一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及重金属回收处理技术领域，尤其涉及一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置。


背景技术：

2.工业生产中，不得不伴随着产生污染物，其中重金属污染物会对环境造成极大危害，近年来，随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，对环境保护的要求越来越高，为了对重金属进行深度处理回收，因而需要大量高效无毒的净水剂，净水剂是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂，主要是起到净水的目的，具有净水效果好，净水速度快，ph弱酸性，无机，安全性高，不产生二次污染，属绿色环保产品。用具有吸附能力的天然材料为原料，具有极强的净化效果，可除去并回收水中的重金属。
3.净水剂在使用时，需要将其与水混合搅拌，通过固液混合搅拌生产的液体来使用，现有的搅拌装置在进行混合搅拌过程中，会产生一定量的凝固颗粒，这些凝固颗粒影响液体产品效果，因此会在搅拌罐体内设置滤网，对其进行过滤，同时便于进行二次充分搅拌，但是滤网长时间使用会出现破损的情况，影响过滤效果，而现有的罐体多为整体设置或封盖设置在上端，存在滤网无法更换或者更换困难的问题。
4.为此，我们提出一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置，包括上半罐体和下半罐体，所述上半罐体下端固定设有下环块，所述下半罐体上端固定设有上环块，所述下环块和上环块相互匹配，且通过若干螺栓固定连接，所述上半罐体顶部设有两个入料口，所述上半罐体顶部竖直固定设有驱动电机，所述驱动电机同轴固定设有转动轴，所述转动轴下端贯穿上半罐体并均匀固定设有若干搅拌叶，所述下半罐体内部固定设有滤网，所述下半罐体下端匹配设有出料口，所述下半罐体侧面匹配设有两个观察窗。
8.优选地，所述下环块和上环块之间匹配设有密封圈，所述下环块和上环块相对的一侧均设有与密封圈匹配的环状空腔。
9.优选地，所述上半罐体上侧设有与驱动电机匹配的安装平台，所述转动轴延伸至上半罐体内部，若干所述搅拌叶位于滤网上侧。
10.优选地，所述下半罐体侧壁均匀固定设有若干支块，所述滤网呈水平设置，且位于若干支块上侧，所述滤网与若干支块通过固定螺栓固定连接。
11.优选地，所述下半罐体下端呈半球形，所述出料口位于下半罐体下端中部位置。
12.优选地，两个所述观察窗呈对称设置，两个所述观察窗位于滤网上侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过将罐体设置呈上半罐体和下半罐体，并通过在上半罐体上设置驱动电机和对应转动轴以及搅拌叶，从而实现搅拌净水剂的效果，且通过在下半罐体内部设置滤网，从而实现过滤凝固颗粒的效果，上半罐体和下半罐体通过若干螺栓实现密封固定，形成一个完整的罐体，同时上半罐体和下半罐体可进行拆卸分离，从而使得滤网能够被更换，实现方便更换的效果，还便于对上半罐体和下半罐体内部进行有效清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置中的滤网的结构示意图。
18.图中：1上半罐体、2下半罐体、3下环块、4上环块、5螺栓、6驱动电机、7转动轴、8搅拌叶、9入料口、10滤网、11出料口、12观察窗、13密封圈、14支块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1至3，一种利用废酸废碱制备净水剂的搅拌装置，包括上半罐体1和下半罐体2，上半罐体1和下半罐体2均为厚pe塑料材质，质地坚韧，强度高，结构性好，耐腐蚀耐酸碱，上半罐体1下端固定设有下环块3，下半罐体2上端固定设有上环块4，下环块3和上环块4相互匹配，且通过若干螺栓5固定连接，即上半罐体1和下半罐体2通过若干螺栓5固定成一个整体罐体，同理上半罐体1和下半罐体2可进行分离拆卸，拆下若干螺栓5便可，下环块3和上环块4之间匹配设有密封圈13，下环块3和上环块4相对的一侧均设有与密封圈13匹配的环状空腔，密封圈13使得下环块3和上环块4固定连接能够保证密封，上半罐体1顶部设有两个入料口9，两个入料口9分别用于注水和注净水剂，两个入料口9均螺纹连接有盖体，两个入料口9与现有输送装置对应匹配；
21.上半罐体1顶部竖直固定设有驱动电机6，上半罐体1上侧设有与驱动电机6匹配的安装平台，即驱动电机6固定在安装平台上，驱动电机6同轴固定设有转动轴7，转动轴7下端贯穿上半罐体1并均匀固定设有若干搅拌叶8，驱动电机6可带动若干搅拌叶8转动，转动轴7延伸至上半罐体1内部，下半罐体2内部固定设有滤网10，滤网10起到过滤未搅拌完全的凝固颗粒的作用，若干搅拌叶8位于滤网10上侧，在搅拌时，若干搅拌叶8搅拌滤网10上侧区域，净水剂会被滤网10分隔，从而被充分搅拌，直到溶于液体才会从滤网10进入下侧区域，下半罐体2侧壁均匀固定设有若干支块14，滤网10呈水平设置，且位于若干支块14上侧，滤网10与若干支块14通过固定螺栓固定连接，滤网10可进行拆卸更换；
22.下半罐体2下端匹配设有出料口11，下半罐体2下端呈半球形，出料口11位于下半
罐体2下端中部位置，出料口11用于外壁管道对接固定，起到排料的作用，用于排出搅拌完全的净水剂液，下半罐体2下端还匹配固定设有支撑架，支撑架起到稳定支撑的作用，下半罐体2侧面匹配设有两个观察窗12，两个观察窗12为圆形玻璃材质，与下半罐体2密封固定，两个观察窗12呈对称设置，对称设置使得两个观察窗12相互通透，便于透光观察，两个观察窗12位于滤网10上侧，能够对滤网10上侧区域进行观察，便于观察搅拌情况。
23.本实用新型中，该装置的工作原理如下：
24.在进行搅拌工作时，通过两个入料口9，分别进行注入水和净水剂，注入完毕后，盖上盖体，启动驱动电机6，驱动电机6启动带动转动轴7转动，并带动若干搅拌叶8转动，对内部的水和净水剂进行混合搅拌，在搅拌过程中，可通过观察窗12观察搅拌情况，之后可通过出料口11进行排料，滤网10可对未搅拌完全的凝固颗粒进行过滤；在滤网10损坏，需要进行更换时，可将若干固定的螺栓5拆卸取下，将上半罐体1和下半罐体2分离，并取下上半罐体1，并对损坏的滤网10进行拆卸更换，同时可对上半罐体1和下半罐体2内部进行清洗，之后再通过若干螺栓5重新将上半罐体1和下半罐体2固定连接。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。