一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置。


背景技术：

2.钨酸钠在生产过程中需要对钨酸钠溶液进行蒸发浓缩，将钨酸钠结晶出来，方便后续对钨酸钠进行压滤，目前，现有技术中，在对钨酸钠溶液进行蒸发浓缩时，钨酸钠结晶析出落在蒸发室底部，长时间堆积在底部影响对蒸发室内部的加热，因此，亟需一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201721399767.1的专利，公开了一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，包括蒸发罐，蒸发罐中设有传感器，蒸发罐的顶部左侧设有进料口，底部设有出料口，蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，真空泵通过真空管连接于一蒸汽压缩机；蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，进汽口的右端连接有外接汽管和压缩蒸汽管，压缩蒸汽管连接于蒸汽压缩机。
4.上述专利中的一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置存在以下不足：上述蒸发浓缩装置在蒸发浓缩时物质结晶析出落在蒸发室底部，长时间堆积影响对蒸发室的加热。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置，包括蒸发室；所述蒸发室顶端外壁固定连接有调节箱体；调节箱体顶端外壁固定连接有驱动装置；调节箱体顶端内壁固定连接有均匀分布的电动伸缩杆；调节箱体顶端内壁转动连接有搅动机构；调节箱体一侧内壁滑动连接有内螺纹圆盘；内螺纹圆盘顶端外壁固定连接有均匀分布的支撑中空杆；支撑中空杆一侧内壁滑动连接于电动伸缩杆四周外壁。
8.优选的：所述蒸发室底端内壁加工有弧形底部；弧形底部底端外壁加工有出料口；蒸发室顶端内壁加工有进料口。
9.优选的：所述内螺纹圆盘一侧内壁加工有通气孔；调节箱体一侧外壁固定连接有第一出气管；第一出气管一侧外壁固定连接有烟气处理室。
10.作为本实用新型优选的：所述调节箱体一侧外壁固定连接有第二出气管；第二出气管一侧外壁固定连接于烟气处理室一侧外壁；烟气处理室顶端外壁加工有出气孔。
11.作为本实用新型一种优选的：所述搅动机构包括旋转连杆、支撑连杆、刮壁连杆、环形连杆；旋转连杆顶端外壁转动连接于调节箱体顶端内壁。
12.作为本实用新型一种优选的：所述旋转连杆四周外壁加工有外螺纹槽。
13.作为本实用新型一种优选的：所述支撑连杆一侧外壁固定连接于旋转连杆四周外壁；刮壁连杆一侧外壁固定连接于支撑连杆另一侧外壁；环形连杆顶端外壁固定连接于旋转连杆底端外壁；刮壁连杆底端外壁固定连接于环形连杆一端外壁。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.蒸发室内部对钨酸钠溶液进行蒸发浓缩，产生大量的水蒸气进入调节箱体内部，将内螺纹圆盘向上推送，内螺纹圆盘向上移动过程中在螺纹的作用下使得搅动机构开始转动，从而对蒸发室内部的钨酸钠溶液进行搅拌，防止钨酸钠析出堆积在蒸发室底部，影响蒸发室内部的加热温度，当内螺纹圆盘向上移动触碰到电动伸缩杆时，驱动装置驱动电动伸缩杆向下移动，将内螺纹圆盘推送到初始位置，推送过程中搅动机构反向旋转对钨酸钠溶液进行搅拌，提高装置的灵活性，保证搅动机构对钨酸钠溶液搅拌的连续性。
16.2.蒸发浓缩过程中大量的水蒸气进入调节箱体中，首先通过通气孔，剩下的推动内螺纹圆盘向上移动，当内螺纹圆盘移动到第一出气管的高度时，水蒸气通过第一出气管进入烟气处理室中进行处理，接着内螺纹圆盘移动到第二出气管的高度时，水蒸气通过第二出气管进入烟气处理室中进行处理，使得水蒸气分段式排进烟气处理室中，处理后经过出气孔排出，保护环境，及时处理蒸发室内部的水蒸气，防止大量的水蒸气在蒸发室内部排不出影响蒸发室内部的气压，对装置造成损坏。
17.3.旋转连杆上的外螺纹槽使得旋转连杆在内螺纹圆盘上下移动时发生转动，进而使得支撑连杆支撑的刮壁连杆对蒸发室内壁进行剐蹭，避免钨酸钠析出粘附在蒸发室内壁上，环形连杆转动对弧形底部内壁进行剐蹭，环形连杆和弧形底部的形状相符合，从而提高装置实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型提出的一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型提出的一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置的蒸发室剖面形态示意图；
20.图3是本实用新型提出的一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置的调节箱体剖面形态示意图；
21.图4是本实用新型提出的一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置的搅动机构形态示意图。
