一种波纹管生产用混料机的制作方法

1.本实用新型属于原料处理技术领域，具体为一种波纹管生产用混料机。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。
3.因为波纹管的薄壁特殊性，如果原料中含有微小气泡或水汽残留很容易导致制造出废品波纹管，现有的波纹管生产用混料机在生产过程中未考虑过空气和混合不完全的水汽对原料的影响，很容易导致混合的原料里含有很多小气泡影响波纹管的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种波纹管生产用混料机，以解决生产中空气和水汽对混料影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管生产用混料机，包括底座、支撑台、混料机体旋转电机、真空机，其特征在于：所述底座的两端上表面均装设有支撑台，所述支撑台的左侧内壁装设有旋转接头，所述支撑台的右侧装设有旋转电机，所述混料机体的左端外壁装设有轴承，所述支撑台与混料机体通过旋转接头、旋转杆和轴承连接，所述混料机体的上端装设有入料口，所述混料机体的下端装设有出料口，所述混料机体的内壁装设有加热板。
6.优选的，所述入料口通过铰链和翻盖连接，所述入料口的右端装设有锁扣，翻盖和入料口接触面均设有密封橡胶条，可以保证机体的密封性，锁扣可以保证在混料时，翻盖不容易被打开。
7.优选的，所述出料口装设有电动阀门，电动阀门可以控制出料口的开关。
8.优选的，所述支撑台的左侧内壁装设有真空机，真空机的左端连接有真空管，真空管的右端连接有除尘布袋，真空机用于将机体内多余的空气抽出，避免混料中形成微小气泡影响原料的生产，真空机型号为zk
‑
6型，功率360w，除尘布袋用于防止混料过程中真空机运作，吸入原料，造成原料的浪费。
9.优选的，所述旋转杆的内部为中空套接有真空管，真空管的左端内壁装设有水蒸气过滤网，真空管的左侧下端连接有冷凝管，水蒸气过滤网用于拦截加热混料过程中产生的水蒸气，直接流入冷凝管中，避免过多的水蒸气直接流入真空机内，影响机体内的真空状态，水蒸气过滤网防水等级ip65，产品材质为abs料。
10.优选的，所述支撑台的右端表面装设有温控装置，温控装置内设有程序，可控制加热板在混料过程中调整自身的温度。
11.优选的，所述支撑台的右端表面装设有控制面板，控制面板与各电器电性连接，内装设有电路开关，可控制各电器运行，内设有管道直接与市电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支撑台内壁装设有真空机，在旋转杆内壁装设有真空管，将机体内多余的空气吸出，从而减少了混料过程中，空气对管料混合的影响，避免了管料中微小气泡的形成，在真空管中又加设了水蒸气过滤网，避免了水蒸气过多对真空机抽真空的影响，更减少了混料中多余的水分。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图中：1底座、2支撑台、3混料机体、4入料口、41铰链、42锁扣、43翻盖、5出料口、51电动阀门、6旋转电机、7加热板、8旋转接头、9旋转杆、10真空机、11冷凝管、12除尘布袋、13真空管、14控制面板、15水蒸气过滤网、16温控装置、17轴承。
具体实施方式
16.请参阅图1，一种波纹管生产用混料机，包括底座1、支撑台2、混料机体3旋转电机6、真空机10，底座1的两端上表面均装设有支撑台2，支撑台2的左侧内壁装设有旋转接头8，支撑台2的右侧装设有旋转电机6，旋转电机6用于混料机体3的旋转，混料机体3的左端外壁装设有轴承17，支撑台2与混料机体3通过旋转接头8、旋转杆9和轴承17连接，混料机体3的上端装设有入料口4，入料口4通过铰链41和翻盖43连接，入料口4的右端装设有锁扣42，混料机体3的下端装设有出料口5，出料口5装设有电动阀门51，混料机体3的内壁装设有加热板7，加热板7用于在混料过程对原料混合起到加速作用，提高了生产效率。
17.请参阅图1，支撑台2的左侧内壁装设有真空机10，真空机10的左端连接有真空管13，真空管13的右端连接有除尘布袋12，除尘布袋12用于防止混料过程中真空机10运作，吸入原料，造成原料的浪费，真空机10用于将混料机体3内多余的空气抽出，避免混料中形成微小气泡影响原料的生产。
18.请参阅图1，旋转杆9的内部为中空套接有真空管13，真空管13的左端内壁装设有水蒸气过滤网15，真空管13的左侧下端连接有冷凝管11，水蒸气过滤网15用于拦截加热混料过程中产生的水蒸气，直接流入冷凝管11中，避免过多的水蒸气直接流入真空机10内，影响混料机体3内的真空状态。
19.请参阅图2，支撑台2的右端表面装设有温控装置16，温控装置16内设有程序，可控制加热板7在混料过程中调整自身的温度，支撑台2的右端表面装设有控制面板14，控制面板14与各电器电性连接，内装设有电路开关，可控制各电器运行，内设有管道直接与市电连接。
20.本方案的工作原理是：操作人员先打开锁扣42，打开翻盖43，将需要混合的原料从入料口4倒入混料机体3内，倒入完毕后，关上翻盖43，关好锁扣42，操作人员利用控制面板14，打开加热板7进行预热，然后启动真空机10，吸出混料机体3内多余的空气和水汽，混料
机体3内形成伪真空环境后，启动旋转电机6，混料机体3开始旋转，进行混料作业，待混料完成后，关闭旋转电机6，在出料口处准备收集盒，打开电动阀门51，混合好的原料将从出料口5排出，排出完成后，打开入料口4，清洗混料机体3，清洗完毕后，关闭加热板7，此次操作完成。


