一种氟钛酸钾加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟钛酸钾加工设备领域，特别涉及一种氟钛酸钾加工用搅拌装置。


背景技术：

2.氟钛酸钾是一种白色片状结晶，由氢氟酸与偏钛酸作用后，用氢氧化钾中和而得。在氟钛酸钾加工过程中通常采用到搅拌装置，现有的搅拌装置在搅拌过程中，搅拌效率低，且氟钛酸钾制备过程中容易产生晶体，现有的搅拌设备无法对晶体进行破碎，搅拌效率低，且氟钛酸钾在制备过程中会产生一些有害气体和有害物质，现有的搅拌装置无法对此进行消毒杀菌处理，故此，我们提出了一种氟钛酸钾加工用搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种氟钛酸钾加工用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种氟钛酸钾加工用搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的上部通过轴承活动安装有搅拌桶，所述搅拌桶内固定安装有消毒杀菌发生器，所述搅拌桶的外表面上部一体成型有进料斗，所述搅拌桶的外表面下部一体成型有排料斗，所述搅拌桶的左端穿插连接有粉碎机构，且粉碎机构的右部位于搅拌桶内，所述支撑架的上端放置有收集盒，且收集盒位于搅拌桶的下方且与排料斗的位置相对应，所述支撑架的上端右侧固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有驱动机构，且驱动机构与搅拌桶传动连接。
6.优选的，所述驱动机构包括一号电机，所述一号电机固定安装在固定座的上端，所述一号电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的左端通过轴承与支撑架活动安装，所述转杆上固定安装有一号驱动齿轮。
7.优选的，所述搅拌桶的右端固定安装有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮与一号驱动齿轮的位置相对应，所述一号传动齿轮与一号驱动齿轮啮合将搅拌桶与驱动机构传动连接。
8.优选的，所述粉碎机构包括二号电机和破碎组件。所述二号电机固定安装在搅拌桶的左端，所述二号电机的输出端贯穿搅拌桶的左端并固定安装有二号驱动齿轮，所述破碎组件设置有两个，两个所述破碎组件均活动安装在搅拌桶内且分别位于二号驱动齿轮的两侧，两个所述破碎组件均与二号驱动齿轮传动连接。
9.优选的，所述破碎组件包括活动杆，所述活动杆的两端均通过轴承与搅拌桶的内壁活动安装，所述活动杆的外表面固定安装有二号传动齿轮和多个破碎主体，且多个破碎主体等距分布，所述二号传动齿轮和二号驱动齿轮的结构相同且相互啮合。
10.优选的，所述破碎主体包括安装环，所述安装环固定安装在活动杆上，所述安装环的外表面固定焊接有连接杆，两个所述连接杆远离安装环的一端一体成型有两个破碎刀
片，两个所述破碎刀片之间呈60度夹角。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过一号驱动齿轮与一号传动齿轮啮合带动搅拌桶转动，提高搅拌桶内氟钛酸钾制备过程中的混合效果，混合充分，且通过二号驱动齿轮与两侧的二号传动齿轮啮合，使破碎主体快速打破制备过程中产生的晶体，提高混合效率。
13.2.本实用新型中，通过消毒杀菌发生器的设置，可以对氟钛酸钾搅拌过程中产生的有害气体和有害物质进行消毒杀菌处理，提高氟钛酸钾的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种氟钛酸钾加工用搅拌装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种氟钛酸钾加工用搅拌装置的搅拌桶和驱动机构的连接示意图；
16.图3为本实用新型一种氟钛酸钾加工用搅拌装置的搅拌桶的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种氟钛酸钾加工用搅拌装置的粉碎机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种氟钛酸钾加工用搅拌装置的破碎主体的结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、进料斗；4、排料斗；5、粉碎机构；6、收集盒；7、固定座；8、驱动机构；9、消毒杀菌发生器；21、一号传动齿轮；81、一号电机；82、转杆；83、一号驱动齿轮；51、二号电机；52、二号驱动齿轮；53、破碎组件；54、活动杆；55、二号传动齿轮；56、破碎主体；561、安装环；562、连接杆；563、破碎刀片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-5所示，一种氟钛酸钾加工用搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1的上部通过轴承活动安装有搅拌桶2，搅拌桶2内固定安装有消毒杀菌发生器9，搅拌桶2的外表面上部一体成型有进料斗3，搅拌桶2的外表面下部一体成型有排料斗4，进料斗3和排料斗4的外部均套接有密封盖，搅拌桶2的左端穿插连接有粉碎机构5，且粉碎机构5的右部位于搅拌桶2内，支撑架1的上端放置有收集盒6，且收集盒6位于搅拌桶2的下方且与排料斗4的位置相对应，支撑架1的上端右侧固定安装有固定座7，固定座7的上端固定安装有驱动机构8，且驱动
机构8与搅拌桶2传动连接。
24.驱动机构8包括一号电机81，一号电机81固定安装在固定座7的上端，一号电机81的输出端固定安装有转杆82，转杆82的左端通过轴承与支撑架1活动安装，转杆82上固定安装有一号驱动齿轮83；搅拌桶2的右端固定安装有一号传动齿轮21，一号传动齿轮21与一号驱动齿轮83的位置相对应，一号传动齿轮21与一号驱动齿轮83啮合将搅拌桶2与驱动机构8传动连接，提高混合效果；粉碎机构5包括二号电机51和破碎组件53，二号电机51固定安装在搅拌桶2的左端，二号电机51的输出端贯穿搅拌桶2的左端并固定安装有二号驱动齿轮52，破碎组件53设置有两个，两个破碎组件53均活动安装在搅拌桶2内且分别位于二号驱动齿轮52的两侧，两个破碎组件53均与二号驱动齿轮52传动连接；破碎组件53包括活动杆54，活动杆54的两端均通过轴承与搅拌桶2的内壁活动安装，活动杆54的外表面固定安装有二号传动齿轮55和多个破碎主体56，且多个破碎主体56等距分布，通过破碎主体56快速打破搅拌过程中产生的晶体，提高混合效果，二号传动齿轮55和二号驱动齿轮52的结构相同且相互啮合；破碎主体56包括安装环561，安装环561固定安装在活动杆54上，安装环561的外表面固定焊接有连接杆562，两个连接杆562远离安装环561的一端一体成型有两个破碎刀片563，两个破碎刀片563之间呈60度夹角，提高破碎效果，破碎充分。
25.需要说明的是，本实用新型为一种氟钛酸钾加工用搅拌装置，在具体使用过程中，通过进料斗3将氢氟酸与偏钛酸的原料倒入搅拌桶2内，然后打开一号电机81，通过一号电机81带动转杆82使一号驱动齿轮83转动，通过一号驱动齿轮83与一号传动齿轮21啮合带动搅拌桶2转动，提高搅拌桶2内的混合效果，混合充分，此时打开二号电机51，通过二号电机51带动二号驱动齿轮52转动，通过二号驱动齿轮52与两侧的二号传动齿轮55啮合，带动两侧的活动杆54反向转动，通过活动杆54带动破碎主体56旋转，从而使破碎主体56快速打破搅拌过程中产生的晶体，破碎充分，传动稳定，结构紧凑，成本低廉，效率高，通过消毒杀菌发生器9的设置，可以对氟钛酸钾制备过程中产生的气体和有害物质进行杀菌消毒处理，安全可靠。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。