43在搅动蜡液时蜡液会产生上下方向上的流动，从而达到对蜡液的搅动更加充分的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。