22.图中：1-蒸发室、2-弧形底部、3-进料口、4-第一出气管、5-烟气处理室、6-出气孔、7-第二出气管、8-出料口、9-搅动机构、901-旋转连杆、902-外螺纹槽、903-支撑连杆、904-刮壁连杆、905-环形连杆、10-调节箱体、11-驱动装置、12-电动伸缩杆、13-支撑中空杆、14-通气孔、15-内螺纹圆盘。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1：
28.一种用于钨酸钠生产的蒸发浓缩装置，如图1-4所示，包括蒸发室1；所述蒸发室1顶端外壁固定连接有调节箱体10；调节箱体10顶端外壁固定连接有驱动装置11；调节箱体10顶端内壁固定连接有均匀分布的电动伸缩杆12；调节箱体10顶端内壁转动连接有搅动机构9；调节箱体10一侧内壁滑动连接有内螺纹圆盘15；内螺纹圆盘15顶端外壁固定连接有均匀分布的支撑中空杆13；支撑中空杆13一侧内壁滑动连接于电动伸缩杆12四周外壁；蒸发室1内部对钨酸钠溶液进行蒸发浓缩，产生大量的水蒸气进入调节箱体10内部，将内螺纹圆盘15向上推送，内螺纹圆盘15向上移动过程中在螺纹的作用下使得搅动机构9开始转动，从而对蒸发室1内部的钨酸钠溶液进行搅拌，防止钨酸钠析出堆积在蒸发室1底部，影响蒸发室1内部的加热温度，当内螺纹圆盘15向上移动触碰到电动伸缩杆12时，驱动装置11驱动电动伸缩杆12向下移动，将内螺纹圆盘15推送到初始位置，推送过程中搅动机构9反向旋转对钨酸钠溶液进行搅拌，提高装置的灵活性，保证搅动机构9对钨酸钠溶液搅拌的连续性。
29.为了保证装置工作的有效性，所述蒸发室1底端内壁加工有弧形底部2；弧形底部2底端外壁加工有出料口8；蒸发室1顶端内壁加工有进料口3；内螺纹圆盘15一侧内壁加工有通气孔14；调节箱体10一侧外壁固定连接有第一出气管4；第一出气管4一侧外壁固定连接有烟气处理室5；调节箱体10一侧外壁固定连接有第二出气管7；第二出气管7一侧外壁固定连接于烟气处理室5一侧外壁；烟气处理室5顶端外壁加工有出气孔6；蒸发浓缩过程中大量的水蒸气进入调节箱体10中，首先通过通气孔14，剩下的推动内螺纹圆盘15向上移动，当内螺纹圆盘15移动到第一出气管4的高度时，水蒸气通过第一出气管4进入烟气处理室5中进行处理，接着内螺纹圆盘15移动到第二出气管7的高度时，水蒸气通过第二出气管7进入烟气处理室5中进行处理，使得水蒸气分段式排进烟气处理室5中，处理后经过出气孔6排出，保护环境，及时处理蒸发室1内部的水蒸气，防止大量的水蒸气在蒸发室1内部排不出影响蒸发室1内部的气压，对装置造成损坏。
30.为了保证搅动机构9工作的有效性，所述搅动机构9包括旋转连杆901、支撑连杆903、刮壁连杆904、环形连杆905；旋转连杆901顶端外壁转动连接于调节箱体10顶端内壁；旋转连杆901四周外壁加工有外螺纹槽902；支撑连杆903一侧外壁固定连接于旋转连杆901四周外壁；刮壁连杆904一侧外壁固定连接于支撑连杆903另一侧外壁；环形连杆905顶端外壁固定连接于旋转连杆901底端外壁；刮壁连杆904底端外壁固定连接于环形连杆905一端外壁；旋转连杆901上的外螺纹槽902使得旋转连杆901在内螺纹圆盘15上下移动时发生转动，进而使得支撑连杆903支撑的刮壁连杆904对蒸发室1内壁进行剐蹭，避免钨酸钠析出粘
附在蒸发室1内壁上，环形连杆905转动对弧形底部2内壁进行剐蹭，环形连杆905和弧形底部2的形状相符合，从而提高装置实用性。
31.本实施例在使用时，通过进料口3向蒸发室1内部添加钨酸钠溶液，然后对蒸发室1内部加热进行蒸发浓缩操作，产生大量的水蒸气进入调节箱体10内部，将内螺纹圆盘15向上推送，内螺纹圆盘15向上移动过程中在螺纹的作用下使得搅动机构9开始转动，从而对蒸发室1内部的钨酸钠溶液进行搅拌，防止钨酸钠析出堆积在蒸发室1底部，影响蒸发室1内部的加热温度，当内螺纹圆盘15向上移动触碰到电动伸缩杆12时，驱动装置11驱动电动伸缩杆12向下移动，将内螺纹圆盘15推送到初始位置，推送过程中搅动机构9反向旋转对钨酸钠溶液进行搅拌，提高装置的灵活性，保证搅动机构9对钨酸钠溶液搅拌的连续性，蒸发浓缩过程中大量的水蒸气进入调节箱体10中，首先通过通气孔14，剩下的推动内螺纹圆盘15向上移动，当内螺纹圆盘15移动到第一出气管4的高度时，水蒸气通过第一出气管4进入烟气处理室5中进行处理，接着内螺纹圆盘15移动到第二出气管7的高度时，水蒸气通过第二出气管7进入烟气处理室5中进行处理，使得水蒸气分段式排进烟气处理室5中，处理后经过出气孔6排出，保护环境，及时处理蒸发室1内部的水蒸气，防止大量的水蒸气在蒸发室1内部排不出影响蒸发室1内部的气压，对装置造成损坏，旋转连杆901上的外螺纹槽902使得旋转连杆901在内螺纹圆盘15上下移动时发生转动，进而使得支撑连杆903支撑的刮壁连杆904对蒸发室1内壁进行剐蹭，避免钨酸钠析出粘附在蒸发室1内壁上，环形连杆905转动对弧形底部2内壁进行剐蹭，环形连杆905和弧形底部2的形状相符合，从而提高装置实用性。
32.以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式，但并非本实用新型唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。