技术特征：
1.一种波纹管生产用混料机，包括底座(1)、支撑台(2)、混料机体(3)旋转电机(6)、真空机(10)，其特征在于：所述底座(1)的两端上表面均装设有支撑台(2)，所述支撑台(2)的左侧内壁装设有旋转接头(8)，所述支撑台(2)的右侧装设有旋转电机(6)，所述混料机体(3)的左端外壁装设有轴承(17)，所述支撑台(2)与混料机体(3)通过旋转接头(8)、旋转杆(9)和轴承(17)连接，所述混料机体(3)的上端装设有入料口(4)，所述混料机体(3)的下端装设有出料口(5)，所述混料机体(3)的内壁装设有加热板(7)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混料机，其特征在于：所述入料口(4)通过铰链(41)和翻盖(43)连接，所述入料口(4)的右端装设有锁扣(42)。3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混料机，其特征在于：所述出料口(5)装设有电动阀门(51)。4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混料机，其特征在于：所述支撑台(2)的左侧内壁装设有真空机(10)，真空机(10)的左端连接有真空管(13)，真空管(13)的右端连接有除尘布袋(12)。5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混料机，其特征在于：所述旋转杆(9)的内部为中空套接有真空管(13)，真空管(13)的左端内壁装设有水蒸气过滤网(15)，真空管(13)的左侧下端连接有冷凝管(11)。6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混料机，其特征在于：所述支撑台(2)的右端表面装设有温控装置(16)。7.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用混料机，其特征在于：所述支撑台(2)的右端表面装设有控制面板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种波纹管生产用混料机，包括底座、支撑台、混料机体旋转电机、真空机，底座的两端上表面均装设有支撑台，支撑台的左侧内壁装设有旋转接头，支撑台的右侧装设有旋转电机，混料机体的左端外壁装设有轴承，支撑台与混料机体通过旋转接头、旋转杆和轴承连接，混料机体的上端装设有入料口，混料机体的下端装设有出料口，混料机体的内壁装设有加热板，本实用新型通过在支撑台内壁装设有真空机，在旋转杆内壁装设有真空管，将机体内多余的空气吸出，从而减少了混料过程中，空气对管料混合的影响，避免了管料中微小气泡的形成，在真空管中又加设了水蒸气过滤网，避免了水蒸气过多对真空机抽真空的影响，更减少了混料中多余的水分。多余的水分。多余的水分。


技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：雄县和润塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/15